振动机台结构制造技术

本实用新型专利技术提供一种用于检测配向布毛向的振动机台结构。所述振动机台结构包括：一底座、一工作台、一振动器以及一毛向检测件。所述工作台通过具有相同高度的多个连接结构水平地设置在底座上。工作台具有平整的一工作表面，供以放置待检测的该配向布。振动器振动工作台以及工作台上待检测的配向布，使得放置在配向布上的毛向检测件顺着配向布的毛向移动，藉此检测配向布的毛向。

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本技术提供一种用于检测配向布毛向的振动机台结构。所述振动机台结构包括：一底座、一工作台、一振动器以及一毛向检测件。所述工作台通过具有相同高度的多个连接结构水平地设置在底座上。工作台具有平整的一工作表面，供以放置待检测的该配向布。振动器振动工作台以及工作台上待检测的配向布，使得放置在配向布上的毛向检测件顺着配向布的毛向移动，藉此检测配向布的毛向。【专利说明】振动机台结构
本技术关于一种振动机台结构，特别用于检测在液晶显示器制程中的定向制程所使用的配向布的振动机台结构。
技术介绍
定向制程是液晶面板制造流程中的关键制程，其扮演了诱导面板中的液晶分子产生规则性排列的功能，因此，该制程的控管攸关液晶面板质量的好坏。机械摩擦定向(Rubbing)为业界中较为成熟的一种定向制程，其利用一柔软的配向布在由树脂(Polyimide)所制成的配向膜上摩擦,藉此形成能让液晶依一定方向所排列的沟槽。经过机械摩擦定向后的配向膜能够在液晶显示屏幕中提供液晶分子方向性，此外，为了能使液晶分子能顺着同一个方向排列，该等沟槽必须具有预倾角(Pre-tilt angle)。 在机械摩擦定向制程中所形成的预倾角的大小，由制程中的各种条件所决定，例如滚轮的转速、使用配向布摩擦时的压力，以及配向布上的毛向等因素所决定。由于在机械摩擦定向制程中所使用的配向布对液晶显示面板的质量有关键性的影响，因此，配向布的检测技术对于液晶显示面板的制程来说也相对的非常重要，业界中需要能够在进行摩擦前准确检测配向布毛向的技术。
技术实现思路
基于上述理由，本技术的目的在于提供一种用于检测配向布的毛向的振动机台结构，其可以检测配向布的毛向是否符合机械摩擦定向制程的需求。 为达成前述目的，本技术提供一种用于检测配向布毛向的振动机台结构。所述振动机台结构包括:一底座、一工作台、至少一振动器以及一毛向检测件。所述工作台通过具有相同高度的多个连接结构水平地设置在底座上。工作台具有平整的一工作表面，供以放置待检测的该配向布。其中，所述连接结构的每一者包括一吸振器。所述振动器配置为与工作台相接触。所述毛向检测件放置在待检测的配向布上。振动器振动工作台以及工作台上待检测的配向布，使得放置在配向布上的毛向检测件顺着配向布的毛向移动，藉此检测配向布的毛向。 根据本技术的一实施例，所述连接结构进一步包括:一第一连接座以及一第二连接座。第一连接座设置在底座上，第二连接座设置在工作台的一底面上，且第一连接座透过吸振器与第二连接座连结。 根据本技术的一实施例，所述振动机台结构上设置有多个振动器，且所述振动器固定于工作台的一底面上。 根据本技术的一实施例，毛向检测件为圆形的一板体。 根据本技术的一实施例，所述振动机台结构进一步包括一毛向角度量测器，用以配合毛向检测件量测配向布的毛向的角度。更具体而言，毛向角度量测器为设置在工作台的工作表面的一侧的一角度量测刻度。 【专利附图】【附图说明】 图1为显示根据本技术较佳实施例的振动机台结构的立体图； 图2为显示根据本技术较佳实施例的振动机台结构的侧视图；以及 图3A?图3B为使用本技术所提供的振动机台结构检测配向布毛向时的示意图。 其中，附图标记说明如下: 10 底座 20工作台 201工作表面 202 底面 21毛向角度量测器 30连接结构 31第一连接座 32第二连接座 33吸振器 40振动器 50毛向检测件 9配向布 【具体实施方式】 以下配合图式及附图标记对本技术的实施方式做更详细的说明，使熟悉本领域的技术人员在研读本说明书后能据以实施。 图1为显示根据本技术较佳实施例的振动机台结构的立体图，图2为显示根据本技术较佳实施例的振动机台结构的侧视图。