动物毛及粪便再利用粉碎机制造技术

本实用新型专利技术涉及一种动物毛及粪便再利用粉碎机，包括底座、动力装置、筒体、搅拌轴和副刀架，所述筒体安装在底座上，所述筒体上方开设有用于进料的料斗，筒体下方开设有用于出料的出料口，所述副刀架包括若干副刀，所述副刀包括轴座和水平连接于轴座两翼的刀刃，每个副刀并排相间排列构成所述副刀架，所述副刀架两端固定安装于筒体，所述搅拌轴穿过副刀架的轴座并转动支承于筒体两端，穿出筒体的搅拌轴部分与动力装置传动连接，所述副刀与副刀的间隔处均设置有同轴安装在搅拌轴上的主切刀。它能够有效粉碎粪便中长纤维或者毛类，被切碎的粪便易作发酵处理。

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本技术涉及一种动物毛及粪便再利用粉碎机，包括底座、动力装置、筒体、搅拌轴和副刀架，所述筒体安装在底座上，所述筒体上方开设有用于进料的料斗，筒体下方开设有用于出料的出料口，所述副刀架包括若干副刀，所述副刀包括轴座和水平连接于轴座两翼的刀刃，每个副刀并排相间排列构成所述副刀架，所述副刀架两端固定安装于筒体，所述搅拌轴穿过副刀架的轴座并转动支承于筒体两端，穿出筒体的搅拌轴部分与动力装置传动连接，所述副刀与副刀的间隔处均设置有同轴安装在搅拌轴上的主切刀。它能够有效粉碎粪便中长纤维或者毛类，被切碎的粪便易作发酵处理。【专利说明】动物毛及粪便再利用粉碎机
本技术涉及粉碎设备
，尤其是对动物粪便处理的粉碎设备。
技术介绍
随着人类环保意识的增强，对禽畜养殖场的环境质量越来越迫切，大量的粪尿等高浓度有机废水对周围的水体、土壤和空气造成的污染越来越严重，对周围的生物构成了不容忽视的威胁，目前对粪便的处理中，主要是用固液分离机将液态和固态粪便进行分离，将液态粪便作为沼气的原料，固态粪便作为肥料使用，在作为肥料使用前需要将粪便进行粉碎，目前的粉碎设备和方式很多，既有人工粉碎，但目前的粉碎机粉碎效率低，也有专用设备粉碎，人工粉碎效率低，劳动强度大，故粉碎过程多用粉碎机实现，但因粪便或秸杆中含有长纤维，长纤维在粉碎过程不易被切断，粉碎效率低，导致现在的粉碎机搅拌和粉碎效果不佳，粉碎机粉碎后的颗粒大小不一，质量差，影响后续加工及肥效，而且针对鸡鸭的粪便，由于其通常会混合入鸡鸭的羽毛，传统的粉碎机并不能解决羽毛粉碎的问题，因而不能满足企业的生产需要，给企业带来了很大的不便。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是:为了克服现有技术的不足，本技术提供一种动物毛及粪便再利用粉碎机，它能够对粪便中的长纤维或者毛类有效粉碎。 本技术解决其技术问题所采用的技术方案是:一种动物毛及粪便再利用粉碎机，包括底座、动力装置、筒体、搅拌轴和副刀架，所述筒体安装在底座上，所述筒体上方开设有用于进料的料斗，筒体下方开设有用于出料的出料口，所述副刀架包括若干副刀，所述副刀包括轴座和水平连接于轴座两翼的刀刃，每个副刀并排相间排列构成所述副刀架，所述副刀架两端固定安装于筒体，所述搅拌轴穿过副刀架的轴座并转动支承于筒体两端，穿出筒体的搅拌轴部分与动力装置传动连接，所述副刀与副刀的间隔处均设置有同轴安装在搅拌轴上的主切刀。由于主切刀是安装在副刀与副刀之间的，当主切刀在搅拌轴的转动下旋转时，主切刀和两边的副刀之间构成相互剪切，主切刀和副刀上均具有相应的切削刃，因而动物毛或者动物粪便中的毛以及纤维均可以被快速的粉碎。 进一步地，所述主切刀包括与搅拌轴同轴安装的安装部以及分别安装于安装部两侧的主刀刃，所述两侧的主刀刃为中心对称，所述主刀刃包括位于远端的刀尖和位于近端的刀尾，所述刀尖以圆弧路径渐增式趋向刀尾构成圆弧形的主刀刃。主切刀的主刀刃为圆弧形结构，粉碎更充分，而且可以粉碎的更容易。 进一步地，所述主切刀在搅拌轴上为螺旋式分布。每把主切刀在安装时以偏离一定角度的方式顺时针或逆时针依次安装，从而可以构成螺旋式分布，这种布置方式可以有效消除主切刀在转动时引起的跳动，使得粉碎过程平稳，噪声低。 为了实现这种螺旋式的分布结构，每个主切刀的安装部上均开设有第一键槽，每个主切刀上开设的第一键槽位置均不同，所述搅拌轴上开设有一条第二键槽，所述每个主切刀的安装部与搅拌轴通过键连接。 所述筒体包括上半筒和下半筒，所述料斗设置于上半筒上，所述出料口设于下半筒，所述下半筒的两侧分别开有间隔的若干安装槽，所述副刀的两端嵌装在所述安装槽内。 