一种气体安全阀制造技术

本实用新型专利技术提供了一种气体安全阀，包括进气阀和出气阀，所述出气阀包括沿出气方向依次设置的弹性件Ⅰ、活塞开关、易熔物顶杆和卡块，所述进气阀包括沿进气方向依次设置的泄压阀、限位板、活塞柱、弹性件Ⅱ。该气体安全阀安全性强，能够在燃气管出口处发生着火时自动阻断燃气。

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本技术提供了一种气体安全阀，包括进气阀和出气阀，所述出气阀包括沿出气方向依次设置的弹性件Ⅰ、活塞开关、易熔物顶杆和卡块，所述进气阀包括沿进气方向依次设置的泄压阀、限位板、活塞柱、弹性件Ⅱ。该气体安全阀安全性强，能够在燃气管出口处发生着火时自动阻断燃气。【专利说明】一种气体安全阀
本技术涉及一种安全阀，尤其涉及一种安装在可燃气体输送管上的气体安全阀。
技术介绍
随着国民经济的发展，人民生活条件不断改善，燃气作为一种快速、方便、清洁、卫生的燃料在城乡居民家中得到普及。但是，由于燃气易燃易爆的特点，一旦因连接管老化或天灾人祸产生出气口着火时，往往会导致更严重的爆炸事故，造成财产损失或人员伤亡。现有技术中的气体安全阀，无法在出气口处着火时自动阻断燃气，安全性难以得到保证。因此，如何在燃气管出口处发生着火时自动阻断燃气，避免爆炸事故发生，保证使用者的安全，是本领域技术人员亟待解决的技术问题。
技术实现思路
本技术旨在提供一种气体安全阀，该气体安全阀安全性强，能够在燃气管出口处发生着火时自动阻断燃气，为实现上述目的，本技术提供如下技术方案: 一种气体安全阀，包括进气阀和出气阀，所述出气阀包括沿出气方向依次设置的弹性件1、活塞开关、易熔物顶杆和卡块，所述卡块设于出气阀口内壁，所述易熔物顶杆两端分别与卡块内侧和活塞开关相接触，顶住活塞开关；所述弹性件I的两端分别安装于出气阀端部阀壁和活塞开关上，弹性件I处于压缩状态； 所述进气阀包括沿进气方向依次设置的泄压阀、限位板、活塞柱、弹性件II ;所述泄压阀分为上下两个部分，上下两个部分咬合时气路断开；所述限位板设于泄压阀之上；所述弹性件II套装活塞柱上，其一端与活塞柱上的顶块固定连接，另一端与限位板固定连接；所述活塞柱一端与活塞开关后端相接触，另一端穿过限位板后与泄压阀的下半部分固定连接。 优选地，在上述的气体安全阀中，所述弹性件I和弹性件II为弹簧。 优选地，在上述的气体安全阀中，控制易熔物顶杆的长度，使得活塞开关的边缘位于进气阀的中部。 优选地，在上述的气体安全阀中，所述易熔物顶杆为两根，设于出气阀内壁的上下端。 优选地，在上述的气体安全阀中，所述易熔物顶杆的材质为石蜡、虫蜡、泡沫塑料或树脂。 优选地，在上述的气体安全阀中，所述进气阀的端部设有螺纹。 优选地，在上述的气体安全阀中，所述进气阀的端部设有气罐接口胶。 优选地，在上述的气体安全阀中，所述安全阀上设有气体检测器，能够对检测漏气情况进行检测。 优选地，在上述的气体安全阀中，所述进气阀的外壁设有隔热层，所述隔热层内装有石棉或砂子。 本技术提供的气体安全阀能够在燃气管出口处发生着火时自动阻断燃气，避免爆炸事故发生，保证使用者的安全。 【专利附图】【附图说明】 为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。 图1是本技术气体安全阀的结构示意图。 图1的序号和各部分结构及名称如下: 1、进气阀；2、出气阀；3、弹性件I ;4、活塞开关；5、易熔物顶杆；6、卡块；7、出气阀口 ；8、出气阀端部阀壁；9、泄压阀；10、限位板；11、活塞柱；12、弹性件II ;13、顶块；14、出气阀内壁；15、螺纹；16、气罐接口胶；17、隔热层。 【具体实施方式】 本技术公开了一种气体安全阀，该气体安全阀安全性强，能够在燃气管出口处发生着火时自动阻断燃气。 下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。 请参阅图1，图1是本技术气体安全阀的结构示意图。 