如图1及图2所示，本技术所提供的振动机台结构，包括了:一底座10、一工作台20以及至少一振动器40。以下，将先针对振动机台的结构进行详细说明。 工作台20为一长方形的板体，其具有平整的一工作表面201，供以放置待检测的一配向布9。工作台20通过具有相同高度的多个连接结构30水平地设置在底座40上。更具体来说，每一个连接结构30皆包括一第一连接座31、一第二连接座32以及一吸振器33。第一连接座31设置在底座10上，第二连接座32设置在工作台20的一底面202上，且第一连接座31透过一吸振器33与第二连接座32连结。如图1以及图2所示，吸振器33并未直接与第一连接座31及第二连接座32接触，而是透过螺杆固定在第一连接座31及第二连接座32中间且分别距离两者一定距离的位置处。另外，虽然在图1中，工作台20与底座10的间仅设置四个连接结构30，然而连接结构30的数量并不限于此，使用者可以根据需求配置适合的数量。 所述振动器40可以为一振动马达，其与工作台20相接触。在本技术的较佳实施例中，振动机台结构具有多个振动器40，且所述振动器40是直接固定在工作台20的底面202上。 在使用上述配置的振动机台结构测试配向布的毛向时，首先，先将待检测的配向布9放置在工作台20的工作表面201上后，再将一毛向检测件50放置在配向布9上，如图3A所示。接着，启动设置在工作台20的底面202上的振动器40，以振动工作台20以及放置在工作表面201上的配向布9。随着配向布9的振动，放置在配向布9上的毛向检测件50会顺着配向布9上的毛向移动，如图3B所示。此外，由于工作台20与底座10之间的连接结构30设置有吸振器33，因此，工作台20的振动并不会被传递至底座10。透过上述方式，操作者便能以肉眼判断配向布9的毛向是否符合机械摩擦定向制程的需求，并且将不符合需求的配向布9淘汰，以避免毛向不符合需求的配向布在液晶面板的制程中影响到面板的质量。 在本技术的较佳实施例中，毛向检测件50为具有铜板大小的一板体，且其形状最好为圆形，因为圆形的形状在配向布9上时受力最为均匀，不会因为受力不均而影响到毛向检测件50移动的方向。此外，振动机台结构进一步包括一毛向角度量测器21，用以配合毛向检测件50量测配向布9的毛向的角度。更具体而言，毛向角度量测器21为设置在工作台20的工作表面21的一侧的一角度量测刻度。操作者可以配合毛向角度量测器，从毛向检测件50随着振动机台的振动在配向布9上的移动方向来判断配向布9的毛向的大略的角度。 由以上实施例可知，本技术所提供的振动机台结构确具产业上的利用价值，以上的叙述仅为本技术的较佳实施例说明，熟悉本领域的技术人员可依据上述的说明而作其它种种的改良，这些改变仍属于本技术的精神及以下所界定的专利范围中。【权利要求】1.一种振动机台结构，用于检测一配向布的毛向，该振动机台结构包括: 一底座； 一工作台，其通过具有相同高度的多个连接结构水平地设置在该底座上，该工作台具有平整的一工作表面，供以放置待检测的该配向布，其中，所述连接结构的每一者包括一吸振器； 至少一振动器，与该工作台相接触；以及 一毛向检测件，放置在待检测的该配向布上； 其特征在于，该至少一振动器振动该工作台以及该工作台上待检测的该配向布，使得放本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种振动机台结构，用于检测一配向布的毛向，该振动机台结构包括：一底座；一工作台，其通过具有相同高度的多个连接结构水平地设置在该底座上，该工作台具有平整的一工作表面，供以放置待检测的该配向布，其中，所述连接结构的每一者包括一吸振器；至少一振动器，与该工作台相接触；以及一毛向检测件，放置在待检测的该配向布上；其特征在于，该至少一振动器振动该工作台以及该工作台上待检测的该配向布，使得放置在该配向布上的该毛向检测件顺着该配向布的毛向移动，藉此检测该配向布的毛向。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：冈本信郎，
申请(专利权)人：台湾吉川化工股份有限公司，
类型：新型
国别省市：中国台湾;71