一种复式液控单向阀制造技术

本实用新型专利技术公开了一种复式液控单向阀，包括阀体和主阀芯，其特征在于：在阀体内设置有阀腔，在阀腔内设置有主阀芯，主阀芯内设置有与阀体顶部连接的弹簧，在主阀芯下端设置有轴向小孔，在主阀芯的外圆上设置有与轴向小孔相贯通的径向孔，轴向小孔通过卸载阀芯推杆封闭，在卸载阀芯推杆上端设置有卸载阀芯，在阀体底部设置有控制口，控制口上端的阀腔内设置有活塞，在活塞上端连接有推杆，推杆能够推动卸载阀芯推杆上移。本实用新型专利技术解决了单向阀只能单向流动，无法实现较稳定的逆向流动，使用功能单一，且容易损坏，使用寿命较短的问题，提供了一种结构简单，使用方便，能够快速稳定实现双向流动，且不容易损坏，使用寿命较长的复式液控单向阀。（*该技术在2024年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本技术公开了一种复式液控单向阀，包括阀体和主阀芯，其特征在于：在阀体内设置有阀腔，在阀腔内设置有主阀芯，主阀芯内设置有与阀体顶部连接的弹簧，在主阀芯下端设置有轴向小孔，在主阀芯的外圆上设置有与轴向小孔相贯通的径向孔，轴向小孔通过卸载阀芯推杆封闭，在卸载阀芯推杆上端设置有卸载阀芯，在阀体底部设置有控制口，控制口上端的阀腔内设置有活塞，在活塞上端连接有推杆，推杆能够推动卸载阀芯推杆上移。本技术解决了单向阀只能单向流动，无法实现较稳定的逆向流动，使用功能单一，且容易损坏，使用寿命较短的问题，提供了一种结构简单，使用方便，能够快速稳定实现双向流动，且不容易损坏，使用寿命较长的复式液控单向阀。【专利说明】一种复式液控单向阀
本技术涉及一种单向阀，特别是涉及一种复式液控单向阀。
技术介绍
单向阀又称止回阀或逆止阀。用于液压系统中防止油流反向流动，或者用于气动系统中防止压缩空气逆向流动。目前的单向阀只能单向流动，无法实现较稳定的逆向流动，使用功能单一，且结构复杂，使用安全性能较低，容易损坏，使用寿命较短。
技术实现思路
为了解决现有技术中单向阀只能单向流动，无法实现较稳定的逆向流动，使用功能单一，且结构复杂，使用安全性能较低，容易损坏，使用寿命较短的问题，本技术提供了一种结构简单，使用方便，能够快速稳定实现双向流动，且不容易损坏，使用寿命较长的复式液控单向阀。 为了解决上述问题，本技术所采取的技术方案是: 一种复式液控单向阀，包括阀体和主阀芯，其特征在于:还包括活塞、推杆、卸载阀芯，卸载阀芯推杆和弹簧，在阀体内设置有阀腔，在阀腔内设置有主阀芯，所述主阀芯内设置有与阀体顶部连接的弹簧，在主阀芯下端设置有轴向小孔，在主阀芯的外圆上设置有与轴向小孔相贯通的径向孔，所述轴向小孔通过卸载阀芯推杆封闭，在卸载阀芯推杆上端设置有卸载阀芯，在阀体两侧分别设置有第一油口和第二油口，在阀体底部设置有控制口，所述控制口上端的阀腔内设置有活塞，在活塞上端连接有推杆，所述推杆能够推动卸载阀芯推杆上移。 前述的一种复式液控单向阀，其特征在于:所述第一油口和第二油口对称设置，且两个油口口径大小相同。 前述的一种复式液控单向阀，其特征在于:所述控制口的口径小于第一油口的口径。 前述的一种复式液控单向阀，其特征在于:所述卸载阀芯推杆采用不锈钢材料制成。 前述的一种复式液控单向阀，其特征在于:所述径向孔的孔径小于轴向小孔的孔径。 前述的一种复式液控单向阀，其特征在于:所述活塞采用铝合金活塞。 本技术的有益效果是:本技术复式液控单向阀，结构简单，使用安全稳定，使用寿命较长，能够实现油液双向流动，使用功能多样，且由于卸载阀芯的控制面积较小，仅需要较小的力即可顶开卸载阀芯，大大降低了反向开启所需的的控制压力，复式液控单向阀特别适用于高压大流量液压系统中使用。 【专利附图】【附图说明】 图1是本技术复式液控单向阀结构示意图。 【具体实施方式】 下面结合附图对本技术做进一步的描述。 如图1所示，一种复式液控单向阀，包括阀体1、主阀芯2、活塞3、推杆4、卸载阀芯5，卸载阀芯推杆6和弹簧7，在阀体I内设置有阀腔，在阀腔内设置有主阀芯2，所述主阀芯2内设置有与阀体I顶部连接的弹簧7，在主阀芯2下端设置有轴向小孔，在主阀芯2的外圆上设置有与轴向小孔相贯通的径向孔，所述径向孔的孔径小于轴向小孔的孔径。