本实用新型专利技术公开了一种配电箱进出线孔耐磨防护装置，包括扣合连接的组件一和组件二，组件一包括阻挡片和耐磨槽，阻挡片的下表面和耐磨槽上表面垂直连接，阻挡片上开设有一条形开口，耐磨槽呈半圆桶状，耐磨槽上表面与阻挡片的开口末端配合安装连接，耐磨槽的沿上设有插头；组件二与组件一的结构不同之处在于组件二的耐磨槽的沿上设有与插头相配合的插孔；组件一和组件二的扣合结构，将进出线禁锢在耐磨槽内表面，将进出线与配电箱箱体隔离开，达到减少进出线与配电箱箱体摩擦的目的，再通过阻挡片防止装置与进出线孔之间脱落或者来回攒动，本装置可以应用于现有的配电箱或者将要生产的配电箱中；本装置结构简单、使用方便，起到很好的防护作用。
【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本技术公开了一种配电箱进出线孔耐磨防护装置，包括扣合连接的组件一和组件二，组件一包括阻挡片和耐磨槽，阻挡片的下表面和耐磨槽上表面垂直连接，阻挡片上开设有一条形开口，耐磨槽呈半圆桶状，耐磨槽上表面与阻挡片的开口末端配合安装连接，耐磨槽的沿上设有插头；组件二与组件一的结构不同之处在于组件二的耐磨槽的沿上设有与插头相配合的插孔；组件一和组件二的扣合结构，将进出线禁锢在耐磨槽内表面，将进出线与配电箱箱体隔离开，达到减少进出线与配电箱箱体摩擦的目的，再通过阻挡片防止装置与进出线孔之间脱落或者来回攒动，本装置可以应用于现有的配电箱或者将要生产的配电箱中；本装置结构简单、使用方便，起到很好的防护作用。【专利说明】一种配电箱进出线孔耐磨防护装置
本技术涉及配电箱安全保护
，尤其涉及一种配电箱进出线孔耐磨防护装置。
技术介绍
目前，现有的配电柜的进出线孔都是裸漏的，导线与配电柜箱体直接接触。配电柜在使用的过程中，有时候需要转移，在进行移动的同时，难免会使得导线与配电柜箱体的进出线孔发生摩擦,摩擦带来的危害有:一,摩擦生热,会引起导线起火,发生火灾。二，摩擦频发，使得导线发生短路或者断路，影响配电柜的正常使用。例如，2013年5月31日，中储粮黑龙江林甸直属库发生火灾事故，其原因是配电箱短路打火引起，而发生短路或与设备随堆垛不断搬运有关。因此，这一问题急需解决。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种配电箱进出线孔耐磨防护装置，适用于现有配电箱或者新生产的配电箱，能够减轻导线与配电箱进出线孔之间的摩擦，很好的起到防护作用，结构简单，安装方便。 本技术采用的技术方案为: 一种配电箱进出线孔耐磨防护装置，包括扣合连接的组件一和组件二，组件一包括阻挡片和耐磨槽，阻挡片的下表面和耐磨槽上表面垂直连接，阻挡片上开设有一条形开口，耐磨槽呈半圆桶状，耐磨槽上表面与阻挡片的开口末端配合安装连接，耐磨槽的沿上设有插头；组件二与组件一的结构不同之处在于组件二的耐磨槽的沿上设有与插头相配合的插孔。 所述的阻挡片采用圆形片状结构，所述的条形开口长度大于阻挡片半径，条形开口末端呈半圆弧状。 所述的耐磨内表面设有高密度聚乙烯塑料层，耐磨槽外表面设有赛刚塑料层。 所述的条形开口末端半圆弧的半径与耐磨槽半径一致，且条形开口末端半圆弧与耐磨槽圆心相重叠。 所述的组件一的耐磨槽和组件二的耐磨槽扣合在一起后呈圆柱状。 本技术利用组件一和组件二的扣合结构，将进出线禁锢在耐磨内表面，将进出线与配电箱箱体隔离开，达到减少进出线与配电箱箱体摩擦的目的，同时，通过阻挡片防止装置与进出线孔之间脱落或者来回攒动，并且，由于组件一和组件二是可分离的，所以，本装置可以应用于现有的配电箱或者将要生产的配电箱中；本装置结构简单、使用方便，起到很好的防护作用。 【专利附图】【附图说明】 图1为本技术的结构示意图； 图2为本技术的组件一的结构示意图； 图3为本技术的组件二的结构示意图。 【具体实施方式】 如图1、图2和图3所示，本技术包括扣合连接的组件一和组件二，组件一包括阻挡片Al和耐磨槽A2，阻挡片Al下表面和耐磨槽A2上表口垂直连接，阻挡片Al采用圆形片状结构；阻挡片Al上开设有一条形开口 A3，条形开口 A3末端呈半圆弧状，条形开口A3长度大于阻挡片半径，耐磨槽A2呈竖直的半圆桶状，耐磨槽A2的上槽口与开口 A3末端对齐垂直连接，且条形开口 A3末端半圆弧A4的半径与耐磨槽A2半径一致，条形开口 A3末端半圆弧A4与耐磨槽A2圆心相重叠，耐磨槽A2内表面设有高密度聚乙烯塑料层，耐磨槽A2外表面设有赛刚塑料层；耐磨槽A2的两条边沿A5上设有插头A6。