一种熔炼炉双向自动送料机，包括底座、机架、电机座、电机减速机，所述的底座通过中间固定板B内铰链轴连接有机架，机架中间反面通过电机座连接有电机减速机，电机减速机上连接有传动装置，机架正面左右对称设置有输送装置，机架左右两端均设置有导向板，机架前后两侧通过螺钉连接有L形挡板。本实用新型专利技术结构简单合理，能双向输送，提高了工作效率和安全性，降低了工人劳动强度。
【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】一种熔炼炉双向自动送料机，包括底座、机架、电机座、电机减速机，所述的底座通过中间固定板B内铰链轴连接有机架，机架中间反面通过电机座连接有电机减速机，电机减速机上连接有传动装置，机架正面左右对称设置有输送装置，机架左右两端均设置有导向板，机架前后两侧通过螺钉连接有L形挡板。本技术结构简单合理，能双向输送，提高了工作效率和安全性，降低了工人劳动强度。【专利说明】熔炼炉双向自动送料机
本技术涉及一种运输机械，尤其涉及到一种熔炼炉双向自动送料机。
技术介绍
运输机械在矿厂、码头、机场、仓库等各行业都有广泛应用，带式输送机是市面上最常见的运输设备。在不同的领域需要不同的运输机械，比如冶金机械领域，加工产品时需要将原材料进行熔化再成型，一般厂家都是人工搬运原料至熔炼炉口，用工具推进炉内进行熔炼，由于需要熔炼的原料比较重，每件有25kg，人工搬运费时费力，效率低，且熔炼炉温度高达近900度，危险系数比较大，所以需要一个专门的运输机械来完成原料的运输。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种结构简单合理，能双向输送，可提高工作效率和安全性，降低工人劳动强度的熔炼炉双向自动送料机。 本技术解决其技术问题所采用的技术方案是:一种熔炼炉双向自动送料机，包括底座、机架、电机座、电机减速机，其特征在于:所述的底座通过中间固定板B内铰链轴连接有机架，机架中间反面通过电机座连接有电机减速机，电机减速机上连接有传动装置，机架正面左右对称设置有输送装置，机架左右两端均设置有导向板，机架前后两侧通过螺钉连接有L形挡板；所述的底座前后两侧设置有四个固定板A,底座前后两侧中间设置有固定板B，底座四角上设置有万向轮；所述的固定板A上端设置有穿圆棒的通孔；所述的输送装置左右两端分别设置有链轮传动轴A和链轮传动轴C，输送装置中间设置有链轮传动轴B ;所述的链轮传动轴A —端设置有动力输入链轮，所述的链轮传动轴C端轴承座上设置有松紧调节装置，所述的输送装置上设置有链条输送带；所述的机架由四个立柱、一个框架、二个V形支架组成；立柱下端设置有穿圆棒的通孔；所述的V形支架与铰链轴的连接方式为焊接；所述的机架可以绕铰链轴旋转；所述的机架一端的立柱与底座一端的固定板A通过圆棒连接在一起。 本技术结构简单合理，能双向输送，提高了工作效率和安全性，降低了工人劳动强度。 【专利附图】【附图说明】 图1是本技术的主视结构示意图。 图2是本技术的俯视结构示意图。 图3是本技术工作时状态示意图。 图中1、底座，1_1、万向轮，1_2、固定板A，1_3、固定板B，2、圆棒，3、机架，3_1、立柱，3-2、框架，3-3、V形支架，4、导向板，5、输送装置，5-1、链轮传动轴A，5_2、链轮传动轴B，5-3、链轮传动轴C，5-5、松紧调节装置，5-6、链条输送带，8、L形挡板，9、电机座，10、电机减速机，11、铰链轴，12、传动装置。 【具体实施方式】 下面结合附图对本技术作进一步说明: 参照附图，一种熔炼炉双向自动送料机，包括底座1、机架3、电机座9、电机减速机10，其特征在于:所述的底座I通过中间固定板B1-3内铰链轴11连接有机架3，机架3中间反面通过电机座9连接有电机减速机10，电机减速机10上连接有传动装置12，机架3正面左右对称设置有输送装置5，机架3左右两端均设置有导向板4，机架3前后两侧通过螺钉连接有L形挡板9 ;所述的底座I前后两侧设置有四个固定板A1-2,底座I前后两侧中间设置有固定板B1-3，底座I四角上设置有万向轮1-1 ;所述的固定板A1-2上端设置有穿圆棒2的通孔；所述的输送装置5左右两端分别设置有链轮传动轴A5-1和链轮传动轴C5-3，输送装置5中间设置有链轮传动轴B5-2 ;所述的链轮传动轴A5-1 —端设置有动力输入链轮，所述的链轮传动轴C5-3端轴承座上设置有松紧调节装置5-5，所述的输送装置5上设置有链条输送带5-6 ;所述的机架3由四个立柱3-1、一个框架3-2、二个V形支架3_3组成；立柱3-1下端设置有穿圆棒2的通孔；所述的V形支架3-3与铰链轴11的连接方式为焊接；所述的机架3可以绕铰链轴11旋转；所述的机架3 —端的立柱3-1与底座I 一端的固定板A1-2通过圆棒2连接在一起。