本实用新型专利技术公开了一种橡胶密封真空蝶阀，包括防松销、连接座、上阀、平键、填料压盖、双头螺柱、第一螺母、蝶形弹簧、上填料、V型填料、下填料、密封环、螺塞、阀体、自润滑轴承、调节压、碟板密封圈、销、碟板、下阀、第二O型密封圈、第二螺栓和后端盖。本实用新型专利技术通过填料压盖处采用碟形弹簧，长期使用免调节，自紧性能良好；填料采用背靠式V型PTFE填料，填料中间的密封环可以通过外部的注油孔往内部注油，有效保证了轴系的真空密封性能，使用寿命长；轴系的轴承采用自润滑轴承，不仅免维护，且开启轻便；蝶板和阀轴通过锥销连接，加工方便且阀腔内部流阻较小，特别适用于气体介质，无噪音和震动现象。
【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本技术公开了一种橡胶密封真空蝶阀，包括防松销、连接座、上阀、平键、填料压盖、双头螺柱、第一螺母、蝶形弹簧、上填料、V型填料、下填料、密封环、螺塞、阀体、自润滑轴承、调节压、碟板密封圈、销、碟板、下阀、第二O型密封圈、第二螺栓和后端盖。本技术通过填料压盖处采用碟形弹簧，长期使用免调节，自紧性能良好；填料采用背靠式V型PTFE填料，填料中间的密封环可以通过外部的注油孔往内部注油，有效保证了轴系的真空密封性能，使用寿命长；轴系的轴承采用自润滑轴承，不仅免维护，且开启轻便；蝶板和阀轴通过锥销连接，加工方便且阀腔内部流阻较小，特别适用于气体介质，无噪音和震动现象。【专利说明】橡胶密封真空蝶阀
本技术涉及一种真空蝶阀，尤其涉及一种橡胶密封真空蝶阀。
技术介绍
在流体输送过程中，调节阀约占了 30?40%的比例，且调节阀种类繁多，如蝶阀、闸阀、截止阀等阀类加上自动调节系统后可以起到一定的调节介质流量、压力等作用，但往往存在调节精度不高、流阻大、易发生汽蚀等诸多难题，不能满足系统调节的要求。
技术实现思路
本技术的目的就在于为了解决上述问题而提供一种橡胶密封真空蝶阀。 本技术通过以下技术方案来实现上述目的: 本技术包括防松销、连接座、上阀、平键、填料压盖、双头螺柱、第一螺母、蝶形弹簧、上填料、V型填料、下填料、密封环、螺塞、阀体、自润滑轴承、调节压、碟板密封圈、销、碟板、下阀、第二 O型密封圈、第二螺栓和后端盖，所述上阀和所述下阀分别与所述碟板的两端连接，所述上阀上依次套装有所述连接座和所述阀体，所述下阀上套装有所述阀体，所述连接座与所述上阀的一端之间设置有所述填料压盖，所述填料压盖与所述阀体通过所述双头螺柱和所述第一螺母固定，且之间还设置有蝶形弹簧，所述阀体与所述上阀之间设置有两组所述上填料、所述V型填料和所述下填料，且其之间通过所述密封环密封，所述阀体位于所述密封环的上侧设置有所述螺塞，所述阀体与所述上阀的另一端设置有所述自润滑轴承，所述阀体与所述下阀的另一端设置有所述自润滑轴承，所述碟板的两端分别与所述阀体之间通过所述调节压和所述碟板密封圈连接，所述碟板与所述上阀之间通过所述销固定，所述下阀上安装的所述连接座的外端上设置有所述后端盖，所述后端盖的上下两侧分别通过所述第二螺栓和第三螺钉固定，所述第二螺栓上设置有第一垫圈，所述后端盖与所述连接座之间设置有第二密封圈。 进一步，所述阀体与所述上阀之间、所述阀体与所述下阀之间均设置有第一 O型密封圈。 进一步，所述碟板的两端分别通过第一螺钉和第二螺钉固定。 进一步，所述上阀和所述下阀远离所述碟板的一端均设置有对开卡。 进一步，所述上阀上安装的所述连接座上设置有防松销，其外端上设置有第三螺栓和第二垫圈其内端与所述阀体之间通过第一螺栓、第一螺母和第一垫圈固定。 进一步，所述上阀的外端上设置有平键。 本技术的有益效果在于: 本技术通过填料压盖处采用碟形弹簧，长期使用免调节，自紧性能良好；填料采用背靠式V型PTFE填料，填料中间的密封环可以通过外部的注油孔往内部注油，有效保证了轴系的真空密封性能，使用寿命长；轴系的轴承采用自润滑轴承，不仅免维护，且开启轻便；蝶板和阀轴通过锥销连接，加工方便且阀腔内部流阻较小，特别适用于气体介质，无噪音和震动现象；阀体采用钢板焊接结构，加工工艺简单且重量轻便，其密封型式采用板密封，安装和维护非常方便。 【专利附图】【附图说明】 图1是本技术所述一种橡胶密封真空蝶阀的剖视结构示意图。 