本实用新型专利技术涉及一种刮泥机力矩保护装置，包含套设在刮泥机蜗杆末端的锥形轴套，还包含由顶针、限位机构和壳体构成的热工保护装置，热工保护装置位于锥形轴套的上方；其中，顶针和限位机构设置在壳体内，且限位机构位于顶针的上方，而限位机构连接刮泥机的电源；顶针的下端穿过壳体与轴套的锥面接触。同现有技术相比，当刮泥机的力矩过大引发齿轮箱位移时，其齿轮箱内的蜗杆会随齿轮箱一起进行移动，当蜗杆的移动距离过大时，其蜗杆末端的锥形轴套会带动顶针上移直接触碰限位机构，使限位机构触发刮泥机的电源断电进而停止运行，避免刮泥机在运行时的过力矩现象引起的各种故障。
【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本技术涉及一种刮泥机力矩保护装置，包含套设在刮泥机蜗杆末端的锥形轴套，还包含由顶针、限位机构和壳体构成的热工保护装置，热工保护装置位于锥形轴套的上方；其中，顶针和限位机构设置在壳体内，且限位机构位于顶针的上方，而限位机构连接刮泥机的电源；顶针的下端穿过壳体与轴套的锥面接触。同现有技术相比，当刮泥机的力矩过大引发齿轮箱位移时，其齿轮箱内的蜗杆会随齿轮箱一起进行移动，当蜗杆的移动距离过大时，其蜗杆末端的锥形轴套会带动顶针上移直接触碰限位机构，使限位机构触发刮泥机的电源断电进而停止运行，避免刮泥机在运行时的过力矩现象引起的各种故障。【专利说明】刮泥机力矩保护装置
本技术涉及一种石灰石-石膏湿法烟气脱硫系统，具体的说是一种应用在石灰石-石膏湿法烟气脱硫系统中的澄清池刮泥机力矩保护装置。
技术介绍
澄清池是脱硫废水处理系统中重要的部件之一，其作用是对脱硫废水处理系统进行“固液分离”，具体的说，当脱硫废水中细微颗粒悬浮物通过絮凝方式沉淀至澄清池的底部形成污泥，此时澄清池内的刮泥机通过充分搅拌，以防止污泥沉积。由于污泥的高度黏着力，刮泥机在运行过程中，尤其在启动的过程中，由于刮泥机的转动力矩过大，甚至超过额定极限，在过力矩的情况下，时常发生刮泥机齿轮箱位移、传动链条断裂脱落、底座框架变形等故障，严重影响澄清池的正常运行。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种刮泥机力矩保护装置，通过该保护装置可使刮泥机在转动力矩过大时，通过其电源的自动跳闸，实现对刮泥机自身传动部件的保护作用。 为了解决上述问题，本技术的实施方式设计了一种刮泥机力矩保护装置，包含套设在刮泥机蜗杆末端的锥形轴套，还包含:由顶针、限位机构和壳体构成的热工保护装置，所述热工保护装置位于所述锥形轴套的上方； 其中，所述顶针和所述限位机构设置在所述壳体内，且所述限位机构位于所述顶针的上方，而所述限位机构连接所述刮泥机的电源； 所述顶针的下端穿过所述壳体与所述轴套的锥面接触，且所述顶针能够在所述蜗杆的横向位移的方向上沿所述壳体的纵向进行上下移动； 所述限位机构在被所述顶针顶住时，触发所述刮泥机的电源断电。 本技术的实施方式相对于现有技术而言，当刮泥机的力矩过大引发齿轮箱位移时，其齿轮箱内的蜗杆会随齿轮箱一起进行移动，而当蜗杆的移动距离超出预设的距离时，其蜗杆末端的锥形轴套会带动顶针直接触碰限位机构，使限位机构触发刮泥机的电源断电，从而使刮泥机停止运行，避免刮泥机在运行时的过力矩现象引起刮泥机传动链条的断裂脱落、底座框架变形等故障，从而大大降低了设备的事故发生率，以及此类事故所产生的经济损失。 优选的，所述刮泥机力矩保护装置还包含:设置在所述锥形轴套内与所述刮泥机蜗杆末端进行连接的弹性元件。当蜗杆由于刮泥机的过力矩引发位移后，通过弹性元件可将其推回原位，实现了自动复位的功能，有效避免了采用人工方式进行复位的滞后性，保证刮泥机故障排除后再次启动的快捷性，从而确保了澄清池内部的泥浆不会发生沉淀现象。 另外，当顶针随锥形轴套的斜面进行上下的位移时，可通过计算弹簧扭力的数值，对限位机构的位置进行预设，计算出顶针向上进行位移的最大限值，然后将限位机构的位置设置在顶针的最大限值的位置，即限位机构的触发保护限位，以达到对限位机构触发位置的精确控制，尽量保证刮泥机的正常运行。 并且，为了使蜗杆在进行归位移动时达到较理想的位置，所述弹性元件可采用弹簧，通过弹簧的弹力可使蜗杆进行复位运动。 另外，为了满足市场的需求，所述限位机构可采用限位传感器或接近开关，工作人员可根据实际的使用需求进行选择。 进一步的，所述刮泥机的电源为刮泥机的电动机。