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一种施肥机制造技术

技术编号:10770815 阅读:69 留言:0更新日期:2014-12-12 02:36
本实用新型专利技术提供了一种施肥机,包括倒锥体料斗,料斗相对的两个侧壁之间活动设置有隔料板,料斗底部且位于隔料板的两侧均设置有喂料口,2个喂料口的上方均设置有定量板,定量板的一侧固定有定量拉杆的一端,定量拉杆的另一端穿过料斗,料斗底部设置有拌料盒,拌料盒位于2个喂料口的正下方,料斗底部还通过螺栓与主体架连接,拌料盒位于主体架内部,主体架与车轮机构连接。本实用新型专利技术的施肥机,能够将不同的化肥搅拌均匀,并且降低劳动强度。(*该技术在2024年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本技术提供了一种施肥机,包括倒锥体料斗,料斗相对的两个侧壁之间活动设置有隔料板,料斗底部且位于隔料板的两侧均设置有喂料口,2个喂料口的上方均设置有定量板,定量板的一侧固定有定量拉杆的一端,定量拉杆的另一端穿过料斗,料斗底部设置有拌料盒,拌料盒位于2个喂料口的正下方,料斗底部还通过螺栓与主体架连接,拌料盒位于主体架内部,主体架与车轮机构连接。本技术的施肥机,能够将不同的化肥搅拌均匀,并且降低劳动强度。【专利说明】一种施肥机
本技术属于农业器械
,涉及一种施肥机。
技术介绍
在农作物的生长期对农作物进行施肥,不仅对农作物的生长起着关键作用,同时也是促使农作物增加产量的一种方式,由于土壤挖坑施肥需施入土表层以下,才有利于根系的吸收,并且有些化肥是易挥发性的,不埋入土中,损失很大,因此,农民种庄稼都是采用人工挖坑施肥,即在农作物周围先挖坑,然后将肥料撒入坑中再用土壤埋好,这种传统的施肥方式消耗体力又费时,而且化肥利用率不高,易造成土壤板结等现象。另外,在给农作物施肥时,有时需要将不同类型的几种肥料混合搅拌均匀进行施肥,这时,农民就需要人工将肥料先倒出来进行混合搅拌均匀,再装入袋中,才能进行施肥,这样,劳动强度大,且会造成化肥浪费。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种施肥机,能够将不同的化肥搅拌均匀,并且降低劳动强度。 本技术所采用的技术方案是,一种施肥机,包括倒锥体料斗,料斗相对的两个侧壁之间活动设置有隔料板,料斗底部且位于隔料板的两侧均设置有喂料口,2个喂料口的上方均设置有定量板,定量板的一侧与定量拉杆的一端固接,定量拉杆的另一端穿过料斗,料斗底部设置有拌料盒,拌料盒位于2个喂料口的正下方,料斗底部还通过螺栓与主体架连接,拌料盒位于主体架内部,主体架与车轮机构连接。 本技术的特点还在于, 拌料盒为顶部有开口的长方体状、倒锥体状或倒放的圆筒状,拌料盒相对的两个侧壁上穿有传动轴,拌料盒内部的传动轴上套有拌料轮,传动轴的一端固定有齿轮,齿轮通过链条与车轮机构连接。 车轮机构包括连接轴,连接轴的两端分别安装有车轮,两个车轮内侧且位于连接轴下方分别连接有伸缩杆,2个伸缩杆分别通过连接杆与主体架连接。 主体架为方形框架,主体架顶部的两个长边与料斗连接,主体架底部的一个长边上的两个顶点处均固定有连接杆,主体架底部的另一个长边中间位置处通过螺栓与副牵引杠的一端连接,副牵引杠的另一端固定于牵引杠的中间位置处,牵引杠的中间位置处固定有两个支撑杆,两个支撑杆分别固定在主体架靠近牵引杠的侧面上的两个宽边上。 拌料盒底部与出料管连接,出料管与第一下料管套接,第一下料管与第二下料管连接。 拌料盒底部依次与第一下料管、第二下料管固定连接。 第一下料管与第二下料管之间的夹角为135°,第一下料管的外壁上设置有槽钢,槽钢与牵引杠的一端连接,牵引杠的另一端设置有悬挂孔。 第二下料管的下端相对的位置上分别设置有犁尖和防堵尾翼,犁尖和防堵尾翼分别位于第二下料管的前侧和后侧。 本技术的有益效果是: 1.通过在料斗底部设置有拌料盒,可以将两种不同的肥料混合均匀,避免了人工手动将不同肥料混合,降低了劳动强度。 2.通过调节稳轮定丝来调节传动链条的松紧,以适于在虚实不同的土壤中进行施肥。 3.通过在第二下料管上设置防堵尾翼,避免犁尖在犁地时刨出的土壤将下料管堵塞导致肥料无法顺利进入土壤中。 4.料斗内部的隔料板为活动设置,可以插入也可以拔出,这样可以满足不同的需求,当只需施一种肥料时,就可以拔出隔料板,需要施两种肥料时,就将隔料板插入,大大地降低了人工劳动强度。 