所述轴向小孔通过卸载阀芯推杆6封闭，在卸载阀芯推杆6上端设置有卸载阀芯5，在阀体I两侧分别设置有第一油口 8和第二油口 9，在阀体I底部设置有控制口 10，所述控制口 10上端的阀腔内设置有活塞3，在活塞3上端连接有推杆4，所述推杆4能够推动卸载阀芯推杆6上移。所述第一油口 8和第二油口 9对称设置，且两个油口口径大小相同。所述控制口 10的口径小于第一油口 8的口径。所述卸载阀芯推杆6采用不锈钢材料制成，强度高，使用寿命长。所述活塞3采用铝合金活塞。 本技术复式液控单向阀，在主阀芯2下端开有一个轴向小孔，轴向小孔由卸载阀芯推杆6封闭。当第二油口 9的高压油液需反向流过第一油口 8 口时，进入控制口 10的压力油通过活塞3将卸载阀芯推杆6以及卸载阀芯5向上顶起一较小的距离，使第二油口 9的高压油瞬时即从主阀芯2的径向小孔及轴向孔与卸载阀芯推杆6下端之间的环形缝隙流出，第二油口 9的压力随即下降，实现泄压；然后，主阀芯2被活塞I顶开，使反向油液顺利流过。 综上所述，本技术复式液控单向阀，结构简单，使用安全稳定，使用寿命较长，能够实现油液双向流动，使用功能多样，且由于卸载阀芯的控制面积较小，仅需要较小的力即可顶开卸载阀芯，大大降低了反向开启所需的的控制压力，复式液控单向阀特别适用于高压大流量液压系统中使用。 以上显示和描述了本技术的基本原理、主要特征及优点。本行业的技术人员应该了解，本技术不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本技术的原理，在不脱离本技术精神和范围的前提下，本技术还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本技术范围内。本技术要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。【权利要求】1.一种复式液控单向阀，包括阀体和主阀芯，其特征在于:还包括活塞、推杆、卸载阀芯，卸载阀芯推杆和弹簧，在阀体内设置有阀腔，在阀腔内设置有主阀芯，所述主阀芯内设置有与阀体顶部连接的弹簧，在主阀芯下端设置有轴向小孔，在主阀芯的外圆上设置有与轴向小孔相贯通的径向孔，所述轴向小孔通过卸载阀芯推杆封闭，在卸载阀芯推杆上端设置有卸载阀芯，在阀体两侧分别设置有第一油口和第二油口，在阀体底部设置有控制口，所述控制口上端的阀腔内设置有活塞，在活塞上端连接有推杆，所述推杆能够推动卸载阀芯推杆上移。2.根据权利要求1所述的一种复式液控单向阀，其特征在于:所述第一油口和第二油口对称设置，且两个油口口径大小相同。3.根据权利要求2所述的一种复式液控单向阀，其特征在于:所述控制口的口径小于第一油口的口径。4.根据权利要求3所述的一种复式液控单向阀，其特征在于:所述卸载阀芯推杆采用不锈钢材料制成。5.根据权利要求4所述的一种复式液控单向阀，其特征在于:所述径向孔的孔径小于轴向小孔的孔径。6.根据权利要求5所述的一种复式液控单向阀，其特征在于:所述活塞采用铝合金活塞。【文档编号】F16K27/02GK204004614SQ201420313166【公开日】2014年12月10日 申请日期:2014年6月13日 优先权日:2014年6月13日 【专利技术者】薛文英 申请人:苏州华徕光电仪器有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种复式液控单向阀，包括阀体和主阀芯，其特征在于：还包括活塞、推杆、卸载阀芯，卸载阀芯推杆和弹簧，在阀体内设置有阀腔，在阀腔内设置有主阀芯，所述主阀芯内设置有与阀体顶部连接的弹簧，在主阀芯下端设置有轴向小孔，在主阀芯的外圆上设置有与轴向小孔相贯通的径向孔，所述轴向小孔通过卸载阀芯推杆封闭，在卸载阀芯推杆上端设置有卸载阀芯，在阀体两侧分别设置有第一油口和第二油口，在阀体底部设置有控制口，所述控制口上端的阀腔内设置有活塞，在活塞上端连接有推杆，所述推杆能够推动卸载阀芯推杆上移。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：薛文英，
申请(专利权)人：苏州华徕光电仪器有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32