一种具有破乳功能的油水分离器制造技术

实用新型专利技术提供了一种具有破乳功能的油水分离器，其特征在于：分离区顶端左侧设置有驱动电机，驱动电机下端设置有搅拌轴，搅拌轴底端设置有搅拌桨，分离区顶端中部设置有风机，风机上设置有送风管，送风管套接在搅拌轴上，送风管底端设置有挡气板，挡气板上设置有若干通孔，分离区右侧中上部设置有储油槽，储油槽右侧上端设置有集油口，集油口为一半圆形的管状结构，储油槽中心位置设置有漂浮式浮油收集器，漂浮式浮油收集器上设置有输油管，分离区中部设置有超声波发生器，该设备设计合理，结构简单，通过压缩空气和超声波发生器的共同作用，能有效的降低乳化液层的厚度，能有效的将油和水分离开。

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】技术提供了一种具有破乳功能的油水分离器，其特征在于：分离区顶端左侧设置有驱动电机，驱动电机下端设置有搅拌轴，搅拌轴底端设置有搅拌桨，分离区顶端中部设置有风机，风机上设置有送风管，送风管套接在搅拌轴上，送风管底端设置有挡气板，挡气板上设置有若干通孔，分离区右侧中上部设置有储油槽，储油槽右侧上端设置有集油口，集油口为一半圆形的管状结构，储油槽中心位置设置有漂浮式浮油收集器，漂浮式浮油收集器上设置有输油管，分离区中部设置有超声波发生器，该设备设计合理，结构简单，通过压缩空气和超声波发生器的共同作用，能有效的降低乳化液层的厚度，能有效的将油和水分离开。【专利说明】-种具有破乳功能的油水分离器
本技术涉及化学、冶金类，水、废水、污水或污泥的处理，分离或去除油脂或油 状物质或类似浮游物的装置，尤指一种具有破乳功能的油水分离器。
技术介绍
油水分离器就是将油和水分离开来的仪器，机理上主要分为油中除水分离器和水 中除油分离器，从用途上主要分为工业级油水分离器、商用油水分离器和家庭油水分离器 几种，压缩空气油水分离器是将压缩空气进入油水分离器后产生流向和速度的急剧变化， 再依靠惯性作用，将密度比压缩空气大的油滴和水滴分离出来，常见的为撞击式油水分离 器和环形回转式油水分离器，压缩空气自入口进入油水分离器壳体后，气流先受隔板阻挡 撞击折回向下，继而又回升向上，产生环形回转，这样使水滴和油滴在离心力和惯性力作用 下分离开来，水滴从空气中分离析出并沉降在壳体底部。 现有压缩空气油水分离器是将压缩空气通入到油水分离器中，通过压缩空气的流 动将油水分离开，形成油层、水层、乳化液层，乳化液层中往往含有大量的油，同时由于乳化 液层浮力不稳定，容易造成漂浮式浮油收集器吸收大量的水分，需要对油水进行二次分离， 分离工序复杂，能耗升高。
技术实现思路
针对上述问题本技术提供了一种具有破乳功能的油水分离器，该设备设计合 理，结构简单，通过压缩空气和超声波发生器的共同作用，能有效的降低乳化液层的厚度， 能有效的将油和水分离开。 为解决上述问题，本技术提供了一种具有破乳功能的油水分离器，包括进水 口，进水区，吊板，驱动电机，搅拌轴，搅拌桨，挡气板，超声波发生器，储油槽，送气管，风机， 分离区，清水区，出水口，分离器主体，所述分离器主体从左到右依次设置有进水区、分离 区、清水区，进水区左端上部设置有进水口，清水区右端中部设置有出水口，其特征在于：分 离区顶端左侧设置有驱动电机，驱动电机下端设置有搅拌轴，搅拌轴底端设置有搅拌桨，分 离区顶端中部设置有风机，风机上设置有送风管，送风管套接在搅拌轴上，送风管底端设置 有挡气板，挡气板上设置有若干通孔，分离区右侧中上部设置有储油槽，储油槽右侧上端设 置有集油口，集油口为一半圆形的管状结构，储油槽中心位置设置有漂浮式浮油收集器，漂 浮式浮油收集器上设置有输油管，分离区中部设置有超声波发生器。 作为本技术的进一步改进，所述进水区底部中心位置设置有排泥口，进水口 右端设置有网框，网框内部设置有渣框。 作为本技术的进一步改进，所述分离区右侧底部设置有集污槽，集污槽为上 宽下窄的"V"型结构，集污槽底端设置有螺旋输送机，集污槽上端设置有支架，支架上倾斜 设置有挡泥板，挡泥板上部设置有通孔。 作为本技术的进一步改进，所述清水区左侧设置有挡水板，挡水板顶部左侧 设置有滤网，滤网与挡泥板形成配合。 作为本技术的进一步改进，所述挡气板上的通孔为圆形分布。 作为本技术的进一步改进，所述进水区顶部中心位置设置有吊板。 作为本技术的进一步改进，所述分离器主体为长方体或卧式罐体。 作为本技术的进一步改进，所述挡气板与搅拌桨之间的垂直距离为10厘 米。 