一种耐腐蚀复合彩钢板制造技术

一种耐腐蚀复合彩钢板，在金属材料基体层的上面和底面分别设有耐腐蚀耐老化层和耐腐蚀层，在耐腐蚀耐老化层与金属材料基体层之间设有第1粘结层，在耐腐蚀层与金属材料基体层之间设有第2粘结层，组成五层结构的耐腐蚀复合彩钢板。本耐腐蚀复合彩钢板具有隔热、隔音、耐腐蚀的显著效果。

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】一种耐腐蚀复合彩钢板，在金属材料基体层的上面和底面分别设有耐腐蚀耐老化层和耐腐蚀层，在耐腐蚀耐老化层与金属材料基体层之间设有第1粘结层，在耐腐蚀层与金属材料基体层之间设有第2粘结层，组成五层结构的耐腐蚀复合彩钢板。本耐腐蚀复合彩钢板具有隔热、隔音、耐腐蚀的显著效果。【专利说明】一种耐腐蚀复合彩钢板
本技术涉及建筑和装饰材料
，特别涉及一种耐腐蚀复合彩钢板。
技术介绍
现有的彩钢板是在钢板基材表层涂覆有机涂料，经固化成型的金属类产品，后续经过剪切、压型等工序制作而成。可广泛应用于建筑、装饰及机械设备等行业，如用彩钢板压制成型的彩钢瓦。目前，彩钢板在这些方面的应用虽然仍占据主流地位，但由于受其金属基材的影响，易生锈腐蚀、隔热隔音效果差是彩钢板的严重缺陷，这就使彩钢板在一些领域上的应用受到限制，特别是用彩钢板压制成的彩钢瓦在钢结构屋面防水上的应用受到了较大的局限。钢结构厂房使用彩钢瓦易生锈腐蚀的问题比较严重，多年来一直未得到很好的解决。而如果采用PVC塑料瓦代替，则因其刚性较差，需增加钢结构成本，而效果也不理想。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种耐腐蚀复合彩钢板，本耐腐蚀复合彩钢板具有隔热、隔音、耐腐蚀的显著效果。 本技术所提出的技术解决方案是这样的: 一种耐腐蚀复合彩钢板，包括金属材料基体层，所述金属材料基体层的上面和底面分别设有耐腐蚀耐老化层和耐腐蚀层，在耐腐蚀耐老化层与金属材料基体层之间设有第I粘结层，在耐腐蚀层与金属材料基体层之间设有第2粘结层，组成五层结构的耐腐蚀复合彩钢板。 所述金属材料基体层采用不锈钢片材或镀锌铁皮或铝合金片材，所述金属材料基体层的厚度范围为0.1?1.0mm。所述耐腐蚀耐老化层采用改性聚氯乙烯片材或丙烯酸酯-丙烯腈-苯乙烯共聚物片材或聚甲基丙烯酸甲酯片材，所述耐腐蚀耐老化层的厚度范围为0.1?1.0mm。所述耐腐蚀层采用聚氯乙烯片材或丙烯酸酯-丙烯腈-苯乙烯共聚物片材或聚甲基丙烯酸甲酯片材，所述耐腐蚀层的厚度范围为0.1?1.0mm。所述第I粘结层和第2粘结层采用高分子热熔膜或胶水，所述高分子热熔膜或胶水所采用的材质为聚氨酯、共聚酯类、聚醋酸乙烯类、聚乙烯醇缩醛类中的任一种或多种组合，所述第I粘结层和第2粘结层的厚度范围为0.1?0.3mmο所述耐腐蚀耐老化层、第I粘结层、第2粘结层、耐腐蚀层的宽度稍宽于金属材料基体层的宽度。 与现有技术相比，本技术具有如下有益效果: (I)本技术的耐腐蚀复合彩钢板，是在金属材料基体层上面和下面分别粘结包覆有耐腐蚀耐老化层和耐腐蚀层，解决了原有彩钢板易生锈腐蚀的问题，大大提高其使用寿命，拓宽了应用领域。 (2)由于金属材料基体层的上、下层包覆的材料为塑料，相对于现有单层的彩钢板来说，能有效地提高其隔热、隔噪音性能。 (3)用本技术的耐腐蚀复合彩钢板压制成塑钢塑复合瓦，应用于钢结构厂房屋面防水工程，可以很好地解决现有彩钢瓦易生锈腐蚀、隔热隔音效果差的难题，也可以解决现有PVC塑料瓦存在的刚性不足等问题，在制瓦行业是一个更新换代的产品。 【专利附图】【附图说明】 图1是本技术一个实施例的一种耐腐蚀复合彩钢板的结构示意图。 【具体实施方式】 通过下面实施例对本技术作进一步详细阐述。 参见图1所示，一种耐腐蚀复合彩钢板为五层结构，从上至下依次由耐腐蚀耐老化层1、第I粘胶层2、金属材料基体层3、第2胶粘层4、耐腐蚀层5组成。