一种用于溶媒精制的自动化微负压蒸馏系统技术方案

本实用新型专利技术公开了一种用于溶媒精制的自动化微负压蒸馏系统，包括溶媒中转罐，溶媒中转罐的出口连接有合格溶媒储罐和不合格溶媒储罐，溶媒中转罐的出口管路上设有密度在线检测仪器。可以对溶媒密度进行在线监测，以便依据“比重值”为特定的溶媒定性，方便确定目标物质是否达到收集条件。

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本技术公开了一种用于溶媒精制的自动化微负压蒸馏系统，包括溶媒中转罐，溶媒中转罐的出口连接有合格溶媒储罐和不合格溶媒储罐，溶媒中转罐的出口管路上设有密度在线检测仪器。可以对溶媒密度进行在线监测，以便依据“比重值”为特定的溶媒定性，方便确定目标物质是否达到收集条件。【专利说明】一种用于溶媒精制的自动化微负压蒸馏系统
本技术涉及一种溶媒提取设备，尤其涉及一种用于溶媒精制的自动化微负压蒸馏系统。
技术介绍
微负压蒸馏是一种通过降低蒸发容器内的压强，迫使目标组分的沸点降低，从而可以在较低温度下进行蒸馏，使沸点相异的组分得到分离的技术。微负压蒸馏技术在化工、食品饮料等行业应用广泛。在制药工业中，提纯过程大多使用溶媒来提取，溶媒回收一直是企业降低生产成本的关键要素之一。目前，在一般企业溶媒回收工艺中，较多采用的是“回流比”控制法，需要人工在现场不断地调节阀门开度来控制蒸汽压、物料流量、冷却水流量等。对于目标物质的定性与定量，采用的是比重法，即在现场持续多次的取样，进行比重检测。检测出已到达目标物质的收集条件时,手动开启收集阀门，开始收集成品。这种离线检测与手动操作方式不仅对人的依赖程度大，而且易受到人为因素的影响，不利于控制目标物质的精制纯度。同时，频繁的取样、会使系统内压力不稳定，导致取样时的温度不恒定，最终也会给检测结果造成偏差。以上因素都是导致溶媒质量那一控制的原因。生产企业一直希望溶媒回收能实现自动化控制，但是由于缺乏相应的控制元件，及合理的控制方案，全过程的自动化控制难以实现。近年来，有研究者曾研发了用于负压蒸馏的温度控制系统(参见中国专利:一种负压蒸馏装置温度控制系统，申请号:201220720508.5)。其研发负压蒸馏装置温度控制系统包括温度检测比较单元、中央温度控制单元、温度调节单元、温度传感器单元和上位机，温度检测比较单元与温度传感器单元连接，中央温度控制单元与温度检测比较单元连接，温度调节单元与中央温度控制单元连接，上位机分别与温度检测比较单元和中央温度控制单元连接。该技术采用闭环控制结构，可以对蒸馏装置的刮膜器温度实现精确控制，使得蒸馏流出过程达到最佳工艺条件，不仅大幅提高了蒸馏效率和产品合格率，同时还有效减小了蒸馏装置自身的能耗。但是该方法在溶媒回收工艺中很难实现，原因在于溶媒母液成分复杂，有些组分沸点相近，单纯利用温度很难确定目标物质是否达到收集条件。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种便于对溶媒定性的用于溶媒精制的自动化微负压蒸馏系统。 本技术的目的是通过以下技术方案实现的: 本技术的用于溶媒精制的自动化微负压蒸馏系统，包括溶媒中转罐，所述溶媒中转罐的出口连接有合格溶媒储罐和不合格溶媒储罐，所述溶媒中转罐的出口管路上设有密度在线检测仪器。 由上述本技术提供的技术方案可以看出，本技术实施例提供的用于溶媒精制的自动化微负压蒸馏系统，由于溶媒中转罐的出口管路上设有密度在线检测仪器，可以对溶媒密度进行在线监测，以便依据“比重值”为特定的溶媒定性，方便确定目标物质是否达到收集条件。 【专利附图】【附图说明】 图1为本技术实施例提供的用于溶媒精制的自动化微负压蒸馏系统的结构示意图。 图中: 1、溶媒加热罐，2、蒸馏塔，3、浮子流量计，4、板式冷却器，5、板式冷凝器，6、溶媒中转罐，7、智能在线密度计，8、不合格溶媒储罐，9、冷凝器，10、真空泵，11、合格溶媒储罐。 【具体实施方式】 下面将对本技术实施例作进一步地详细描述。 