本实用新型专利技术公开了一种用于信号传输线剥离铝箔层摇摆的装置，包括第一压块、第二压块、夹持装置、第一驱动单元、第二驱动单元、第三驱动单元和伺服电机；第一压块和第二压块分别在第一驱动单元和第二驱动单元的驱动下实现对信号传输线的夹持；夹持装置通过第三驱动单元的驱动实现对信号传输线的夹持；伺服电机驱动夹持着信号传输线的夹持装置做摇摆运动。其有益效果是，通过第一压块和第二压块的配合，压住信号传输线的镭射口位置的一侧，通过夹挂装置来夹住信号传输线的镭射口位置的另一侧，然后再通过夹持装置的摇摆运动，从而将镭射后的铝箔层摇摆开。本实用新型专利技术可以保证受力均匀，摇摆位置固定，而且节省时间，节约成本。
【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本技术公开了一种用于信号传输线剥离铝箔层摇摆的装置，包括第一压块、第二压块、夹持装置、第一驱动单元、第二驱动单元、第三驱动单元和伺服电机；第一压块和第二压块分别在第一驱动单元和第二驱动单元的驱动下实现对信号传输线的夹持；夹持装置通过第三驱动单元的驱动实现对信号传输线的夹持；伺服电机驱动夹持着信号传输线的夹持装置做摇摆运动。其有益效果是，通过第一压块和第二压块的配合，压住信号传输线的镭射口位置的一侧，通过夹挂装置来夹住信号传输线的镭射口位置的另一侧，然后再通过夹持装置的摇摆运动，从而将镭射后的铝箔层摇摆开。本技术可以保证受力均匀，摇摆位置固定，而且节省时间，节约成本。【专利说明】一种用于信号传输线剥离铝箔层摇摆的装置
本技术涉及自动化设备领域，特别是涉及一种用于信号传输线剥离铝箔层摇摆的装置。
技术介绍
在高频高速信号传输线流水线加工生产的过程中，通常的工艺是，首先用手工方式除去麦拉层，然后再通过镭射的方式将铝箔层镭射开，但是通常镭射时会在镭射口上形成一圈粘合结构，传统方式都是需要用手工摇摆的方式将其摇摆开，然后进入下一个工站。 但是，传统的手工摇摆铝箔层的方式，存在一些缺点:例如，用力不均匀，摇摆位置不固定等，这样就会使线缆受到损伤，效果不佳。而且手工摇摆时间长、成本高。
技术实现思路
本实用的目的是解决了上述问题的一个或多个。本技术提供了一种自动摇摆镭射后的铝箔层的装置，可以保证受力均匀，摇摆位置固定，而且节省时间，节约成本。 根据本技术的一个方面，提供了一种用于信号传输线剥离铝箔层摇摆的装置，包括第一压块、第二压块、夹持装置、第一驱动单元、第二驱动单元、第三驱动单元和伺服电机； 第一压块通过第一驱动单元的驱动向第二压块的方向运动； 第二压块通过第二驱动单元的驱动向第一压块的方向运动； 第一压块和第二压块分别在第一驱动单元和第二驱动单元的驱动下实现对信号传输线的夹持； 夹持装置通过第三驱动单元的驱动实现对信号传输线的夹持； 伺服电机驱动夹持着信号传输线的夹持装置做摇摆运动。 其有益效果是，通过第一压块和第二压块的配合，压住信号传输线的镭射口位置的一侧，通过夹挂装置来夹住信号传输线的镭射口位置的另一侧，然后再通过夹持装置的摇摆运动，从而将镭射后的铝箔层摇摆开。本技术可以保证受力均匀，摇摆位置固定，而且节省时间，节约成本。 在一些实施方式中，本技术还包括底板、滑动板和支架板，底板的表面上设有滑轨，滑动板的底部设有与滑轨相配合的卡脚，支架板的底部固定于滑动板上，支架板的顶部设有顶板。 其有益效果是，通过底板、滑动板和支架板可以实现第二驱动单元、第三驱动单元、夹持装置和伺服电机的安装。 在一些实施方式中，本技术还包括第四驱动单元，第四驱动单元与滑动板或支架板连接，第四驱动单元驱动滑动板沿着滑轨移动。 其有益效果是，通过第四驱动单元来实现第二驱动单元、第三驱动单元、夹持装置和伺服电机的整体移动。 在一些实施方式中，第二驱动单元固定于顶板上，第二压块与第二驱动单元的传动杆连接，第二驱动单元通过传动杆驱动第二压块运动。 其有益效果是，通过第二驱动单元可以精确的控制第二压块的运动，通过控制第二压块向第一压块方向运动，从而实现对信号传输线的夹持。 在一些实施方式中，夹持装置包括立柱、两片夹片和两根连接杆，两片夹片的中部通过销轴固定于立柱上，两片夹片绕销轴转动时，两片夹片的一端能够接触，两片夹片的另一端分别与连接杆连接，两根连接杆未与夹片连接的一端与第三驱动单元的传动杆连接，第三驱动单元固定于支架板上，第三驱动单元能够通过传动杆和连接杆能够带动两片夹片相互接触和分开。 其有益效果是，通过第三驱动单元和夹持装置的配合，可以很方便的实现两片夹片对信号传输线的夹持。 