本实用新型专利技术涉及一种动力接收单元及处理盒,动力接收单元设置在处理盒的一端,动力接收单元至少包括动力接收头、传递杆、驱动套;动力接收头用于与电子成像装置上的驱动单元接触啮合以接收旋转的驱动力,动力接收头通过传递杆与驱动套连接,动力接收头的一端上设置有向外延伸的凸爪,动力接收头与传递杆之间设置有缓冲件。使处理盒的动力接收单元在与电子成像装置上的驱动单元进行接触啮合时其动力接收单元的凸爪能够获得一定的压力缓冲,避免其凸爪在与驱动柱因相互硬性碰撞时产生的结构干涉而受损。
【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本技术涉及一种动力接收单元及处理盒,动力接收单元设置在处理盒的一端,动力接收单元至少包括动力接收头、传递杆、驱动套;动力接收头用于与电子成像装置上的驱动单元接触啮合以接收旋转的驱动力,动力接收头通过传递杆与驱动套连接,动力接收头的一端上设置有向外延伸的凸爪,动力接收头与传递杆之间设置有缓冲件。使处理盒的动力接收单元在与电子成像装置上的驱动单元进行接触啮合时其动力接收单元的凸爪能够获得一定的压力缓冲,避免其凸爪在与驱动柱因相互硬性碰撞时产生的结构干涉而受损。【专利说明】一种动力接收单元及处理盒
本技术涉及一种动力接收单元及处理盒
技术介绍
一种处理盒,该处理盒能够拆卸自如地安装在电子成像装置上。所述电子成像装置内设置有旋转力驱动单元。所述处理盒主要包括有感光单元、显影单元、墨粉以及控粉单元等,以及沿感光单元轴向设置在感光单元一端的动力接收单元,其动力接收单元上设置有动力接收头。通过所述的动力接收头与电子成像装置的驱动单元相互啮合后进而将旋转的驱动力传递至动力接收单元,最后驱动处理盒内部的各单元使其运转,参与和电子成像装置的显影工作。 在现存的技术中,电子成像装置在进行显影工作(即使用者常说的“打印”)之前,使用者需将处理盒安装至电子成像装置,处理盒中的动力接收单元需与电子成像装置上的驱动单元进行抵接进而相互啮合。 中国专利CN201010585490.8中公开了一种可控制所述动力接收单元可沿感光单元的轴向方向上进行伸缩的控制机构。参考图1、图2、图3所示,电子成像装置(未出示)上的驱动单元90与感光单元50 —端的动力接收单元100进行啮合,动力接收单元100通过控制机构500的控制沿方向Xl向外伸出朝驱动单元90移动。当动力接收单元100移动至与驱动单元90接触啮合后,驱动单元90向逆时针方向R转动,驱动单元90的驱动柱92的侧壁与动力接收单元100的凸爪112的侧壁形成相互抵接将来至驱动单元90的旋转驱动力传递至动力接收单元100中,最后动力接收单元100亦通过齿轮将驱动力传递至处理盒C的各个单元中。在驱动单元90与动力接收单元100啮合后,其驱动单元90的旋转轴线L3基本与动力接收单元100的旋转轴线L5基本同轴。 如图4所示,在传递力的过程中,驱动单元90对动力接收单元100的力传递是通过驱动柱92的侧壁与凸爪112的侧壁的相互抵接进行的。而在驱动单元90和动力接收单元100相互接近的移动过程中,由于动力接收单元100在未进行接收动力时其凸爪112相对静止且只有轴向方向上(Xl)的位移。这样,当动力接收单元100在与驱动单元90接触时,凸爪112将存在一定的机率与驱动单元90上的驱动柱92产生结构干涉(虚线轨迹),即凸爪112的顶端与驱动柱92的最前端形成相互硬性碰撞。为了解决上述干涉技术问题,一种解决方案是将驱动柱92或凸爪112的外表面一般设计成带有一定的倾斜或圆滑过度;但是这种解决方案只能将凸爪112与驱动柱92之间的结构干涉影响降低,而不能完全避免。 因此,倘若处理盒经过多次从电子成像装置上的拆装,控制机构500多次控制动力接收单元100向外伸出与驱动单元90进行反复相互接触,则容易导致驱动柱92或凸柱112在硬性碰撞过程中发生磨损或断裂,最终致使两者难以相互稳定地啮合并传递驱动力,这样电子成像装置或处理盒C也因此不能继续正常使用,后续的显影质量也会受到不同程度的影响。
技术实现思路
