本实用新型专利技术公开了一种链轮，包括齿板和轮毂，轮毂的外圆周上设置有安装板，安装板与齿板通过螺栓与螺母配合连接。从上述技术方案可以看出，本实用新型专利技术提供的链轮，包括齿板和轮毂，轮毂的外圆周上设置有安装板，安装板与齿板通过螺栓与螺母配合连接，在使用过程中，当齿板发生损坏的时候，只要将损坏的齿板从轮毂上拆卸然后更换新的齿板即可，相对于现有技术中整体更换链轮的方式，本方案提供的链轮降低了链轮维修的成本。
【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本技术公开了一种链轮，包括齿板和轮毂，轮毂的外圆周上设置有安装板，安装板与齿板通过螺栓与螺母配合连接。从上述技术方案可以看出，本技术提供的链轮，包括齿板和轮毂，轮毂的外圆周上设置有安装板，安装板与齿板通过螺栓与螺母配合连接，在使用过程中，当齿板发生损坏的时候，只要将损坏的齿板从轮毂上拆卸然后更换新的齿板即可，相对于现有技术中整体更换链轮的方式，本方案提供的链轮降低了链轮维修的成本。【专利说明】 一种链篦机及链轮
本技术涉及冶金设备
，特别涉及一种链篦机及链轮。
技术介绍
目前，链篦机是回转窑系统生产氧化球团或金属化球团的必要设备。现有技术中的链轮的齿板01和轮觳02为一体成型的，在链篦机的使用过程中，由于齿板01的厚度较薄且承受的力较大，在使用过程中容易受损，但是轮毂02受损较小，现有技术中对链轮维修方式是将整个链轮拆除进行更换，造成了链轮维修的成本较高。 因此，如何降低链轮的维修成本，成为本领域技术人员亟待解决的技术问题。
技术实现思路
有鉴于此，本技术提供了一种链轮，以降低链轮的维修成本。本技术还提供了一种链篦机。 为实现上述目的，本技术提供如下技术方案: 一种链轮，包括齿板和轮毂，所述轮毂的外圆周上设置有安装板，所述安装板与所述齿板通过螺栓与螺母配合连接。 优选的，在上述链轮中，所述安装板的个数与所述齿板的个数相等，且所述安装板的宽度与所述齿板的宽度相等。 优选的，在上述链轮中，所述安装板设置在所述轮毂外圆周的一侧，所述齿板位于所述轮毂外圆周的中部。 优选的，在上述链轮中，所述安装板设置在所述轮毂的距离与所述轮毂连接的传动轴较远的一侧。 优选的，在上述链轮中，所述安装板与所述齿板连接的一侧的相对侧为台阶面，所述台阶面包括靠近所述轮毂的第一踏面和远离所述轮觳的第二踏面，所述第一踏面较所述第二踏面的厚度大，所述第一踏面和所述第二踏面上均设置有用于安装螺栓的螺栓孔。 优选的，在上述链轮中，所述安装板与所述轮毂一体铸造成型。 优选的，在上述链轮中，所述安装板与所述轮毂焊接连接。 一种链篦机，包括链轮，所述链轮为上述任意一项所述的链轮。 从上述技术方案可以看出，本技术提供的链轮，包括齿板和轮毂，轮毂的外圆周上设置有安装板，安装板与齿板通过螺栓与螺母配合连接，在使用过程中，当齿板发生损坏的时候，只要将损坏的齿板从轮毂上拆卸然后更换新的齿板即可，相对于现有技术中更换整个链轮的方式，本方案提供的链轮降低了链轮的维修成本。 本技术还提供了一种具有上述链轮的链篦机，由于链轮具有上述技术效果，具有该链轮的链篦机也具有同样的技术效果，在此不再赘述。 【专利附图】【附图说明】 为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。 图1为现有技术提供的链轮的结构示意图； 图2为本技术实施例提供的链轮的结构示意图； 图3为本技术实施例提供的链轮的左视图。 01、齿板，02、轮觳，1、齿板，2、轮觳，3、安装板。 【具体实施方式】 本技术公开了一种链轮，以降低链轮的维修成本。本技术还公开了一种链篦机。 下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。 请参阅图2和图3，图2为本技术实施例提供的链轮的结构示意图；图3为本技术实施例提供的链轮的左视图。 