【专利附图】【附图说明】 图1是本技术一种施肥机的结构示意图; 图2是本技术中料斗的俯视图; 图3是本技术中车轮机构的结构示意图; 图4是本技术中长方体状拌料盒的俯视图; 图5是本技术中圆筒状拌料盒的俯视图; 图6是本技术中倒锥体状拌料盒的侧视图。 图中,1.料斗,2.支撑杆a,3.喂料口,4.定量拉杆,5.拌料盒,6.主体架,7.车轮机构,8.第一下料管,9.第二下料管,10.传动轴,11.拌料轮,12.齿轮,13.连接轴,14.伸缩杆,15.连接杆,16.副牵引杠,17.牵引杠,18.支撑杆b,19.犁尖,20.防堵尾翼,21.螺栓,22.定量板。 【具体实施方式】 下面结合附图和【具体实施方式】对本技术进行详细说明。 本技术一种施肥机,如图1和图2所示,包括倒锥体料斗1,料斗I相对的两个侧壁之间平行设置有两个支撑杆a2,隔料板位于两个支撑杆a2之间。料斗I底部且位于隔料板的两侧均设置有喂料口 3,2个喂料口 3的上方均设置有定量板22,定量板22的一侧固定有定量拉杆4的一端,定量拉杆4的另一端穿过料斗1,料斗I底部设置有拌料盒5,拌料盒5位于2个喂料口 3的正下方,料斗I底部还通过螺栓与主体架6连接,拌料盒5位于主体架6内部,主体架6与车轮机构7连接。 如图4所示,拌料盒5为顶部有开口的长方体状。 如图5所示,拌料盒5为顶部有开口的倒锥体状。 如图6所示,拌料盒5为顶部有开口的倒放的圆筒状。 拌料盒5相对的两个侧壁上穿有传动轴10,拌料盒5内部的传动轴10上套有拌料轮11,传动轴10的一端固定有齿轮12,齿轮12通过链条与车轮机构7连接。 如图3所示,车轮机构7包括连接轴13,连接轴13的两端分别安装有车轮,两个车轮内侧且位于连接轴13下方分别连接有伸缩杆14,2个伸缩杆14分别通过连接杆15与主体架6连接。主体架6为长方体形框架,主体架6顶部的两个长边与料斗I连接,主体架6底部的一个长边上的两个顶点处均固定有连接杆15,主体架6底部的另一个长边中间位置处通过螺栓与副牵引杠16的一端连接,副牵引杠16的另一端固定于牵引杠17的中间位置处,牵引杠17的中间位置处固定有两个支撑杆18b,两个支撑杆18b分别固定在主体架6靠近牵引杠17的侧面上的两个宽边上。拌料盒5底部与出料管连接,出料管与第一下料管8套接,第一下料管8与第二下料管9连接。第一下料管8与第二下料管9之间的夹角为135°,第一下料管8的外壁上设置有槽钢,槽钢与牵引杠17的一端连接,牵引杠17另一端的悬挂孔中设置有螺栓21。第二下料管9的下端相对的位置上分别设置有犁尖19和防堵尾翼20,犁尖19和防堵尾翼20分别位于第二下料管9的前侧和后侧。 本技术一种施肥机中的拌料盒底部还可以是依次与第一下料管、第二下料管固定连接。 使用时,将悬挂孔通过螺栓21固定于移动装置上(移动装置可以是手扶拖拉机),使得施肥机与移动装置一体化,当移动装置移动时,就会带动施肥机移动,施肥机的车轮会在移动装置的带动下转动,进而实现前行或后退,车轮在转动的过程中,会通过链条带动齿轮12转动,由于齿轮12固定在传动轴10的一端,因此齿轮12在转动的过程中会带动传动轴10随着转动,再由于拌料轮11是固定在传动轴10上,因此传动轴10的转动会带动拌料轮11转动,当两种不同的肥料分别通过喂料口 3进入到拌料盒5内时,会在拌料轮11的转动下将两种不同的肥料进行混合均匀,混合均匀本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种施肥机,其特征在于,包括倒锥体料斗(1),所述料斗(1)相对的两个侧壁之间活动设置有隔料板,所述料斗(1)底部且位于隔料板的两侧均设置有喂料口(3),所述2个喂料口(3)的上方均设置有定量板(22),定量板(22)的一侧与定量拉杆(4)的一端固接,定量拉杆(4)的另一端穿过料斗(1),料斗(1)底部设置有拌料盒(5),拌料盒(5)位于2个喂料口(3)的正下方,料斗(1)底部还通过螺栓与主体架(6)连接,所述拌料盒(5)位于主体架(6)内部,主体架(6)与车轮机构(7)连接。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:张涛
申请(专利权)人:张涛
类型:新型
国别省市:陕西;61

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