本技术提供一种动力接收单元,以解决动力接收单元在与电子成像装置的驱动单元在进行接触啮合过程中的结构干涉现象。 为了解决以上的技术问题,本技术采取的技术方案是: —种动力接收单元,所述动力接收单元设置在处理盒的一端,所述动力接收单元至少包括动力接收头、传递杆、驱动套;所述动力接收头用于与电子成像装置上的驱动单元接触啮合以接收旋转的驱动力,所述动力接收头通过传递杆与驱动套连接,所述动力接收头的一端上设置有向外延伸的凸爪,其特征在于:所述动力接收头与所述传递杆之间设置有缓冲件。 所述处理盒还包括控制机构;所述控制机构控制动力接收单元的动力接收头沿轴向伸缩。 所述动力接收头的另一端设置有一凸柱,所述传递杆一端的设置有一凹口,所述缓冲件设置在所述凹口中,所述凸柱抵靠在所述缓冲件上;所述动力接收头和所述传递杆通过定位销或倒扣连接。 所述动力接收头的另一端设置有一凹口,所述传递杆一端的设置有第一圆球体,所述缓冲件设置在所述凹口中,所述第一圆球体抵靠在所述缓冲件上;所述动力接收头和所述传递杆通过定位销或倒扣连接。 所述的缓冲件是弹簧或弹性海绵或弹性塑料。 所述动力接收头或传递杆上设有一滑槽,所述定位销或倒扣位于所述滑槽内以限制动力接收头的缓冲伸缩范围。 所述滑槽的宽度大于或等于凸爪的延伸高度。 所述动力接收单元还包括一弹簧,所述弹簧使动力接收头或传递杆可相对于驱动套进行伸缩。 所述传递杆还包括第一连杆、第二连杆、联轴器;所述联轴器一端与第一连杆连接,另一端与第二连杆连接,所述传递杆使动力接收头可基本垂直于驱动套的旋转轴线进行平面移动。 所述动力接收头的旋转轴线可相对于驱动套的旋转轴线倾斜。 所述倾斜角度为2°至10°。 本技术同时提供一种处理盒,所述处理盒能够拆卸地安装在电子成像装置上,其特征在于,所述处理盒中具有上述任意一种动力接收单元。 在采用了上述的技术方案后,由于动力接收头与所述传递杆之间设置有缓冲件,使处理盒的动力接收单元在与电子成像装置上的驱动单元进行接触啮合时其动力接收单元的凸爪能够获得一定的压力缓冲,避免其凸爪在与驱动柱因相互硬性碰撞时产生的结构干涉而受损。 另外,使凸爪在受压时获得一定的压力缓冲以及轻微倾斜的功能。避免了凸爪或驱动柱发生磨损或断裂的现象,从而延长处理盒或电子成像装置的使用寿命。 【专利附图】【附图说明】 图1、图2是现有技术中处理盒的动力接收单元与电子成像装置的驱动单元的结构示意图; 图3、图4是现有技术中的动力接收单元与驱动单元的啮合过程示意图; 图5是技术实施例一中的动力接收单元的结构示意图; 图6是技术实施例一中的动力接收单元与控制机构的配合示意图; 图7、图8是技术实施例一中的动力接收单元的各元件的连接关系示意图; 图9a、图9b是技术实施例一中的动力接收单元与电子成像装置的驱动单元的啮合过程示意图; 图10是技术实施例一中的动力接收单元具有倾斜状态的动作示意图; 图11、图12是技术实施例二中的动力接收单元的结构示意图; 图13、图14是技术实施例二中的动力接收单元的动力接收头和传递杆的动作示意图; 图15是技术实施例二中的动力接收单元与控制机构的配合示意图; 图16、图17、图18、图19是技术实施例二中的动力接收单元与控制机构的动作过程示意图; 图20是技术三中的动力结接收单元的结构示意图。 图21、图22是技术四中的动力结接收单元的结构示意图。 【具体实施方式】 下面根据【专利附图】【附图说明】实施方式。 (处理盒) 参考图1所示,为电子成像装置(未出示)中处理盒C的结构示意图。处理盒本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种动力接收单元,所述动力接收单元设置在处理盒的一端,所述动力接收单元至少包括动力接收头、传递杆、驱动套;所述动力接收头用于与电子成像装置上的驱动单元接触啮合以接收旋转的驱动力,所述动力接收头通过传递杆与驱动套连接,所述动力接收头的一端上设置有向外延伸的凸爪,其特征在于:所述动力接收头与所述传递杆之间设置有缓冲件。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员:刘金莲,王超,曹辉,马海龙,
申请(专利权)人:珠海赛纳打印科技股份有限公司,
类型:新型
国别省市:广东;44
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