具体实施时，双向自动送料机被放置在两个熔炼炉之间，因此根据两个熔炼炉内的实际生产需要，双向自动送料机可以向需要添加原料的熔炼炉倾斜，倾斜到位后，通过圆棒插入对应的孔内实现输送部分的固定。工作时，将每件25kg的原料用吊车吊到链条输送带上，电机减速机通过传动装置带动输送装置旋转，实现向熔炼炉自动送料。【权利要求】1.一种熔炼炉双向自动送料机，包括底座(I)、机架(3 )、电机座(9 )、电机减速机(10 )，其特征在于:所述的底座(I)通过中间固定板B (1-3)内铰链轴(11)连接有机架(3)，机架(3 )中间反面通过电机座(9 )连接有电机减速机(10 )，电机减速机(10 )上连接有传动装置(12)，机架(3)正面左右对称设置有输送装置(5)，机架(3)左右两端均设置有导向板(4)，机架(3)前后两侧通过螺钉连接有L形挡板(9)。2.根据权利要求1所述的一种熔炼炉双向自动送料机，其特征在于:所述的底座(I)前后两侧设置有四个固定板A (1-2),底座(I)前后两侧中间设置有固定板B (1-3),底座(I)四角上设置有万向轮(1-1);所述的固定板A (1-2)上端设置有穿圆棒(2)的通孔。3.根据权利要求1所述的一种熔炼炉双向自动送料机，其特征在于:所述的输送装置(5)左右两端分别设置有链轮传动轴A (5-1)和链轮传动轴C (5-3)，输送装置(5)中间设置有链轮传动轴B (5-2);所述的链轮传动轴A (5-1)—端设置有动力输入链轮，所述的链轮传动轴C (5-3)端轴承座上设置有松紧调节装置(5-5)，所述的输送装置(5)上设置有链条输送带(5-6)。4.根据权利要求1所述的一种熔炼炉双向自动送料机，其特征在于:所述的机架(3)由四个立柱(3-1)、一个框架(3-2)、二个V形支架(3-3)组成；立柱(3-1)下端设置有穿圆棒(2)的通孔。5.根据权利要求1或4所述的一种熔炼炉双向送料机，其特征在于:所述的V形支架(3-3)与铰链轴(11)的连接方式为焊接。6.根据权利要求1或4一种熔炼炉双向自动送料机，其特征在于:所述的机架(3)可以绕铰链轴(11)旋转。7.根据权利要求1或2所述的一种熔炼炉双向自动送料机，其特征在于:所述的机架(3)一端的立柱(3-1)与底座(I) 一端的固定板A (1-2)通过圆棒(2)连接在一起。【文档编号】B65G15/24GK203997739SQ201420444172【公开日】2014年12月10日 申请日期:2014年8月8日 优先权日:2014年8月8日 【专利技术者】孙钧 申请人:靖江新舟合金材料有限公司本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种熔炼炉双向自动送料机，包括底座（1）、机架（3）、电机座（9）、电机减速机（10），其特征在于：所述的底座（1）通过中间固定板B（1‑3）内铰链轴(11)连接有机架（3），机架（3）中间反面通过电机座（9）连接有电机减速机（10），电机减速机（10）上连接有传动装置（12)，机架（3）正面左右对称设置有输送装置（5)，机架（3）左右两端均设置有导向板（4），机架（3）前后两侧通过螺钉连接有L形挡板（9）。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：孙钧，
申请(专利权)人：靖江新舟合金材料有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32
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