本技术实施例提供的一种气体安全阀，包括进气阀I和出气阀2，所述出气阀2包括沿出气方向依次设置的弹性件I 3、活塞开关4、易熔物顶杆5和卡块6，所述卡块6设于出气阀口 7内壁，所述易熔物顶杆5两端分别与卡块6内侧和活塞开关4相接触，顶住活塞开关4 ;所述弹性件I 3的两端分别安装于出气阀端部阀壁8和活塞开关4上，弹性件 I3处于压缩状态； 所述进气阀I包括沿进气方向依次设置的泄压阀9、限位板10、活塞柱11、弹性件 II12 ;所述泄压阀9分为上下两个部分，上下两个部分咬合时气路断开；所述限位板10设于泄压阀9之上；所述弹性件II 12套装活塞柱11上，其一端与活塞柱11上的顶块13固定连接，另一端与限位板固定连接；所述活塞柱11 一端与活塞开关4后端相接触，另一端穿过限位板10后与泄压阀9的下半部分固定连接。 本技术实施例提供的气体安全阀正常工作时，处于压缩状态的弹性件II 12使活塞柱11打开泄压阀9，燃气由进气阀I输入，从出气阀2输出。当出气阀口 7着火时，出气阀口 7温度上升，使易熔物顶杆5融化变短，这时处于压缩状态的弹性件I 3会推动活塞开关4向易熔物顶杆5缩短的之后的空间靠近；由于活塞开关4的移动，使得原本抵住活塞柱11的活塞开关4边缘处出现了空间，处于压缩状态的弹性件II 12促使活塞柱11在上述空间处向上运动，从而带动泄压阀9上下两个部分咬合使得气路断开，阻断燃气的输入，缓解出气阀口 7着火的问题。 从上述技术方案可以看出，如图1所示，本技术实施例提供的气体安全阀结构简单，却可以有效地熄灭出气阀口 7的着火。通过易熔物顶杆5感知出气阀口 7着火，弹性件I 3随之推动活塞开关4移动为活塞柱11的上升留出空间，弹性件II 12促使活塞柱11上升从而带动泄压阀9上下两个部分咬合使得气路断开，通过阻断燃气的输入实现灭火的目的。同时，限位板10的设置可以根据弹性件II 12的压缩需要量对弹性件II 12进行限位，也能更好地对活塞柱11所需的位置进行设置，从而能够更加精确地控制燃气的自动阻断。可见，本技术提供的气体安全阀能够在燃气管出口处发生着火时自动阻断燃气，避免爆炸事故发生，保证使用者的安全。 具体地，如图1所示，在本技术实施例提供的气体安全阀中，所述弹性件I 3和弹性件II 12为弹簧。选取弹簧作为弹性件，不仅结构简单，同时材料常见，成本较低。 具体地，如图1所示，在本技术实施例提供的气体安全阀中，控制易熔物顶杆5的长度，使得活塞开关4的边缘位于进气阀I的中部。将活塞开关4的边缘设置在进气阀I的中部，一方面能够为活塞开关4的移动留下足够的距离，另一方面也为活塞柱11的上升留下了充分的空间。 具体地，如图1所示，在本技术实施例提供的气体安全阀中，所述易熔物顶杆5为两根，设于出气阀内壁14的上下端。出气阀内壁14的上下端设置两根易熔物顶杆5，能够在气体安全阀正常工作时更加稳固地抵住卡块6和活塞开关4。 具体地，如图1所示，在本技术实施例提供的气体安全阀中，所述易熔本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种气体安全阀，包括进气阀（1）和出气阀（2），其特征在于：所述出气阀（2）包括沿出气方向依次设置的弹性件Ⅰ（3）、活塞开关（4）、易熔物顶杆（5）和卡块（6），所述卡块（6）设于出气阀口（7）内壁，所述易熔物顶杆（5）两端分别与卡块（6）内侧和活塞开关（4）相接触，顶住活塞开关（4）；所述弹性件Ⅰ（3）的两端分别安装于出气阀端部阀壁（8）和活塞开关（4）上，弹性件Ⅰ（3）处于压缩状态；所述进气阀（1）包括沿进气方向依次设置的泄压阀（9）、限位板（10）、活塞柱（11）、弹性件Ⅱ（12）；所述泄压阀（9）分为上下两个部分，上下两个部分咬合时气路断开；所述限位板（10）设于泄压阀（9）之上；所述弹性件Ⅱ（12）套装活塞柱（11）上，其一端与活塞柱（11）上的顶块（13）固定连接，另一端与限位板固定连接；所述活塞柱（11）一端与活塞开关（4）后端相接触，另一端穿过限位板（10）后与泄压阀（9）的下半部分固定连接。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：徐德峰，徐琳权，
申请(专利权)人：徐琳权，
类型：新型
国别省市：广西;45