闸阀制造技术

本实用新型专利技术公开了一种闸阀，包括阀体、阀杆以及手轮，阀杆一端与手轮固定连接，另一端伸入阀体内构成控制端，阀体包括控制腔和用于流体流动的通腔，控制腔与通腔相连通的开口铰接有两块密封板，两块密封板在阀杆向上运动过程中可拼接用于密封控制腔的开口，每块密封板均由截流板和挡板滑移连接构成，截流板与开口的侧壁铰接，挡板上铰接有连接杆，连接杆的另一端与控制端铰接，两根连接杆的长度有偏差；通腔相对开口的位置设有凹槽，挡板在阀杆向下运动过程中，其一端与凹槽侧壁抵触构成抵触端，两个挡板的抵触端均设有用于相互抵触的楔形面，通腔的一端为进口端，另一端为出口端，该实用新型专利技术具有摩擦小，密封效果好和使用寿命长的特点。

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本技术公开了一种闸阀，包括阀体、阀杆以及手轮，阀杆一端与手轮固定连接，另一端伸入阀体内构成控制端，阀体包括控制腔和用于流体流动的通腔，控制腔与通腔相连通的开口铰接有两块密封板，两块密封板在阀杆向上运动过程中可拼接用于密封控制腔的开口，每块密封板均由截流板和挡板滑移连接构成，截流板与开口的侧壁铰接，挡板上铰接有连接杆，连接杆的另一端与控制端铰接，两根连接杆的长度有偏差；通腔相对开口的位置设有凹槽，挡板在阀杆向下运动过程中，其一端与凹槽侧壁抵触构成抵触端，两个挡板的抵触端均设有用于相互抵触的楔形面，通腔的一端为进口端，另一端为出口端，该技术具有摩擦小，密封效果好和使用寿命长的特点。【专利说明】 闸阀
本技术涉及一种阀门，更具体地说，它涉及一种闸阀。
技术介绍
闸阀的启闭件是闸板，闸板的运动方向与流体方向相垂直，闸阀只能作全开和全关，不能作调节和节流。闸板有两个密封面，最常用的模式闸板阀的两个密封面形成楔形、楔形角随阀门参数而异。在管道中起截断介质的闸阀种类很多，有硬质密封偏心闸阀和软密封稳流型闸阀，硬密封稳流型闸阀的密封是金属对金属，长时间使用后相接触面会相互摩擦，使密封有一定的泄漏，软密封稳流型闸阀的密封是金属对橡胶，长时间使用后相接触面不会相互摩擦，密封可达到零泄漏，现有技术阀门中的石墨圈没有角度相当于垫圈，会使石墨挤压变形导致卡住阀座运动。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足，本技术的目的在于提供一种闸阀，具有摩擦小，密封效果好和使用寿命长的特点。 为实现上述目的，本技术提供了如下技术方案: 一种闸阀，包括阀体、阀杆以及手轮，所述阀杆一端与手轮固定连接，另一端伸入阀体内构成控制端，所述阀体包括控制腔和用于流体流动的通腔，所述控制腔与通腔相连通的开口铰接有两块密封板，两块密封板在阀杆向上运动过程中可拼接用于密封控制腔的开口，每块密封板均由截流板和挡板滑移连接构成，所述截流板与开口的侧壁铰接，所述挡板上铰接有连接杆，所述连接杆的另一端与控制端铰接，所述两根连接杆的长度有偏差；所述通腔相对开口的位置设有凹槽，所述挡板在阀杆向下运动过程中，其一端与凹槽侧壁抵触构成抵触端，所述两个挡板的抵触端均设有用于相互抵触的楔形面，所述通腔的一端为进口端，另一端为出口端。 通过采用上述技术方案，流体从通腔的进口端进入，在从出口端流出，需要截止流体时，转动手轮使阀杆向下运动，拼接密封控制腔的开口的密封板通过连接杆与控制端连接，使密封板与凹槽的侧壁相抵触，完成截止流出的过程，密封板由截止板和挡板组成，截止板与挡板随着阀杆的上下运动而相对滑移，减小开口的大小，两根连接杆的长度有偏差，使两个当面的楔形面能够更好的抵触，密封效果更好，因此，该技术具有摩擦小，密封效果好和使用寿命长的特点。 本技术进一步设置为:所述截流板上开设有T型槽，所述挡板上滚动连接有用于与T型槽滚动连接的滚轴，所述滚轴的轴截面呈T型设置。 通过采用上述技术方案，截流板上开设有T型槽，挡板上设有与T型槽相配合的滚轴，滚轴呈T型设置且于T槽滚动连接，一方面，挡板与截流板配合截止流体时，两者分离，另一方面，滚动连接有减小摩擦力，使挡板与截流板更容易相对滑移，同时增加两者的使用寿命。 本技术进一步设置为:所述两个楔形面上均连接由橡胶材料制成的密封圈。 通过采用上述技术方案，楔形面上连接的由橡胶材料制成的密封圈，既能够在两个挡板拼接时起到缓冲作用，又能起到密封的效果，放置流体从通腔内进入控制腔内，从而起到防止流体从阀杆与阀体接触的位置流出。 本技术进一步设置为:所述凹槽的侧壁上连接有橡胶垫。 