一种全自动水冷逆流底出浆料磁选机，本实用新型专利技术的目的是提供一种效率高且节约资源的全自动水冷逆流底出浆料磁选机。本实用新型专利技术包括机体及其内的过浆筒，其特征在于：所述的机体内设置有中心管，其上端与过浆筒上壁间设置有一定的间隙，其外设置有导磁介质组，机体上中部连接有进、排气口，其下连接有进、排气阀，过浆筒外设置有与设置在机体上部的震动组件连接的水冷磁极线圈，机体下设置有机架，与过浆筒连接的管道上连接有进浆阀，其前设置有回流口，其后端设置有排铁口阀，中心管下连接的管道上设置有出浆口，进浆口连接的管道上还设置有回浆口、回浆阀及回浆调节手阀，机架侧面设置有电器箱。本实用新型专利技术主要用于陶瓷生产厂家。
【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】一种全自动水冷逆流底出浆料磁选机，本技术的目的是提供一种效率高且节约资源的全自动水冷逆流底出浆料磁选机。本技术包括机体及其内的过浆筒，其特征在于：所述的机体内设置有中心管，其上端与过浆筒上壁间设置有一定的间隙，其外设置有导磁介质组，机体上中部连接有进、排气口，其下连接有进、排气阀，过浆筒外设置有与设置在机体上部的震动组件连接的水冷磁极线圈，机体下设置有机架，与过浆筒连接的管道上连接有进浆阀，其前设置有回流口，其后端设置有排铁口阀，中心管下连接的管道上设置有出浆口，进浆口连接的管道上还设置有回浆口、回浆阀及回浆调节手阀，机架侧面设置有电器箱。本技术主要用于陶瓷生产厂家。【专利说明】一种全自动水冷逆流底出浆料磁选机
本技术涉及一种浆料磁选机，尤其涉及一种全自动水冷逆流底出浆料磁选机。
技术介绍
目前在我国在陶瓷、化工、冶炼等行业内使用粉末、浆料磁选机进行浆料除铁处理，而磁选机根据不同的形式分为电磁式除铁机及永磁式除铁机，电磁式除铁机是使用电磁铁在作用于导磁体上并在原料通过导磁体后将原料内的铁吸附在导磁体上进行除铁作业的。而现有的磁选机其内部设置的管路复杂，其除铁效率、回浆效率、出浆效率、排铁效率均不高，实际使用时耗时耗力、浪费资源。
技术实现思路
本技术公开了一种全自动水冷逆流底出浆料磁选机，用以解决现有的磁选机其内部设置的管路复杂，其除铁效率、回浆效率、出浆效率、排铁效率均不高，实际使用时耗时耗力、浪费资源等技术的不足。 为解决上述问题，本技术的技术解决方案是: 一种全自动水冷逆流底出浆料磁选机，包括机体设置在机体内的过浆筒，其特征在于:所述的机体内设置有中心管，中心管上端与过浆筒上壁间设置有一定的间隙，机体上中部连接有进、排气口，进、排气口下连接有进、排气阀，中心管外设置有导磁介质组，过浆筒外设置有与设置在机体上部的震动组件连接的水冷磁极线圈，机体下设置有机架，机架内设置有管道，与过浆筒连接的管道上连接有进浆阀，进浆阀前管道上设置有回流口，回流口后端设置有回流阀，进浆阀后端设置有排铁口，排铁口阀设置在排铁口后端，中心管下连接的管道上设置有出浆口，出浆口的后端设置有出浆阀，进浆口连接的管道上还设置有回浆口，回浆口后端设置有回浆阀，回浆口与回浆阀间设置有回浆调节手阀，机架侧面设置有电器箱。 所述的导磁介质组是蜂窝铁片组成的。 所述的进浆阀、出浆阀、排铁□阀、回流阀、回浆阀、进、排气阀、冲水阀是电磁阀。 本技术的有益效果是:通过上述的设置减少了浆料的行程，在实际使用时简化工作步骤提高了效率的同时并且节约了材料。 【专利附图】【附图说明】 图1为本技术的结构示意图； 图2为本技术另一视图面的结构示意图； 图3为本技术装配图的结构示意图； 图中:1-进浆口，11-进浆阀，2-出浆口，21-出浆阀，3-排铁口，31-排铁阀，4_回流口，41-回流阀，5-回浆口，51-回浆阀，511-回浆调节手阀，6-进、排气口，61-进、排气阀，7-冲水管道，71-冲水阀，8-机体，9-水冷磁极线圈，10-导磁介质组，12-中心管，13-震动组件，14-过楽:桶。 【具体实施方式】 下面结合附图对本技术的【具体实施方式】作进一步详细说明。 参见附图，本技术包括机体8设置在机体8内的过浆筒14，其特征在于:所述的机体8内设置有中心管12，中心管12上端与过浆筒14上壁间设置有一定的间隙，机体8上中部连接有进、排气口 6，进、排气口 6下连接有进、排气阀61，中心管12外设置有导磁介质组10，过浆筒14外设置有与设置在机体8上部的震动组件13连接的水冷磁极线圈9，机体8下设置有机架，机架内设置有管道，与过浆筒14连接的管道上连接有进浆阀11，进浆阀11前管道上设置有回流口 4，回流口 4后端设置有回流阀41，进浆阀11后端设置有排铁口 3，排铁口阀31设置在排铁口 3后端，中心管12下连接的管道上设置有出浆口 2，出浆口2的后端设置有出浆阀21，进浆口 I连接的管道上还设置有回浆口 5，回浆口 5后端设置有回浆阀51，回浆口 5与回浆阀51间设置有回浆调节手阀511，机架侧面设置有电器箱15。 