在一些实施方式中，伺服电机固定于支架板上，伺服电机的输出端连接有主动轮，主动轮通过传动带连接从动轮，从动轮通过传动轴带动夹持装置整体左右摆动，实现摇摆操作。 其有益效果是，主动轮和从动轮均设有齿牙，传动带为带齿牙的皮带，通过齿牙与齿牙的配合，从而可以实现正反转。 在一些实施方式中，本技术还包括传送轨道和治具，信号传输线固定于治具上，治具连接于传送轨道并沿传送轨道移动。 其有益效果是，设置轨道和治具后，本技术可以实现连续性的自动化加工，将信号传输线固定在治具上，然后通过传送轨道实现治具的连续传送，从而实现连续性的自动化加工。 在一些实施方式中，本技术还包括固定板，第一驱动单元固定于固定板上，第一压块与第一驱动单元的传动杆连接，第一驱动单元通过传动杆驱动第一压块运动。 其有益效果是，通过固定板可以实现第一驱动单元的固定，同时通过第一驱动单元可以精确的控制第一压块的运动，通过控制第一压块向第二压块方向运动，从而实现对信号传输线的夹持。 在一些实施方式中，本技术还包括感应器，感应器用于检测治具是否到达第一压块的正上方。 其有益效果是，通过感应器来感应治具的位置，从而控制第一驱动单元、第二驱动单元、第三驱动单元和第四驱动单元的协同工作，实现自动化工作。 在一些实施方式中，第四驱动单元为气动单元。 其有益效果是，气动单元控制精度高，而且成本低，安装方便。 在一些实施方式中，第一驱动单元、第二驱动单元和第三驱动单元均为气动单元。其有益效果是，气动单元控制精度高，而且成本低，安装方便。 【专利附图】【附图说明】 图1为本技术一实施方式的一种用于信号传输线剥离铝箔层摇摆的装置的结构示意图； 图2为本技术一实施方式的一种用于信号传输线剥离铝箔层摇摆的装置另一方向的结构不意图； 图3为本技术一实施方式的一种用于信号传输线剥离铝箔层摇摆的装置的侧视图； 图4为本技术一实施方式的一种用于信号传输线剥离铝箔层摇摆的装置的夹持装置与第三驱动单元组合后的结构示意图。 【具体实施方式】 下面结合附图1至4以及【具体实施方式】对本技术的一种用于信号传输线剥离铝箔层摇摆的装置做进一步说明。 如图所示，一种用于信号传输线剥离铝箔层摇摆的装置，包括第一压块1、第二压块2、夹持装置3、第一驱动单元4、第二驱动单元5、第三驱动单元6和伺服电机7 ;其中，第一压块I通过第一驱动单元4的驱动向第二压块2的方向运动；第二压块2通过第二驱动单元5的驱动向第一压块I的方向运动；第一压块I和第二压块2分别在第一驱动单元4和第二驱动单元5的驱动下实现对信号传输线14的夹持；夹持装置3通过第三驱动单元6的驱动实现对信号传输线的夹持；伺服电机7驱动夹持着信号传输线14的夹持装置3做摇摆运动。 本技术，通过第一压块I和第二压块2的配合，压住信号传输线的镭射口位置的一侧，通过夹挂装置来夹住信号传输线的镭射口位置的另一侧，然后再通过夹持装置3的摇摆运动，从而将镭射后的铝箔层摇摆开。本技术可以保证受力均匀，摇摆位置固定，而且节省时间，节约成本。 本技术还包括底板81、滑动板82和支架板83，底板81的表面上设有滑轨811，滑动板82的底部设有与滑轨811相配合的卡脚821，支架板83的底部固定于滑动板82上,支架板83的顶部本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种用于信号传输线剥离铝箔层摇摆的装置，其特征在于，包括第一压块(1)、第二压块(2)、夹持装置(3)、第一驱动单元(4)、第二驱动单元(5)、第三驱动单元(6)和伺服电机(7)；所述第一压块(1)通过第一驱动单元(4)的驱动向所述第二压块(2)的方向运动；所述第二压块(2)通过第二驱动单元(5)的驱动向所述第一压块(1)的方向运动；所述第一压块(1)和所述第二压块(2)分别在第一驱动单元(4)和第二驱动单元(5)的驱动下实现对信号传输线(14)的夹持；所述夹持装置(3)通过第三驱动单元(6)的驱动实现对信号传输线的夹持；所述伺服电机(7)驱动所述夹持着信号传输线(14)的夹持装置(3)做摇摆运动。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：姜锋，张空军，张兵，
申请(专利权)人：苏州市大族激光科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32
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