【具体实施方式】 下面结合附图对本技术作进一步说明: 如图1所示:本技术包括防松销1、连接座2、上阀3、平键4、填料压盖5、双头螺柱8、第一螺母9、蝶形弹簧10、上填料14、V型填料15、下填料16、密封环17、螺塞18、阀体19、自润滑轴承21、调节压23、碟板密封圈24、销26、碟板27、下阀29、第二 O型密封圈30、第二螺栓31和后端盖33，上阀3和下阀29分别与碟板27的两端连接，上阀3上依次套装有连接座2和阀体19，下阀29上套装有阀体29，连接座2与上阀3的一端之间设置有填料压盖5，填料压盖5与阀体19通过双头螺柱8和第一螺母9固定，且之间还设置有蝶形弹簧10，阀体19与上阀3之间设置有两组上填料14、V型填料15和下填料16，且其之间通过密封环17密封，阀体19位于密封环17的上侧设置有螺塞18，阀体19与上阀3的另一端设置有自润滑轴承21，阀体19与下阀29的另一端设置有自润滑轴承21，碟板27的两端分别与阀体19之间通过调节压23和碟板密封圈24连接，碟板27与上阀3之间通过销26固定，下阀29上安装的连接座2的外端上设置有后端盖33，后端盖33的上下两侧分别通过第二螺栓31和第三螺钉34固定，第二螺栓31上设置有第一垫圈32，后端盖33与连接座2之间设置有第二密封圈30，阀体19与上阀3之间、阀体19与下阀29之间均设置有第一 O型密封圈22，碟板27的两端分别通过第一螺钉25和第二螺钉28固定，上阀3和下阀29远离碟板27的一端均设置有对开卡20，上阀3上安装的连接座2上设置有防松销1，其外端上设置有第三螺栓6和第二垫圈7，其内端与所述阀体之间通过第一螺栓11、第一螺母12和第一垫圈13固定，上阀3的外端上设置有平键4。 本领域技术人员不脱离本技术的实质和精神，可以有多种变形方案实现本技术，以上所述仅为本技术较佳可行的实施例而已，并非因此局限本技术的权利范围，凡运用本技术说明书及附图内容所作的等效结构变化，均包含于本技术的权利范围之内。【权利要求】1.一种橡胶密封真空蝶阀，其特征在于:包括防松销、连接座、上阀、平键、填料压盖、双头螺柱、第一螺母、蝶形弹簧、上填料、V型填料、下填料、密封环、螺塞、阀体、自润滑轴承、调节压、碟板密封圈、销、碟板、下阀、第二 O型密封圈、第二螺栓和后端盖，所述上阀和所述下阀分别与所述碟板的两端连接，所述上阀上依次套装有所述连接座和所述阀体，所述下阀上套装有所述阀体，所述连接座与所述上阀的一端之间设置有所述填料压盖，所述填料压盖与所述阀体通过所述双头螺柱和所述第一螺母固定，且之间还设置有蝶形弹簧，所述阀体与所述上阀之间设置有两组所述上填料、所述V型填料和所述下填料，且其之间通过所述密封环密封，所述阀体位于所述密封环的上侧设置有所述螺塞，所述阀体与所述上阀的另一端设置有所述自润滑轴承，所述阀体与所述下阀的另一端设置有所述自润滑轴承，所述碟板的两端分别与所述阀体之间通过所述调节压和所述碟板密封圈连接，所述碟板与所述上阀之间通过所述销固定，所述下阀上安装的所述连接座的外端上设置有所述后端盖，所述后端盖的上下两侧分别通过所述第二螺栓和第三螺钉固定，所述第二螺栓上设置有第一垫圈，所述后端盖与所述连接座之间设置有第二密封圈。2.根据权利要求1所述的一种橡胶密封真空蝶阀，其特征在于:所述阀体与所述上阀之间、所述阀体与所述下阀之间均设置有第一 O型密封圈。3.根据权利要求1所述的一种橡胶密封真空蝶阀，其特征在于:所述碟板的两端分别通过第一螺钉和第二螺钉固定。4.根据权利要求1所述的本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种橡胶密封真空蝶阀，其特征在于：包括防松销、连接座、上阀、平键、填料压盖、双头螺柱、第一螺母、蝶形弹簧、上填料、V型填料、下填料、密封环、螺塞、阀体、自润滑轴承、调节压、碟板密封圈、销、碟板、下阀、第二O型密封圈、第二螺栓和后端盖，所述上阀和所述下阀分别与所述碟板的两端连接，所述上阀上依次套装有所述连接座和所述阀体，所述下阀上套装有所述阀体，所述连接座与所述上阀的一端之间设置有所述填料压盖，所述填料压盖与所述阀体通过所述双头螺柱和所述第一螺母固定，且之间还设置有蝶形弹簧，所述阀体与所述上阀之间设置有两组所述上填料、所述V型填料和所述下填料，且其之间通过所述密封环密封，所述阀体位于所述密封环的上侧设置有所述螺塞，所述阀体与所述上阀的另一端设置有所述自润滑轴承，所述阀体与所述下阀的另一端设置有所述自润滑轴承，所述碟板的两端分别与所述阀体之间通过所述调节压和所述碟板密封圈连接，所述碟板与所述上阀之间通过所述销固定，所述下阀上安装的所述连接座的外端上设置有所述后端盖，所述后端盖的上下两侧分别通过所述第二螺栓和第三螺钉固定，所述第二螺栓上设置有第一垫圈，所述后端盖与所述连接座之间设置有第二密封圈。...
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：贾世林，房斌杰，李春雨，兑亚贞，张玉环，
申请(专利权)人：郑州市郑蝶阀门有限公司，
类型：新型
国别省市：河南;41
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