一种链轮，包括齿板I和轮毂2，轮毂2的外圆周上设置有安装板3，安装板3与齿板I通过螺栓与螺母配合连接。 本方案提供的链轮，轮毂2外圆周上的安装板3与齿板I通过螺栓与螺母配合实现连接。由于轮毂2的厚度较齿板I的厚度大，在使用过程中，轮毂2不容易损坏，但是齿板I容易损坏，本方案提供的链轮，当齿板I损坏时，只要对损坏的齿板I进行更换即可，不需要对轮毂2进行更换，在一定上降低了链轮的更换成本；另外，齿板I的重量相对较小，仅更换损坏的齿板I相对于更换整个链轮来说，可以降低人工更换链轮的劳动强度；也可以缩短更换时间，从而在一定程度上提高生产效率。 安装板3可以沿着轮毂2的外周设置一周，即安装板3为圆环形安装板，但是从链轮的成本考虑，在本技术的一具体实施例中，安装板3的个数与齿板I的个数相等，可以减少使用的材料的量，降低装置的成本，且安装板3的宽度与齿板I的宽度相等，以保证安装板3与齿板I之间的连接强度。 为了进一步优化上述技术方案，在本技术的一具体实施例中，安装板3设置在轮毂2外圆周的一侧，齿板I位于轮毂2外圆周的中部，有利于齿板I传递力矩，且不需要更改与齿板I连接的其他装置的安装位置。 为了降低螺栓的螺栓头对与轮毂2连接的传动轴的影响，安装板3设置在轮毂2离传动轴较远的一侧，螺栓头不会影响轮毂2内侧的装置安装。 为了保证装置的连接强度，安装板3与齿板I连接的一侧的相对侧为台阶面，台阶面包括靠近轮毂2的第一踏面和远离轮毂2的第二踏面，第一踏面和第二踏面上均设置有用于安装螺栓的螺栓孔，通过两个螺栓进行安装，提高了轮毂2与齿板I的安装强度，且第一踏面的厚度较第二踏面的厚度大，即与第一踏面配合螺栓的长度较与第二踏面配合的螺栓的长度长，可以在一定程度上降低装置的安装成本。 为了进一步优化上述技术方案，在本技术的一具体实施例中，安装板3与轮毂2 —体铸造成型，或者安装板3与轮毂2焊接连接。 本技术还提供了一种链篦机，包括链轮，所述链轮为上述任意一项所述的链轮，由于链轮具有上述技术效果，具有上述链轮的链篦机也具有同样的技术效果。 对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本技术。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本技术的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本技术将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。【权利要求】1.一种链轮，包括齿板⑴和轮毂(2)，其特征在于，所述轮毂⑵的外圆周上设置有安装板(3)，所述安装板(3)与所述齿板(I)通过螺栓与螺母配合连接。2.根据权利要求1所述的链轮，其特征在于，所述安装板(3)的个数与所述齿板(I)的个数相等，且所述安装板(3)的宽度与所述齿板(I)的宽度相等。3.根据权利要求1所述的链轮，其特征在于，所述安装板(3)设置在所述轮毂(2)外圆周的一侧，所述齿板(I)位于所述轮毂(2)外圆周的中部。4.根据权利要求1所述的链轮，其特征在于，所述安装板(3)设置在所述轮毂(2)的距离与所述轮毂(2)连接的传动轴较远的一侧。5.根据权利要求1所述的链轮，其特征在于，所述安装板(3)与所本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种链轮，包括齿板(1)和轮毂(2)，其特征在于，所述轮毂(2)的外圆周上设置有安装板(3)，所述安装板(3)与所述齿板(1)通过螺栓与螺母配合连接。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：朱强龙，
申请(专利权)人：朱强龙，
类型：新型
国别省市：江苏;32
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