当蜗杆的移动距离超出预设的距离时，限位机构直接触发刮泥机的电动机，使刮泥机的电动机跳闸，从而使整台刮泥机断电，无法再继续进行运行。 【专利附图】【附图说明】 图1为本技术第一实施方式的刮泥机力矩保护装置的结构示意图； 图2为本技术第三实施方式的刮泥机力矩保护装置的结构示意图。 【具体实施方式】 为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本技术的各实施方式进行详细的阐述。然而，本领域的普通技术人员可以理解，在本技术各实施方式中，为了使读者更好地理解本申请而提出了许多技术细节。但是，即使没有这些技术细节和基于以下各实施方式的种种变化和修改，也可以实现本申请各权利要求所要求保护的技术方案。 如图1所示，本技术第一实施方式涉及一种刮泥机力矩保护装置，包含套设在刮泥机蜗杆I末端的锥形轴套2，还包含:由顶针3、限位机构4和壳体5构成的热工保护装置。其中，热工保护装置位于锥形轴套2的上方。 另外，在本实施方式中，顶针3和限位机构4是设置在壳体5内的，且限位机构4是位于顶针3的上方，而限位机构4是与刮泥机的电源进行连接。并且，在本实施方式中，刮泥机的电源为刮泥机的电动机。 其中，顶针3的下端穿过壳体5与轴套2的锥面进行接触，顶针3在蜗杆I横向位移的方向上可沿热工保护装置的纵向进行上下的移动。其中，该限位机构4在被顶针3顶住时，会直接触发刮泥机的电源断电。 具体的说，当刮泥机的力矩过大引发齿轮箱7位移时，其齿轮箱7内的蜗杆I会随齿轮箱一起进行移动，从而使套设在蜗杆I末端的轴套2同蜗杆I 一同进行横向的移动，当蜗杆I的横向位移超过预设距离时，顶针3会顶向限位机构4，当限位机构4被顶针3顶住时，会由限位机构4触发刮泥机的电动机断电，从而使整台刮泥机断电，无法再继续进行运行，避免了刮泥机在运行时的过力矩现象引起刮泥机传动链条的断裂脱落、底座框架变形等故障，从而大大降低了设备的事故发生率，以及此类事故所产生的经济损失。 值得一提的是，在本实施方式中，限位机构4可采用限位传感器。通过限位传感器来触发刮泥机的电动机。 本技术的第二实施方式涉及一种刮泥机力矩保护装置，第二实施方式与第一实施方式大致相同，其主要区别在于:在本实施方式中，限位机构4还可采用接近开关、或其他具有相同功能的元器件，工作人员可根据实际的使用需求进行选择。 本技术的第三实施方式涉及一种刮泥机力矩保护装置，第三实施方式是在第一实施方式的基础上做了进一步改进，其主要改进在于:如图2所示，本实施方式的刮泥机力矩保护装置还包含:设置在锥形轴套2内与刮泥机蜗杆I末端进行连接的弹性元件。 通过上述实施方式可知，由于在锥形轴套2内设置了弹性元件，所以当蜗杆I由于刮泥机的过力矩引发位移后，通过弹性元件可将其推回原位，实现了自动复位的功能，有效避免了采用人工方式进行复位的滞后性，保证刮泥机故障排除后再次启动的快捷性，从而确保了澄清池内部的泥浆不会发生沉淀现象。 值得一提的是，为了使蜗杆I在进行复位时达到较理想的位置，在本实施方式中，弹性元件可采用弹簧6，通过弹簧6的弹力使蜗杆进行复位运动。 另外，当顶针3随锥形轴套2的斜面进行上下的位移时，可通过计算弹簧扭力的数值，对限位机构4的位置进行预设。例如，将弹簧6的最大扭力值设为12000N，即可计算出顶针向上进行位移的最大限值，然后将限位机构4的位置设置在顶针3的最大限值的位置，即限位机构的触发保护限位，以达本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种刮泥机力矩保护装置，其特征在于：包含套设在刮泥机蜗杆末端的锥形轴套，还包含：由顶针、限位机构和壳体构成的热工保护装置，所述热工保护装置位于所述锥形轴套的上方；其中，所述顶针和所述限位机构设置在所述壳体内，且所述限位机构位于所述顶针的上方，而所述限位机构连接所述刮泥机的电源；所述顶针的下端穿过所述壳体与所述轴套的锥面接触，且所述顶针能够在所述蜗杆的横向位移的方向上沿所述壳体的纵向进行上下移动；所述限位机构在被所述顶针顶住时，触发所述刮泥机的电源断电。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：徐建刚，姚秋杰，徐淑红，
申请(专利权)人：上海申欣环保实业有限公司，
类型：新型
国别省市：上海;31
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