一种钢板用简易脚踏切断机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种钢板用简易脚踏切断机，包括两个相对设置的侧板、水平台面，水平台面设置在两个侧板的顶部位置，切断机还包括两个齿轮传动机构、电机、脚踏机构、两个偏心凸轮、切断装置，每一个侧板的外侧设置有分别设置有一个齿轮传动机构，每一个齿轮传动机构设置有一个大齿轮和一个小齿轮；每个大齿轮与其旁边的小齿轮啮合，两个相对的大齿轮通过大轴相连接，两个相对的小齿轮通过小轴相连；小轴的一端连接电机，小轴通过左右两侧对称的两个偏心凸轮连接切断装置，脚踏机构连接在两个齿轮传动机构之间，本实用新型专利技术快速、高效地切割钢板，降低了钢板切割的成本，提高了生产效率。

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本技术公开了一种钢板用简易脚踏切断机，包括两个相对设置的侧板、水平台面，水平台面设置在两个侧板的顶部位置，切断机还包括两个齿轮传动机构、电机、脚踏机构、两个偏心凸轮、切断装置，每一个侧板的外侧设置有分别设置有一个齿轮传动机构，每一个齿轮传动机构设置有一个大齿轮和一个小齿轮；每个大齿轮与其旁边的小齿轮啮合，两个相对的大齿轮通过大轴相连接，两个相对的小齿轮通过小轴相连；小轴的一端连接电机，小轴通过左右两侧对称的两个偏心凸轮连接切断装置，脚踏机构连接在两个齿轮传动机构之间，本技术快速、高效地切割钢板，降低了钢板切割的成本，提高了生产效率。【专利说明】一种钢板用简易脚踏切断机
本技术涉及钢板切断
，特别是涉及一种钢板用简易脚踏切断机。
技术介绍
目前，一般用的钢板切断机，PLC程序控制的全自动切断机，价格较为昂贵，对一般的小微型企业，或者说规模较小的中型企业来说，负担不起，只能选择人工使用刀具切割。 但是人工切割钢板，一方面质量得不到很好的保证，尤其是切口的直线度，人口剪裁会出现切口斜的较为严重的现象。但是要得到直线度较好的钢板的话，就带来另外一个问题，那就是第二方面，花费的时间较长，对于小微型企业来说，时间就是生命，对企业的发展相当不利。
技术实现思路
为了克服上述现有技术的不足，本技术提供了一种钢板用简易脚踏切断机，其目的在于设计一种半自动化的钢板切断机，能够快速、高效地实现钢板的切断，提高钢板切断的效率和质量，但是又能很好地控制成本。 本技术所采用的技术方案是:一种钢板用简易脚踏切断机，包括两个相对设置的侧板、水平台面，水平台面设置在两个侧板的顶部位置，切断机还包括两个齿轮传动机构、电机、脚踏机构、两个偏心凸轮、切断装置，每一个侧板的外侧分别设置有一个齿轮传动机构，每一个齿轮传动机构设置有一个大齿轮和一个小齿轮；每个大齿轮与其旁边的小齿轮啮合，两个相对的大齿轮通过大轴相连接，两个相对的小齿轮通过小轴相连；小轴的一端连接电机，小轴通过左右两侧对称的两个偏心凸轮连接切断装置，脚踏机构连接在两个齿轮传动机构之间，本技术的切断机，用脚踩踏脚踏机构上下运动时，便可带动两个大齿轮转动，两个大齿轮转动带动对应的小齿轮以及小轴转动，而小轴转动，连接在其上的两个偏心凸轮也偏心转动，两个偏心凸轮转动了带动切断装置上下运动，方便快速地实现了水平台面上的钢板的切断，因为钢板放置在，可方便对齐钢板的直线度，从而有有效地提高了钢板切断的直线度，本技术采用人力启动电机，借助电机的力量快速、高效地切割钢板，降低了钢板切割的成本，提高了生产效率，为小微型企业的快速发展提供了一个过渡的桥梁。 优选地，为了使每一个偏心凸轮能够绕小轴偏心旋转，小轴与每一个偏心凸轮连接处设置有一个键槽，提供了每一个偏心凸轮的偏心空间。 优选地，为了保证每一个偏心凸轮能提供上下偏心的行程，每个偏心凸轮通过一个楔子和一个键连接在小轴上，每一个楔子固定在一个偏心凸轮上，每一个键滑动地连接在一个偏心凸轮上，以提供偏心行程。 优选地，切断装置包括有保护罩和切断刀片，保护罩套在切断刀片外，切断刀片的两端分别连接一个偏心凸轮，切断刀片提供切断钢板的强度，保护罩避免了切断刀片生锈，延长了切断机的使用寿命。 与现有技术相比，本技术的有益效果是:本技术的切断机，用脚踩踏脚踏机构上下运动时，便可带动两个大齿轮转动，两个大齿轮转动带动对应的小齿轮以及小轴转动，而小轴转动，连接在其上的两个偏心凸轮也偏心转动，两个偏心凸轮转动了带动切断装置上下运动，方便快速地实现了水平台面上的钢板的切断，因为钢板放置在，可方便对齐钢板的直线度，从而有有效地提高了钢板切断的直线度，本技术采用人力启动电机，借助电机的力量快速、高效地切割钢板，降低了钢板切割的成本，提高了生产效率，为小微型企业的快速发展提供了一个过渡的桥梁。 