一种干燥器，包括干燥通道、物品传输机构、干燥风循环系统，其特征在于干燥风循环系统包括热风生产装置、热风送风机、热风输送管、两个以上的干燥风循环子系统、湿气收集总管，干燥风循环子系统包括位于湿气收集口、循环风机、干燥气体排放口，在导气管与热风输送管间设置有热风导管，靠近循环风机出口的导气管上设置有与湿气收集总管相连通的导湿气管。本实用新型专利技术与已有技术相比，具有既能保证温和地对物品进行干燥，同时，又能提升干燥效率的优点。
【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】一种干燥器，包括干燥通道、物品传输机构、干燥风循环系统，其特征在于干燥风循环系统包括热风生产装置、热风送风机、热风输送管、两个以上的干燥风循环子系统、湿气收集总管，干燥风循环子系统包括位于湿气收集口、循环风机、干燥气体排放口，在导气管与热风输送管间设置有热风导管，靠近循环风机出口的导气管上设置有与湿气收集总管相连通的导湿气管。本技术与已有技术相比，具有既能保证温和地对物品进行干燥，同时，又能提升干燥效率的优点。【专利说明】一种干燥器
:本技术涉及一种干燥设备。
技术介绍
:现有的连续对传输装置上的物品进行干燥的技术一般是干燥热风从干燥容器的一端进入，从容器的另一端出来，这种干燥技术，受容腔的容积所限制，容器内所容纳的干燥气体是有限的，这样，容器所干燥的物品的量是有限的，若通过增大导入干燥气体的量来达到提升干燥物品的量的目的，就很容易造成干燥气体进入处的物品因干燥过度而造成物理损伤，如干燥陶瓷太阳能中空聚热板时，就很容易造成板材的开裂，若导入的干燥气体少以保证温和地对物品进行干燥，则干燥效率低。
技术实现思路
:本技术的专利技术目的在于对陶瓷产品提供一种既能保证温度和湿度有梯度干燥的同时，又能使产品均匀预热干燥提高成品率的干燥器。本技术是这样实现的，包括带有前物品进口、后物品出口的干燥通道、设置在通道内的物品传输机构、干燥风循环系统，其特别之处在于干燥风循环系统包括热风生产装置、进口与热风生产装置的热风出口相连的热风送风机、与热风送风机的送风口相连的热风输送管、沿通道走向设置的两个以上的干燥风循环子系统、带有湿气排放口的湿气收集总管，干燥风循环子系统包括位于通道一侧的湿气收集口、通过湿气导气管与湿气收集口相连的循环风机、位于通道另一侧的干燥气体排放口、循环风机出口通过导气管与干燥气体排放口相连，在导气管与热风输送管间设置有热风导管，靠近循环风机出口的导气管上设置有与湿气收集总管相连通的导湿气管。使用时，干燥物品在物品传输机构的带动下，由通道的进料口进，从通道的出料口出，沿通道走向设置的两个以上的干燥风循环子系统对经过的物品进行干燥，每个干燥风循环子系统独立地引入新鲜的干燥热风到通道内，与该干燥风循环子系统所处的那段通道内的残留的热风一起对物品进行干燥，随着干燥的进行，热风的湿度越低，干燥的能力越强，从而实现温和地逐步地对物品进行干燥的目的，同时，由于采用两个以上的干燥风循环子系统分段干燥，在保证干燥效率的情况下，避免了干燥的局部高强度对物品的损害，保证了良好的干燥的效果。这里，靠近循环风机进口的湿气导气管上设置有带有调节阀门的冷空气进口，通过导入适量的冷空气来调节导入通道内的干燥气体的物理性质，以达到较好的干燥效果。靠近循环风机出口的导气管呈90度弯折，带有调节阀门的导湿气管连接在弯折处，导湿气管的进口正对着循环风机出口，在导气管的弯折后的直管处设置有调节阀门。这样，就能保证足够的预先设定的湿气导入导湿气管内。热风导管上设置有调节阀门，热风导管斜向着风的流向连接在导气管的弯折后的直管上。这样，就保证了导入的热风与导气管原有的风的流向一致。湿气收集口有两个以上并由下往上沿通道的一侧的壁设置，每个湿气收集口通过相应的带有调节阀门的子湿气导气管与湿气导气管相连。这样，通过调节阀门就能调节通道内各个层面上的湿气的回流量，以调节通道内各个层面的干燥能力，以保证干燥达到最佳的效果。干燥气体排放口有两个以上并由下往上沿通道另一侧的壁设置，每个干燥气体排放口通过相应的带有调节阀门的子导气管与导气管相连。这样，通过调节阀门就能调节通道内各个层面上的干燥气体的进入量，以调节通道内各个层面的干燥能力，以保证干燥达到最佳的效果。本技术与已有技术相比，具有既能保证温度和温度有梯度地对物品进行均匀预热干燥，同时，又能提升干燥的成品率及干燥效率的优点。