组件二包括阻挡片BI和耐磨槽B2，阻挡片BI下表面和耐磨槽B2上表口垂直连接，阻挡片BI采用圆形片状结构；阻挡片BI上开设有一条形开口 B3，条形开口 B3末端呈半圆弧状，条形开口 B3长度大于阻挡片半径，耐磨槽B2呈竖直的半圆桶状，耐磨槽B2的上槽口与开口 B3末端对齐垂直连接，且条形开口 B3末端半圆弧B4的半径与耐磨槽B2半径一致,条形开口 B3末端半圆弧B4与耐磨槽B2圆心相重叠，耐磨槽B2内表面设有高密度聚乙烯塑料层，耐磨槽B2外表面设有赛刚塑料层；组件二与组件一的结构不同之处在于组件二的耐磨槽B2的两条边沿B5上设有与插头A6相配合的插孔B6，组件一的耐磨槽A2和组件二的耐磨槽B2扣合在一起后呈圆柱状。 本技术在使用时，针对现有正在使用的或者将要生产的配电箱进出线孔均可使用，由于配电箱进出线孔多为圆孔状，不同型号的配电箱进出线孔大小一般不同，所以，本技术可以根据不同型号制作相匹配的结构。下面，详细说明本技术的安装过程:首先，将组件一与组件二分开，再将组件一的耐磨槽A2 —端从配电箱进出线孔内部向箱体外部安装，将导线放置于阻挡片Al上设有的条形开口 A3内，同时，导线陷入耐磨槽A2内；再将组件二的耐磨槽B2 —端从配电箱进出线孔外部向箱体内部安装，按照同样的方法，将导线放置于阻挡片BI上设有的条形开口 B3内，此时，利用组件一的耐磨槽A2的两条边沿A5上设有插头A6与组件二的耐磨槽B2的两条边沿B5上设有插孔B6相配合扣合在一起，安装完毕。 其中，两个阻挡片配合使用，阻挡片面积要大于进出线孔的面积，一个设于箱体内部，一个设于箱体外部，将箱体卡与中间位置，作用就是防止本装置与进出线孔之间脱落或者来回攒动；阻挡片上的条形开口为预留口，对于现有正在使用的配电箱来说，进出线可以通过开口放置于耐磨槽中，不需要拆卸配电箱，就能直接安装；耐磨槽贯穿于进出线孔，耐磨槽内表面设有高密度聚乙烯塑料层，主要用于绝缘，即使是发生短路现象，也不会直接影响配电箱，耐磨槽外表面设有赛刚塑料层，赛刚塑料层主要用于加强耐磨槽的强度，起到耐磨作用。【权利要求】1.一种配电箱进出线孔耐磨防护装置，其特征在于:包括扣合连接的组件一和组件二，组件一包括阻挡片和耐磨槽，阻挡片的下表面和耐磨槽上表面垂直连接，阻挡片上开设有一条形开口，耐磨槽呈半圆桶状，耐磨槽上表面与阻挡片的开口末端配合安装连接，耐磨槽的沿上设有插头；组件二与组件一的结构不同之处在于组件二的耐磨槽的沿上设有与插头相配合的插孔。2.根据权利要求1所述的配电箱进出线孔耐磨防护装置，其特征在于:所述的阻挡片采用圆形片状结构，所述的条形开口长度大于阻挡片半径，条形开口末端呈半圆弧状。3.根据权利要求2所述的配电箱进出线孔耐磨防护装置，其特征在于:所述的耐磨内表面设有高密度聚乙烯塑料层，耐磨槽外表面设有赛刚塑料层。4.根据权利要求3所述的配电箱进出线孔耐磨防护装置，其特征在于:所述的条形开口末端半圆弧的半径与耐磨槽半径一致，且条形开口末端半圆弧与耐磨槽圆心相重叠。5.根据权利要求4所述的配电箱进出线孔耐磨防护装置，其特征在于:所述的组件一的耐磨槽和组件二的耐磨槽扣合在一起后呈圆柱状。【文档编号】H02B1/26GK204012243SQ201420338998【公开日】2014年12月10日 申请日期:2014年6月24日 优先权日:2014年6月24日 【专利技术者本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种配电箱进出线孔耐磨防护装置，其特征在于：包括扣合连接的组件一和组件二，组件一包括阻挡片和耐磨槽，阻挡片的下表面和耐磨槽上表面垂直连接，阻挡片上开设有一条形开口，耐磨槽呈半圆桶状，耐磨槽上表面与阻挡片的开口末端配合安装连接，耐磨槽的沿上设有插头；组件二与组件一的结构不同之处在于组件二的耐磨槽的沿上设有与插头相配合的插孔。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：张伟，
申请(专利权)人：河南中烟工业有限责任公司，
类型：新型
国别省市：河南;41
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