本技术提供了一种半自动化的钢板切断机，其能够快速、高效地实现钢板的切断，提高了钢板切断的效率和质量，同时成本又很低，适合小微型企业或者钢板切断不多的地方使用，以切断钢板。 【专利附图】【附图说明】 图1为一种钢板用简易脚踏切断机的一个实施例的等轴测视图； 图2为一种钢板用简易脚踏切断机的一个实施例的等轴测视图的背面图。 【具体实施方式】 为了加深对本技术的理解，下面结合附图和实施例对本技术进一步说明，该实施例仅用于解释本技术，并不对本技术的保护范围构成限定。 如图1和图2所示，一种钢板用简易脚踏切断机，包括两个相对设置的侧板1、水平台面2,水平台面2设置在两个侧板I的顶部位置,切断机还包括两个齿轮传动机构3、电机 4、脚踏机构5、两个偏心凸轮6、切断装置7，每一个侧板I的外侧分别设置有一个齿轮传动机构3,每一个齿轮传动机构3设置有一个大齿轮31和一个小齿轮32 ;每个大齿轮31与其旁边的小齿轮32啮合，两个相对的大齿轮31通过大轴33相连接，两个相对的小齿轮32通过小轴34相连；小轴34的一端连接电机4，小轴34通过左右两侧对称的两个偏心凸轮6连接切断装置7，脚踏机构5连接在两个齿轮传动机构3之间，本技术的切断机，用脚踩踏脚踏机构5上下运动时，便可带动两个大齿轮31转动，两个大齿轮31转动带动对应的小齿轮32以及小轴34转动，而小轴34转动，连接在其上的两个偏心凸轮6也偏心转动，两个偏心凸轮6转动了带动切断装置7上下运动，方便快速地实现了水平台面2上的钢板的切断，因为钢板放置在，可方便对齐钢板的直线度，从而有有效地提高了钢板切断的直线度，本技术采用人力启动电机4，借助电机4的力量快速、高效地切割钢板，降低了钢板切割的成本，提高了生产效率，为小微型企业的快速发展提供了一个过渡的桥梁。 如图2中，为了使每一个偏心凸轮6能够绕小轴偏心旋转，小轴34与每一个偏心凸轮6连接处设置有一个键槽8，提供了每一个偏心凸轮6的偏心空间。为了保证每一个偏心凸轮6能提供上下偏心的行程，每个偏心凸轮6通过一个楔子9和一个键10连接在小轴6上，每一个楔子9固定在一个偏心凸轮6上，每一个键10滑动地连接在一个偏心凸轮6上，以提供偏心行程。 此外，切断装置7包括有保护罩71和切断刀片72，保护罩71套在切断刀片72外，切断刀片72的两端分别连接一个偏心凸轮6，切断刀片72提供切断钢板的强度，保护罩71避免了切断刀片生锈，延长了切断机的使用寿命。 本技术提供了一种半自动化的钢板切断机，其能够快速、高效地实现钢板的切断，提高了钢板切断的效率和质量，同时成本又很低，适合小微型企业或者钢板切断不多的地方使用，以切断钢板。 本技术的实施例公布的是较佳的实施例，但并不局限于此，本领域的普通技术人员，极易根据上述实施例，领会本技术的精神，并做出不同的引申和变化，但只要不脱离本技术的精神，都在本技术的保护范围内。【权利要求】1.一种钢板用简易脚踏切断机，包括两个相对设置的侧板(I)、水平台面(2)，所述水平台面(2)设置在两个侧板(I)的顶部位置，其特征在于:所述切断机还包括两个齿轮传动机构(3)、电机(4)、脚踏机构(5)、两个偏心凸轮(6)、本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种钢板用简易脚踏切断机，包括两个相对设置的侧板（1）、水平台面（2），所述水平台面（2）设置在两个侧板（1）的顶部位置，其特征在于：所述切断机还包括两个齿轮传动机构（3）、电机（4）、脚踏机构（5）、两个偏心凸轮（6）、切断装置（7），每一个所述侧板（1）的外侧分别设置有一个齿轮传动机构（3），每一个所述齿轮传动机构（3）设置有一个大齿轮（31）和一个小齿轮（32）；每个所述大齿轮（31）与其旁边的小齿轮（32）啮合，所述两个相对的大齿轮（31）通过大轴（33）相连接，所述两个相对的小齿轮（32）通过小轴（34）相连；所述小轴（34）的一端连接电机（4），所述小轴（34）通过左右两侧对称的两个偏心凸轮（6）连接切断装置（7），所述脚踏机构（5）连接在两个齿轮传动机构（3）之间，所述脚踏机构（5）上下运动，从而带动两个大齿轮（31）转动，两个所述大齿轮（31）转动，从而带动对应的小齿轮（32）以及小轴（34）转动，所述小轴（34）转动，从而带动偏心凸轮（6）转动，两个所述偏心凸轮（6）转动，从而带动切断装置（7）上下运动，实现切断水平台面（2）上的钢板。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：宫洪彬，冯汉斌，王来银，
申请(专利权)人：泰州市新龙翔金属制品有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32