金属材料基体层3采用不锈钢片材或镀锌铁皮或铝合金片材，优先选用不锈钢片材，金属材料基体层3的厚度在0.1?1.0mm范围内。所述耐腐蚀耐老化层I采用改性聚氯乙烯片材或丙烯酸酯_丙烯腈-苯乙烯共聚物片材或聚甲基丙烯酸甲酯片材，具有耐腐蚀、耐气候老化特性，能对金属材料基体层3形成保护。耐腐蚀耐老化层I的厚度在0.1?1.0mm之间。耐腐蚀层5采用聚氯乙烯片材或丙烯酸酯-丙烯腈-苯乙烯共聚物片材或聚甲基丙烯酸甲酯片材，对金属材料基体层3形成保护,延缓其老化和锈蚀。耐腐蚀层5的厚度在0.1?1.0mm范围内。位于耐腐蚀耐老化层I与金属材料基体层3之间的第I粘结层2和位于金属材料基体层3与耐腐蚀层5之间的第2粘结层4均采用高分子热熔膜或胶水。这些高分子热熔膜或胶水所采用的材质为聚氨酯、共聚酯类、聚醋酸乙烯类、聚乙烯醇缩醛类中的任一种或多种组合，户外使用者优先选聚氨酯。第1、2粘结层2、4的厚度依粘结牢度而定，一般选取0.1? 0.3mm可满足使用要求。 要求耐腐蚀耐老化层1、第I粘结层2、第2粘结层4、耐腐蚀层5的宽度稍宽于金属材料基体层3的宽度，使复合后耐腐蚀耐老化层1、第I粘结层2、第2粘结层4、耐腐蚀层5能完全包裹住金属材料基体层3的外侧边。 本耐腐蚀复合彩钢板的制造方法简述如下:分别将金属材料基体层3、第I粘结层 2、第2粘结层4、上层耐腐蚀耐老化层1、底层耐腐蚀层5按先后顺序依次层叠在一起，在成型设备上，通过适合的温度、压力及时间进行压制成型，粘结层、表层和底层片材可预先做成卷材后贴附在金属材料基体层上，也可用挤出设备共挤直接粘附在金属材料基体层上。【权利要求】1.一种耐腐蚀复合彩钢板，包括金属材料基体层，其特征在于:所述金属材料基体层的上面和底面分别设有耐腐蚀耐老化层和耐腐蚀层，在耐腐蚀耐老化层与金属材料基体层之间设有第I粘结层，在耐腐蚀层与金属材料基体层之间设有第2粘结层，组成五层结构的耐腐蚀复合彩钢板。2.根据权利要求1所述的耐腐蚀复合彩钢板，其特征在于:所述金属材料基体层采用不锈钢片材或镀锌铁皮或铝合金片材，所述金属材料基体层的厚度范围为0.1?1.0mm。3.根据权利要求1所述的耐腐蚀复合彩钢板，其特征在于:所述耐腐蚀耐老化层采用改性聚氯乙烯片材或丙烯酸酯-丙烯腈-苯乙烯共聚物片材或聚甲基丙烯酸甲酯片材，所述耐腐蚀耐老化层的厚度范围为0.1?1.0_。4.根据权利要求1所述的耐腐蚀复合彩钢板，其特征在于:所述耐腐蚀层采用聚氯乙烯片材或丙烯酸酯-丙烯腈-苯乙烯共聚物片材或聚甲基丙烯酸甲酯片材，所述耐腐蚀层的厚度范围为0.1?1.0mm。5.根据权利要求1所述的耐腐蚀复合彩钢板，其特征在于:所述第I粘结层和第2粘结层采用高分子热熔膜或胶水，所述第I粘结层和第2粘结层的厚度范围为0.1?0.3mm。6.根据权利要求1所述的耐腐蚀复合彩钢板，其特征在于:所述耐腐蚀耐老化层、第I粘结层、第2粘结层、耐腐蚀层的宽度稍宽于金属材料基体层的宽度。【文档编号】B32B33/00GK203994916SQ201420398707【公开日】2014年12月10日 申请日期:2014年7月18日 优先权日:2014年7月18日 【专利技术者】廖玄戈 申请人:广东红波建材科技有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种耐腐蚀复合彩钢板，包括金属材料基体层，其特征在于：所述金属材料基体层的上面和底面分别设有耐腐蚀耐老化层和耐腐蚀层，在耐腐蚀耐老化层与金属材料基体层之间设有第1粘结层，在耐腐蚀层与金属材料基体层之间设有第2粘结层，组成五层结构的耐腐蚀复合彩钢板。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：廖玄戈，
申请(专利权)人：广东红波建材科技有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44