一种复式液控单向阀制造技术

技术编号:10768377 阅读:91 留言:0更新日期:2014-12-12 01:19
本实用新型专利技术公开了一种复式液控单向阀,包括阀体和主阀芯,其特征在于:在阀体内设置有阀腔,在阀腔内设置有主阀芯,主阀芯内设置有与阀体顶部连接的弹簧,在主阀芯下端设置有轴向小孔,在主阀芯的外圆上设置有与轴向小孔相贯通的径向孔,轴向小孔通过卸载阀芯推杆封闭,在卸载阀芯推杆上端设置有卸载阀芯,在阀体底部设置有控制口,控制口上端的阀腔内设置有活塞,在活塞上端连接有推杆,推杆能够推动卸载阀芯推杆上移。本实用新型专利技术解决了单向阀只能单向流动,无法实现较稳定的逆向流动,使用功能单一,且容易损坏,使用寿命较短的问题,提供了一种结构简单,使用方便,能够快速稳定实现双向流动,且不容易损坏,使用寿命较长的复式液控单向阀。(*该技术在2024年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本技术公开了一种复式液控单向阀,包括阀体和主阀芯,其特征在于:在阀体内设置有阀腔,在阀腔内设置有主阀芯,主阀芯内设置有与阀体顶部连接的弹簧,在主阀芯下端设置有轴向小孔,在主阀芯的外圆上设置有与轴向小孔相贯通的径向孔,轴向小孔通过卸载阀芯推杆封闭,在卸载阀芯推杆上端设置有卸载阀芯,在阀体底部设置有控制口,控制口上端的阀腔内设置有活塞,在活塞上端连接有推杆,推杆能够推动卸载阀芯推杆上移。本技术解决了单向阀只能单向流动,无法实现较稳定的逆向流动,使用功能单一,且容易损坏,使用寿命较短的问题,提供了一种结构简单,使用方便,能够快速稳定实现双向流动,且不容易损坏,使用寿命较长的复式液控单向阀。【专利说明】一种复式液控单向阀
本技术涉及一种单向阀,特别是涉及一种复式液控单向阀。
技术介绍
单向阀又称止回阀或逆止阀。用于液压系统中防止油流反向流动,或者用于气动系统中防止压缩空气逆向流动。目前的单向阀只能单向流动,无法实现较稳定的逆向流动,使用功能单一,且结构复杂,使用安全性能较低,容易损坏,使用寿命较短。
技术实现思路
为了解决现有技术中单向阀只能单向流动,无法实现较稳定的逆向流动,使用功能单一,且结构复杂,使用安全性能较低,容易损坏,使用寿命较短的问题,本技术提供了一种结构简单,使用方便,能够快速稳定实现双向流动,且不容易损坏,使用寿命较长的复式液控单向阀。 为了解决上述问题,本技术所采取的技术方案是: 一种复式液控单向阀,包括阀体和主阀芯,其特征在于:还包括活塞、推杆、卸载阀芯,卸载阀芯推杆和弹簧,在阀体内设置有阀腔,在阀腔内设置有主阀芯,所述主阀芯内设置有与阀体顶部连接的弹簧,在主阀芯下端设置有轴向小孔,在主阀芯的外圆上设置有与轴向小孔相贯通的径向孔,所述轴向小孔通过卸载阀芯推杆封闭,在卸载阀芯推杆上端设置有卸载阀芯,在阀体两侧分别设置有第一油口和第二油口,在阀体底部设置有控制口,所述控制口上端的阀腔内设置有活塞,在活塞上端连接有推杆,所述推杆能够推动卸载阀芯推杆上移。 前述的一种复式液控单向阀,其特征在于:所述第一油口和第二油口对称设置,且两个油口口径大小相同。 前述的一种复式液控单向阀,其特征在于:所述控制口的口径小于第一油口的口径。 前述的一种复式液控单向阀,其特征在于:所述卸载阀芯推杆采用不锈钢材料制成。 前述的一种复式液控单向阀,其特征在于:所述径向孔的孔径小于轴向小孔的孔径。 前述的一种复式液控单向阀,其特征在于:所述活塞采用铝合金活塞。 本技术的有益效果是:本技术复式液控单向阀,结构简单,使用安全稳定,使用寿命较长,能够实现油液双向流动,使用功能多样,且由于卸载阀芯的控制面积较小,仅需要较小的力即可顶开卸载阀芯,大大降低了反向开启所需的的控制压力,复式液控单向阀特别适用于高压大流量液压系统中使用。 【专利附图】【附图说明】 图1是本技术复式液控单向阀结构示意图。 【具体实施方式】 下面结合附图对本技术做进一步的描述。 如图1所示,一种复式液控单向阀,包括阀体1、主阀芯2、活塞3、推杆4、卸载阀芯5,卸载阀芯推杆6和弹簧7,在阀体I内设置有阀腔,在阀腔内设置有主阀芯2,所述主阀芯2内设置有与阀体I顶部连接的弹簧7,在主阀芯2下端设置有轴向小孔,在主阀芯2的外圆上设置有与轴向小孔相贯通的径向孔,所述径向孔的孔径小于轴向小孔的孔径。