所述的导磁介质组10是蜂窝铁片组成的。 所述的进浆阀11、出浆阀21、排铁口阀31、回流阀41、回浆阀51、进、排气阀61、冲水阀71是电磁阀。 在实际使用时首先将所有阀门全部关闭，首先打开进浆阀11、进、排气阀61，浆料通过进浆口 I进入过浆筒14内腔，随着浆料的不断进入浆料很快通过导磁介质组10在通过导磁介质组10时打开开关对水冷磁极线圈9通电使其产生磁性作用在导磁介质组10上，然后随着浆料的不断进入，其内的铁吸附在导磁介质组10上。被净化后的浆料通过中心管12进入管道并打开出浆阀21通过出浆口 2排出机体8。这样就完成了进浆、除铁、出浆流程。 当运行一端时间后通过设置进浆停止，进浆阀11、出浆阀21关闭，回流阀41、回浆阀51打开，机体8内的浆料通过回浆口 5流回原浆池内，进浆口 I处进入的浆料通过回流口流回原浆池内。 回浆完成后回浆阀51关闭、水冷磁极线圈9停止通电，冲水阀71、排铁阀31、震动组件13开启，水流通过冲水管道7进入过浆筒14，并通过震动组件13的震动将吸附于导磁介质组10上的铁削震脱，使其通过排铁口 3与水一同排出机体8，排出后即可又开始新的一轮除铁工作。 上述【具体实施方式】为本技术的优选实施例，并不能对本技术进行限定，其他的任何未背离本技术的技术方案而所做的改变或其它等效的置换方式，都包含在本技术的保护范围之内。【权利要求】1.一种全自动水冷逆流底出浆料磁选机，包括机体(8)设置在机体(8)内的过浆筒(14)，其特征在于:所述的机体(8)内设置有中心管(12)，中心管12上端与过浆筒(14)上壁间设置有一定的间隙，机体(8)上中部连接有进、排气口(6)，进、排气口(6)下连接有进、排气阀(61)，中心管(12)外设置有导磁介质组(10)，过浆筒(14)外设置有与设置在机体(8)上部的震动组件(13)连接的水冷磁极线圈(9)，机体(8)下设置有机架，机架内设置有管道，与过浆筒(14)连接的管道上连接有进浆阀(11)，进浆阀(11)前管道上设置有回流口(4)，回流口(4)后端设置有回流阀(41)，进浆阀(11)后端设置有排铁口(3)，排铁口阀(31)设置在排铁口(3)后端，中心管(12)下连接的管道上设置有出浆口(2)，出浆口(2)的后端设置有出浆阀(21)，进浆口(I)连接的管道上还设置有回浆口(5)，回浆口(5)后端设置有回浆阀(51 )，回浆口( 5 )与回浆阀(51)间设置有回浆调节手阀(511 )，机架侧面设置有电器箱(15)。2.根据权利要求1所述的全自动水冷逆流底出浆料磁选机，其特征在于:所述的导磁介质组(10)是蜂窝铁片组成的。3.根据权利要求1所述的全自动水冷逆流底出浆料磁选机，其特征在于:所述的进浆阀(11)、出浆阀(21)、排铁口阀(31)、回流阀(41)、回浆阀(51)、进、排气阀(61)、冲水阀(71)是电磁阀。【文档编号】B03C1/本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种全自动水冷逆流底出浆料磁选机，包括机体（8）设置在机体（8）内的过浆筒（14），其特征在于：所述的机体（8）内设置有中心管（12），中心管12上端与过浆筒（14）上壁间设置有一定的间隙，机体(8)上中部连接有进、排气口（6），进、排气口(6)下连接有进、排气阀(61)，中心管(12)外设置有导磁介质组（10），过浆筒（14）外设置有与设置在机体(8)上部的震动组件(13)连接的水冷磁极线圈(9)，机体(8)下设置有机架，机架内设置有管道，与过浆筒(14)连接的管道上连接有进浆阀(11)，进浆阀(11)前管道上设置有回流口(4)，回流口(4)后端设置有回流阀(41)，进浆阀(11)后端设置有排铁口(3)，排铁口阀(31)设置在排铁口(3)后端，中心管(12)下连接的管道上设置有出浆口(2)，出浆口(2)的后端设置有出浆阀(21)，进浆口（1）连接的管道上还设置有回浆口（5），回浆口（5）后端设置有回浆阀（51），回浆口（5）与回浆阀（51）间设置有回浆调节手阀（511），机架侧面设置有电器箱（15）。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：黎成松，
申请(专利权)人：佛山市万达业机械设备有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44
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