本技术的用于溶媒精制的自动化微负压蒸馏系统，其较佳的【具体实施方式】是: 包括溶媒中转罐，所述溶媒中转罐的出口连接有合格溶媒储罐和不合格溶媒储罐，所述溶媒中转罐的出口管路上设有密度在线检测仪器。 所述密度在线检测仪器为智能在线密度计。 所述合格溶媒储罐和不合格溶媒储罐的进口管路上分别设有电控阀门。 所密度在线检测仪器和电控阀门分别与控制系统连接。 从溶媒回收工艺需求来讲，控制的关键是对目标产物的快速定性，即实现溶媒组分的在线检测。 申请人:认为，根据溶媒浓度在一定温度下有相对应的比重的原理，可以依据“比重值”为特定的溶媒定性。本技术将密度传感器用于溶媒流体，实现溶媒密度的在线检测，将反馈信号与其他控制元件整合到控制程序中，实现自动化控制，替代人工操作，节省人力成本，提高溶媒质量。 本技术的用于溶媒精制的自动化微负压蒸馏系统，结合了微负压蒸馏的优势、针对特定溶媒的物料特性，通过密度在线检测仪器，可以对目标产物进行定性分析，并通过反馈数据控制整个系统的流量及蒸汽压，从而实现系统的自动化控制(系统无人值守即可按程序运行)。智能在线密度计是一种采用IC多参数共面法兰传感器，对各种液体或液态混合物进行在线密度测量的仪器。可广泛应用于石油、植物油、果汁饮料、奶制品、啤酒、化工类聚合物、生物制药产品等诸多物质的密度计量。 本技术应用的原理: (I)通过水环真空泵使用系统内呈现负压状态，并通过压力传感器与自动调节阀门控制压力。 (2)利用高性能板式换热器做冷却冷凝处理，配合温度传感器与自动调节阀门控制冷却冷减效果。 (3)利用智能在线密度计检测目标溶媒，对目标溶媒进行定性，并将信号传递给控制系统。控制系统根据密度计的数据信号，确定发出“收集溶媒”或“丢弃”的指令。然后，通过自动控制阀门作出相应动作，完成命令。 应用本技术所具有的优势: (I)采用微负压蒸馏技术可以节约能源。 (2)采用智能在线密度计可以及时得到特定溶媒的计量数据，针对性强、数据可信度高、反馈速度快。 (3)利用密度的数据反馈，可以很方便地与目标溶媒实现对应关系，从而便于建立自动化控制程序，实现特定溶媒微负压蒸馏的自动化控制工艺。 应用领域:生物、制药、化工及食品饮料行业。 以上所述，仅为本技术较佳的【具体实施方式】，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术披露的技术范围内，可轻易想到的变化或替换，都应涵盖在本技术的保护范围之内。因此，本技术的保护范围应该以权利要求书的保护范围为准。【权利要求】1.一种用于溶媒精制的自动化微负压蒸馏系统，包括溶媒中转罐，所述溶媒中转罐的出口连接有合格溶媒储罐和不合格溶媒储罐，其特征在于，所述溶媒中转罐的出口管路上设有密度在线检测仪器。2.根据权利要求1所述的用于溶媒精制的自动化微负压蒸馏系统，其特征在于，所述密度在线检测仪器为智能在线密度计。3.根据权利要求2所述的用于溶媒精制的自动化微负压蒸馏系统，其特征在于，所述合格溶媒储罐和不合格溶媒储罐的进口管路上分别设有电控阀门。4.根据权利要求3所述的用于溶媒精制的自动化微负压蒸馏系统，其特征在于，所密度在线检测仪器和电控阀门分别与控制系统连接。【文档编号】B01D3/10GK203989927SQ201420378326【公开日】2014年12月10日 申请日期:2014年7月9日 优先权日:2014年7月9日 【专利技术者】李献军, 董殿波, 张吉德 申请人:北京诚益通控制工程科技股份有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种用于溶媒精制的自动化微负压蒸馏系统，包括溶媒中转罐，所述溶媒中转罐的出口连接有合格溶媒储罐和不合格溶媒储罐，其特征在于，所述溶媒中转罐的出口管路上设有密度在线检测仪器。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：李献军，董殿波，张吉德，
申请(专利权)人：北京诚益通控制工程科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：北京;11