工作原理： 含油污水通过进水口加入到油水分离器中，由于网框和渣框的存在，能将污水中 的漂浮物质去除，由于有吊板的存在，能进一步的减缓水流的冲击，达到一个稳定的层流， 能将污水中的沙粒进行沉降排除，污水进入到分离区以后，压缩空气的持续通入，高速旋转 的搅拌桨将将引入的空气切割成细小气泡，将油和水分离开来，形成水层、油层、乳化液层， 由于在分离区中部设置有超声波发生器，能将乳化液进行破乳作用，降低乳化液层的厚度， 将乳化液层中的油分离出来，漂浮的油层通过集油槽汇集，通过漂浮式浮油收集器上设置 的输油管抽走，由于含油污水中的油被去除了以后，其携带沙和浮泥的能力下降，在分离区 右侧设置的挡泥能很好的将浮泥拦截下来，通过螺旋输送机带走，滤网的设置能起到一个 稳流和过滤的效果，污水流入到清水区进行静置后排出。 本技术与现有技术相比具有以下有益效果： 1、该设备结构合理规范，操作方便，通过压缩空气和超声波发生器的共同作用，能 有效的降低乳化液层的厚度，能有效的将油和水分离开； 2、该设备设置的渣框，能将大颗粒杂物和漂浮杂物进行有效的去除； 3、该设备在静置区右端设置有挡泥板，能将污水中的浮泥进行一个有效的分离去 除。 【专利附图】【附图说明】 图1为一种具有破乳功能的油水分离器； 图中1-储油槽；2-输油管；3-漂浮式浮油收集器；4-风机；5-送气管；6-驱动 电机；7-禮:框；8-进水口；9-网框；10-吊板；11-进水区；12-挡气板；13-揽拌奖；14-挡 水板；15-排泥口； 16-通孔；17-搅拌轴；18-分离区；19-支架；20-集污槽；21-挡泥板； 22-清水区；23-滤网；24-出水口；25-超声波发生器；26-分离器主体；27-集油口；28-螺 旋输送机。 【具体实施方式】 下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行 清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部实 施例，基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下，所 获得的所有其他实施例，都属于本技术保护范围。 实施例1 如图1所示一种具有破乳功能的油水分离器，包括进水口 8,进水区11，吊板10,驱 动电机6,搅拌轴17,搅拌桨13,挡气板12,超声波发生器25,储油槽1，送气管5,风机4,分 离区18,清水区22,出水口 24,分离器主体26,所述分离器主体26从左到右依次设置有进 水区11、分离区18、清水区22,进水区11左端上部设置有进水口 8,清水区22右端中部设 置有出水口 24,其特征在于：分离区18顶端左侧设置有驱动电机6,驱动电机6下端设置有 搅拌轴17,搅拌轴17底端设置有搅拌桨13,分离区18顶端中部设置有风机4,风机4上设 置有送风管5,送风管5套接在搅拌轴17上，送风管5底端设置有挡气板12,挡气板12上 设置有若干通孔16,分离区18右侧中上部设置有储油槽1，储油槽1右侧上端设置有集油 口 27,集油口 27为一半圆形的管状结构，储油槽1中心位置设置有漂浮式浮油收集器3,漂 浮式浮油收集器3上设置有输油管2,分离区18中部设置有超声波发生器25。 进一步的，所述进水区11底部中心位置设置有排泥口 15,进水口本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种具有破乳功能的油水分离器，包括进水口（8），进水区（11），吊板（10），驱动电机（6），搅拌轴（17），搅拌桨（13），挡气板（12），超声波发生器（25），储油槽（1），送气管（5)，风机(4)，分离区(18)，清水区(22)，出水口(24)，分离器主体(26)，所述分离器主体(26)从左到右依次设置有进水区(11)、分离区(18)、清水区(22)，进水区(11)左端上部设置有进水口(8)，清水区(22)右端中部设置有出水口(24)，其特征在于：分离区(18)顶端左侧设置有驱动电机(6)，驱动电机(6)下端设置有搅拌轴(17)，搅拌轴(17)底端设置有搅拌桨(13)，分离区(18)顶端中部设置有风机(4)，风机(4)上设置有送风管(5)，送风管(5)套接在搅拌轴(17)上，送风管(5)底端设置有挡气板(12)，挡气板(12)上设置有若干通孔(16)，分离区(18）右侧中上部设置有储油槽（1），储油槽（1）右侧上端设置有集油口（27），集油口（27）为一半圆形的管状结构，储油槽（1）中心位置设置有漂浮式浮油收集器（3），漂浮式浮油收集器（3）上设置有输油管（2），分离区（18）中部设置有超声波发生器（25）。...

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：李绍伟，
申请(专利权)人：云南英诺威环境工程有限公司，
类型：新型
国别省市：云南;53