通过采用上述技术方案，凹槽的侧壁上连接的橡胶垫用于供挡板抵触，起到缓冲的作用和避免挡板与凹槽的侧壁直接接触而产生摩擦，该结构可以起到长时间保证密封效果好的特点。 【专利附图】【附图说明】 图1为本技术闸阀实施例的示意图； 图2为本技术闸阀实施例的密封板示意图； 图3为本技术闸阀实施例的图1中A处的放大图。 图中:1、阀体；11、控制腔；12、通腔；121、进口端；122、出口端；13、开口 ；2、阀杆、21、控制端；3、手轮；4、密封板；41、截流板；411、T型槽；42、档板；421、滚轴；422、楔形面；5、连接杆；6、凹槽；7、密封圈；8、橡胶垫。 【具体实施方式】 参照图1至图3对本技术闸阀实施例做进一步说明。 一种闸阀，包括阀体1、阀杆2以及手轮3，所述阀杆2 —端与手轮3固定连接，另一端伸入阀体I内构成控制端21，所述阀体I包括控制腔11和用于流体流动的通腔12，所述控制腔11与通腔12相连通的开口 13铰接有两块密封板4，两块密封板4在阀杆2向上运动过程中可拼接用于密封控制腔11的开口 13，每块密封板4均由截流板41和挡板42滑移连接构成，所述截流板41与开口 13的侧壁铰接，所述挡板42上铰接有连接杆5，所述连接杆5的另一端与控制端21铰接，所述两根连接杆5的长度有偏差；所述通腔12相对开口13的位置设有凹槽6，所述挡板42在阀杆2向下运动过程中，其一端与凹槽6侧壁抵触构成抵触端，所述两个挡板42的抵触端均设有用于相互抵触的楔形面422，所述通腔12的一端为进口端121，另一端为出口端122。流体从通腔12的进口端121进入，在从出口端122流出，需要截止流体时，转动手轮3使阀杆2向下运动，拼接密封控制腔11的开口 13的密封板4通过连接杆5与控制端21连接，使密封板4与凹槽6的侧壁相抵触，完成截止流出的过程，密封板4由截止板和挡板42组成，截止板与挡板42随着阀杆2的上下运动而相对滑移，减小开口 13的大小，两根连接杆5的长度有偏差，使两个当面的楔形面422能够更好的抵触，密封效果更好，因此，该技术具有摩擦小，密封效果好和使用寿命长的特点。 所述截流板41上开设有T型槽411，所述挡板42上滚动连接有用于与T型槽411滚动连接的滚轴421，所述滚轴421的轴截面呈T型设置。截流板41上开设有T型槽411，挡板42上设有与T型槽411相配合的滚轴421，滚轴421呈T型设置且于T槽滚动连接，一方面，挡板42与截流板41配合截止流体时，两者分离，另一方面，滚动连接有减小摩擦力，使挡板42与截流板41更容易相对滑移，同时增加两者的使用寿命。 所述两个楔形面422上均连接由橡胶材料制成的密封圈7。楔形面422上连接的由橡胶材料制成的密封圈7，既能够在两个挡板42拼接时起到缓冲作用，又能起到密封的效果，放置流体从通腔12内进入控制腔11内，从而起到防止流体从阀杆2与阀体I接触的位置流出。 所述凹槽6的侧壁上连接有橡胶垫8。凹槽6的侧壁上连接的橡胶垫8用于供挡板42抵触，起到缓冲的作用和避免挡板42与凹槽6的侧壁直接接触而产生摩擦，该结构可以起到长时间保证密封效果好的特点。 以上所述仅是本技术的优选实施方式，本技术的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本技术思路下的技术方案均属于本技术的保护范围。应当指出，对于本
的普通技术人员来说，在不脱离本技术原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种闸阀，包括阀体、阀杆以及手轮，所述阀杆一端与手轮固定连接，另一端伸入阀体内构成控制端，其特征是：所述阀体包括控制腔和用于流体流动的通腔，所述控制腔与通腔相连通的开口铰接有两块密封板，两块密封板在阀杆向上运动过程中可拼接用于密封控制腔的开口，每块密封板均由截流板和挡板滑移连接构成，所述截流板与开口的侧壁铰接，所述挡板上铰接有连接杆，所述连接杆的另一端与控制端铰接，所述两根连接杆的长度有偏差；所述通腔相对开口的位置设有凹槽，所述挡板在阀杆向下运动过程中，其一端与凹槽侧壁抵触构成抵触端，所述两个挡板的抵触端均设有用于相互抵触的楔形面，所述通腔的一端为进口端，另一端为出口端。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：厉强，王哲媚，阳晓伦，
申请(专利权)人：浙江永高阀门制造有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33