进一步地，由于主切刀和副刀之间长时间剪切作用后，主切刀和副刀相贴合处容易出现磨损，就会导致间隙加大，对此，还具有连杆，副刀架的两端分别穿设所述连杆，连杆两端通过螺帽锁紧，通过在副刀两端用连杆串联，当间隙加大后，通过拧紧两端的螺帽来锁紧副刀，从而可以将副刀与主切刀再次紧紧贴合。 作为优选，所述动力装置为电机，所述电机输出轴与搅拌轴之间通过联轴器传动连接。 所述底座下方设置有滚轮。 本技术的有益效果是，本技术的粉碎机可以对含纤维或者动物皮毛的粪便进行多次粉碎，使得粪便中纤维在粉碎机中粉碎后排出到液态分离机中，因此不易堵塞液态分离机，减少了后续工序中设备的故障，同时，被粉碎的粪便易作发酵处理。 【专利附图】【附图说明】 下面结合附图和实施例对本技术进一步说明。 图1是本技术的动物毛及粪便再利用粉碎机的结构示意图； 图2是本技术的筒体内的结构示意图； 图3是本技术主切刀的结构示意图； 图4是本技术副刀的结构示意图； 图5是本技术下半筒的结构示意图； 图6是本技术搅拌轴的结构示意图。 图中:1.底座，2.筒体，3.搅拌轴，4.副刀架，5.料斗，6.出料口，7.连杆，8.副刀，9.轴座，10.刀刃，11.王切刀，12.女装部，13.王刀刃，14.刀尖，15.刀尾，16.电机，17.第一键槽，18.第二键槽，19.上半筒，20.下半筒，21.安装槽，22.螺帽，23.滚轮。 【具体实施方式】 现在结合附图对本技术作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本技术的基本结构，因此其仅显示与本技术有关的构成。 参见图1，一种动物毛及粪便再利用粉碎机，包括底座1、动力装置、筒体2、搅拌轴3和副刀架4，筒体2安装在底座I上，筒体2上方开设有用于进料的料斗5，筒体2下方开设有用于出料的出料口 6，参见图2，副刀架4包括若干副刀8，参见图4，副刀8包括轴座9和水平连接于轴座9两翼的刀刃10，每个副刀8并排相间排列构成副刀架4，副刀架4两端固定安装于筒体2，搅拌轴3穿过副刀架4的轴座9并转动支承于筒体2两端，穿出筒体2的搅拌轴3部分与电机16通过联轴器传动连接，副刀8与副刀8的间隔处均设置有同轴安装在搅拌轴3上的主切刀11。 参见图3，主切刀11包括与搅拌轴3同轴安装的安装部12以及分别安装于安装部12两侧的主刀刃13，两侧的主刀刃13为中心对称，主刀刃13包括位于远端的刀尖14和位于近端的刀尾15，刀尖13以圆弧路径渐增式趋向刀尾15构成圆弧形的主刀刃13，主切刀11在搅拌轴3上为螺旋式分布。 为实现上述的螺旋式分布，对每个主切刀11上的键槽作调整，参见图3，每个主切刀11的安装部12上均开设有第一键槽17，每个主切刀11上开设的第一键槽17位置均不同；参见图6，搅拌轴3上开设有一条第二键槽18，每个主切刀11的安装部12与搅拌轴3通过键连接。 参见图2、图5，筒体2包括上半筒19和下半筒20，料斗5设置于上半筒19上，出料口 6设于下半筒20，下半筒20的两侧分别开有间隔的若干安装槽21，副刀8的两端嵌装在安装槽21内。 由于主切刀11和副刀8之间长时间剪切作用后，主切刀11和副刀8相贴合处容易出现磨损，就会导致间隙加大，对此，通过在副刀架4上安装连杆7解决这一问题，刀刃10的远端上开有通孔，该通孔可以方便连杆7穿入，从而副刀架4的两端分别通过穿设连杆7将副刀8串联在一起，连杆7本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种动物毛及粪便再利用粉碎机，其特征在于：包括底座(1)、动力装置、筒体(2)、搅拌轴(3)和副刀架(4)，所述筒体(2)安装在底座(1)上，所述筒体(2)上方开设有用于进料的料斗(5)，筒体(2)下方开设有用于出料的出料口(6)，所述副刀架(4)包括若干副刀(8)，所述副刀(8)包括轴座(9)和水平连接于轴座(9)两翼的刀刃(10)，每个副刀(8)并排相间排列构成所述副刀架(4)，所述副刀架(4)两端固定安装于筒体(2)，所述搅拌轴(3)穿过副刀架(4)的轴座(9)并转动支承于筒体(2)两端，穿出筒体(2)的搅拌轴(3)部分与动力装置传动连接，所述副刀(8)与副刀(8)的间隔处均设置有同轴安装在搅拌轴(3)上的主切刀(11)。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：查伯成，
申请(专利权)人：常州云泰干燥设备有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32