【专利附图】【附图说明】:图1为本技术的结构示意图；图2为本技术的俯视图；图3为图1的A-A剖视图；图4为循环风机部分的结构示意图。【具体实施方式】:现结合附图和实施例对本技术做进一步详细描述:如图1、2所示，本技术包括带有前物品进口 1、后物品出口 2的带有保温层30的干燥通道3、设置在通道3内的物品传输机构4、干燥风循环系统，其特别之处在于干燥风循环系统包括热风生产装置5、进口与热风生产装置5的热风出口相连的热风送风机6、与热风送风机6的送风口相连的热风输送管7、沿通道走向设置的两个以上(实施例采用六个)的干燥风循环子系统8、带有湿气排放口 9的湿气收集总管10，干燥风循环子系统8包括位于通道3 —侧的湿气收集口 11、通过湿气导气管12与湿气收集口 11相连的循环风机13、位于通道3另一侧的干燥气体排放口 14、循环风机13出口通过导气管15与干燥气体排放口 14相连，在导气管15与热风输送管7间设置有热风导管16，靠近循环风机13出口的导气管15上设置有与湿气收集总管10相连通的导湿气管17。如图4所示，靠近循环风机13进口的湿气导气管12上设置有带有调节阀门18的冷空气进口 19。如图4所示，靠近循环风机13出口的导气管15呈90度弯折，带有调节阀门20的导湿气管17连接在弯折处，导湿气管17的进口正对着循环风机13出口，在导气管15的弯折后的直管处设置有调节阀门21。如图4所示，热风导管16上设置有调节阀门22，热风导管16斜向着风的流向连接在导气管15的弯折后的直管上。如图3所示，湿气收集口 11有两个以上并由下往上沿通道3的一侧的壁设置，每个湿气收集口 11通过相应的带有调节阀门23的子湿气导气管24与湿气导气管12相连。如图3所示，干燥气体排放口 14有两个以上并由下往上沿通道3另一侧的壁以及通道底部设置，每个干燥气体排放口 14通过相应的带有调节阀门25的子导气管26与导气管15相连。如图1所示，热风输送管7设置有窖炉余热进口 27，以便充分利用窑炉所释放的高温余热。如图3所示，物品28先放置在层架29上，然后再将层架29放置在通道3内的物品传输机构4，这样，就能充分利用通道3内的干燥空间。【权利要求】1.一种干燥器，包括带有前物品进口、后物品出口的干燥通道、设置在通道内的物品传输机构、干燥风循环系统，其特征在于干燥风循环系统包括热风生产装置、进口与热风生产装置的热风出口相连的热风送风机、与热风送风机的送风口相连的热风输送管、沿通道走向设置的两个以上的干燥风循环子系统、带有湿气排放口的湿气收集总管，干燥风循环子系统包括位于通道一侧的湿气收集口、通过湿气导气管与湿气收集口相连的循环风机、位于通道另一侧的干燥气体排放口、循环风机出口通过导气管与干燥气体排放口相连，在导气管与热风输送管间设置有热风导管，靠近循环风机出口的导气管上设置有与湿气收集总管相连通的导湿气管。2.根据权利要求1所述的一种干燥器，其特征在于靠近循环风机进口的湿气导气管上设置有带有调节阀门的冷空气进口。3.根据权利要求1或2所述的一种干燥器，其特征在于靠近循环风机出口的导气管呈90度弯折，带有调节阀门的导湿气管连接在弯折处，导湿气管的进口正对着循环风机出口，在导气管的弯折后的直管处设置有调节阀门。4.根据权利要求3所述的一种干燥器，其特征本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种干燥器，包括带有前物品进口、后物品出口的干燥通道、设置在通道内的物品传输机构、干燥风循环系统，其特征在于干燥风循环系统包括热风生产装置、进口与热风生产装置的热风出口相连的热风送风机、与热风送风机的送风口相连的热风输送管、沿通道走向设置的两个以上的干燥风循环子系统、带有湿气排放口的湿气收集总管，干燥风循环子系统包括位于通道一侧的湿气收集口、通过湿气导气管与湿气收集口相连的循环风机、位于通道另一侧的干燥气体排放口、循环风机出口通过导气管与干燥气体排放口相连，在导气管与热风输送管间设置有热风导管，靠近循环风机出口的导气管上设置有与湿气收集总管相连通的导湿气管。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：黄炜，郭芸洁，
申请(专利权)人：湖北晶晶新能源科技有限公司，
类型：新型
国别省市：湖北;42
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