所述轴向小孔通过卸载阀芯推杆6封闭,在卸载阀芯推杆6上端设置有卸载阀芯5,在阀体I两侧分别设置有第一油口 8和第二油口 9,在阀体I底部设置有控制口 10,所述控制口 10上端的阀腔内设置有活塞3,在活塞3上端连接有推杆4,所述推杆4能够推动卸载阀芯推杆6上移。所述第一油口 8和第二油口 9对称设置,且两个油口口径大小相同。所述控制口 10的口径小于第一油口 8的口径。所述卸载阀芯推杆6采用不锈钢材料制成,强度高,使用寿命长。所述活塞3采用铝合金活塞。 本技术复式液控单向阀,在主阀芯2下端开有一个轴向小孔,轴向小孔由卸载阀芯推杆6封闭。当第二油口 9的高压油液需反向流过第一油口 8 口时,进入控制口 10的压力油通过活塞3将卸载阀芯推杆6以及卸载阀芯5向上顶起一较小的距离,使第二油口 9的高压油瞬时即从主阀芯2的径向小孔及轴向孔与卸载阀芯推杆6下端之间的环形缝隙流出,第二油口 9的压力随即下降,实现泄压;然后,主阀芯2被活塞I顶开,使反向油液顺利流过。 综上所述,本技术复式液控单向阀,结构简单,使用安全稳定,使用寿命较长,能够实现油液双向流动,使用功能多样,且由于卸载阀芯的控制面积较小,仅需要较小的力即可顶开卸载阀芯,大大降低了反向开启所需的的控制压力,复式液控单向阀特别适用于高压大流量液压系统中使用。 以上显示和描述了本技术的基本原理、主要特征及优点。本行业的技术人员应该了解,本技术不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本技术的原理,在不脱离本技术精神和范围的前提下,本技术还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本技术范围内。本技术要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。【权利要求】1.一种复式液控单向阀,包括阀体和主阀芯,其特征在于:还包括活塞、推杆、卸载阀芯,卸载阀芯推杆和弹簧,在阀体内设置有阀腔,在阀腔内设置有主阀芯,所述主阀芯内设置有与阀体顶部连接的弹簧,在主阀芯下端设置有轴向小孔,在主阀芯的外圆上设置有与轴向小孔相贯通的径向孔,所述轴向小孔通过卸载阀芯推杆封闭,在卸载阀芯推杆上端设置有卸载阀芯,在阀体两侧分别设置有第一油口和第二油口,在阀体底部设置有控制口,所述控制口上端的阀腔内设置有活塞,在活塞上端连接有推杆,所述推杆能够推动卸载阀芯推杆上移。2.根据权利要求1所述的一种复式液控单向阀,其特征在于:所述第一油口和第二油口对称设置,且两个油口口径大小相同。3.根据权利要求2所述的一种复式液控单向阀,其特征在于:所述控制口的口径小于第一油口的口径。4.根据权利要求3所述的一种复式液控单向阀,其特征在于:所述卸载阀芯推杆采用不锈钢材料制成。5.根据权利要求4所述的一种复式液控单向阀,其特征在于:所述径向孔的孔径小于轴向小孔的孔径。6.根据权利要求5所述的一种复式液控单向阀,其特征在于:所述活塞采用铝合金活塞。【文档编号】F16K27/02GK204004614SQ201420313166【公开日】2014年12月10日 申请日期:2014年6月13日 优先权日:2014年6月13日 【专利技术者】薛文英 申请人:苏州华徕光电仪器有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种复式液控单向阀,包括阀体和主阀芯,其特征在于:还包括活塞、推杆、卸载阀芯,卸载阀芯推杆和弹簧,在阀体内设置有阀腔,在阀腔内设置有主阀芯,所述主阀芯内设置有与阀体顶部连接的弹簧,在主阀芯下端设置有轴向小孔,在主阀芯的外圆上设置有与轴向小孔相贯通的径向孔,所述轴向小孔通过卸载阀芯推杆封闭,在卸载阀芯推杆上端设置有卸载阀芯,在阀体两侧分别设置有第一油口和第二油口,在阀体底部设置有控制口,所述控制口上端的阀腔内设置有活塞,在活塞上端连接有推杆,所述推杆能够推动卸载阀芯推杆上移。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:薛文英
申请(专利权)人:苏州华徕光电仪器有限公司
类型:新型
国别省市:江苏;32

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