超硬材料合成设备顶锤冷却系统技术方案

本实用新型专利技术公开了一种超硬材料合成设备顶锤冷却系统，包括进水总管、两个加热顶锤和四个保压顶锤，所述进水总管与每个加热顶锤及每个保压顶锤均通过一条进水支管相连接，每个加热顶锤及每个保压顶锤的另一端分别连接有出水支管，各出水支管上均设有温度传感器和水量控制阀。本实用新型专利技术可以使得六个硬质合金顶锤得到冷却的同时，精确控制冷却水温度，均衡各冷却水管水压，避免进水端调节水量的弊端，使得冷却装置更加准确可靠。

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本技术公开了一种超硬材料合成设备顶锤冷却系统，包括进水总管、两个加热顶锤和四个保压顶锤，所述进水总管与每个加热顶锤及每个保压顶锤均通过一条进水支管相连接，每个加热顶锤及每个保压顶锤的另一端分别连接有出水支管，各出水支管上均设有温度传感器和水量控制阀。本技术可以使得六个硬质合金顶锤得到冷却的同时，精确控制冷却水温度，均衡各冷却水管水压，避免进水端调节水量的弊端，使得冷却装置更加准确可靠。【专利说明】超硬材料合成设备顶锤冷却系统
本技术涉及超硬材料合成生产
，尤其是一种超硬材料合成设备顶锤的冷却系统。
技术介绍
目前超硬材料的合成通常是在高温高压下进行的。在此过程中，高温高压腔体内部与外界环境之间存在巨大的温度差，随之发生的热传递使得压机顶锤温度急剧升高。而硬质合金顶锤由于温差而产生内应力，使用寿命受到严重影响，在持续高温环境下容易使得顶锤产生裂缝，进而引起酥锤放炮等事故，给企业带来巨大损失。 基于此，现有技术所采取的技术方案是将冷却水通过顶锤，使得顶锤温度维持在一个较低的稳定值。但传统的冷却方式只是将加热顶锤冷却而忽略了保压顶锤，而且冷却水管不仅连接错综复杂，而且难以精确的控制冷却水温度，极不合理。
技术实现思路
为了解决现有冷却装置未能给保压顶锤冷却以及冷却水温度控制精度不足的问题，本技术提供一种新型装置，该装置不仅能够给保压顶锤冷却，而且可以优化冷却水管道连接，并从出水端更精确地调节冷却水温度。 为实现上述目的，本技术的超硬材料合成设备顶锤冷却系统，包括进水总管、两个加热顶锤和四个保压顶锤，所述进水总管与每个加热顶锤及每个保压顶锤均通过一条进水支管相连接，每个加热顶锤及每个保压顶锤的另一端分别连接有出水支管，各出水支管上均设有温度传感器和水量控制阀。 本系统还包括有一电控装置；所述水量控制阀为电磁阀，所述各温度传感器与所述电控装置信号连接，电控装置与各水量控制阀控制连接。 所述各出水支管均与一出水总管相连接。 所述电控装置为PLC或集成电路或单片机。 本技术可以为每个顶锤进行降温。本技术的水量控制阀设置在出水支管上，相较以往在进水总管上设置水量控制阀的技术方案，不仅可以精确的控制每一个顶锤的冷却水温度，从而确保不同顶锤按预期效果得到冷却，而且改变了原来进水端调节冷却水量存在的水压不均的弊端，使得进水端水压相同且达到最大，防止因冷却水中存在杂质而堵塞冷却水管道，使得本技术能够持续、可靠地工作。进水总管和出水总管的设置，可以简化管路系统，便于安装。电控装置等设置，便于自动控制通过各顶锤的冷却水量。 总之，本技术可以使得六个硬质合金顶锤得到冷却的同时，精确控制冷却水温度，均衡各冷却水管水压，避免进水端调节水量的弊端，使得冷却装置更加准确可靠。 【专利附图】【附图说明】 图1是本技术的结构示意图。 【具体实施方式】 图1中箭头所示方向为冷却水的流动方向。 如图1所示，本技术的超硬材料合成设备顶锤冷却系统包括进水总管1、两个加热顶锤2和四个保压顶锤3，所述进水总管I与每个加热顶锤2及每个保压顶锤3均通过一条进水支管4相连接，每个加热顶锤2及每个保压顶锤3的另一端分别连接有出水支管5，各出水支管5上均设有温度传感器6和水量控制阀7。 本系统还包括有一电控装置；所述水量控制阀7为电磁阀，所述各温度传感器6与所述电控装置信号连接，电控装置与各水量控制阀7控制连接。 所述各出水支管5均与一出水总管8相连接。所述电控装置为PLC或集成电路或单片机。 其中，电控装置及基与电磁阀、温度传感的连接均为现有技术，图未示电控装置。 工作时，冷却水通过进水总管I和各进水支管4为每个加热顶锤2及每个保压顶锤3提供冷却水，冷却水通过加热顶锤2及保压顶锤3后经各出水支管5后进入出水总管8，并经出水总管8排出。当温度传感器6显示某一加热顶锤2或保压顶锤3处冷却水量不足(表现为温度高于设定值)时，操作人员手动调节该处出水支管5上的水量控制阀7的开启度，或者由电控装置调节水量控制阀7的开启度，使冷却水量与实际需求相匹配。 由于本技术中，每个加热顶锤2及每个保压顶锤3均连接有进水支管4，因此本技术可以为每个顶锤进行降温。本技术的水量控制阀7设置在出水支管5上，相较以往在进水总管I上设置水量控制阀7的技术方案，不仅可以精确的控制每一个顶锤的冷却水温度，从而确保不同顶锤按预期效果得到冷却，而且改变了原来进水端调节冷却水量存在的水压不均的弊端，使得进水端水压相同且达到最大，防止因冷却水中存在杂质而堵塞冷却水管道，使得本技术能够持续、可靠地工作。【权利要求】1.超硬材料合成设备顶锤冷却系统，其特征在于:包括进水总管、两个加热顶锤和四个保压顶锤，所述进水总管与每个加热顶锤及每个保压顶锤均通过一条进水支管相连接，每个加热顶锤及每个保压顶锤的另一端分别连接有出水支管，各出水支管上均设有温度传感器和水量控制阀。2.根据权利要求1所述的超硬材料合成设备顶锤冷却系统，其特征在于:本系统还包括有一电控装置； 所述水量控制阀为电磁阀，所述各温度传感器与所述电控装置信号连接，电控装置与各水量控制阀控制连接。3.根据权利要求1或2所述的超硬材料合成设备顶锤冷却系统，其特征在于:所述各出水支管均与一出水总管相连接。4.根据权利要求3所述的超硬材料合成设备顶锤冷却系统，其特征在于:所述电控装置为PLC或集成电路或单片机。【文档编号】B01J3/06GK203990531SQ201420348899【公开日】2014年12月10日 申请日期:2014年6月27日 优先权日:2014年6月27日 【专利技术者】赵海军, 刘乾坤, 何文江, 戚燕杰, 李鹏涛 申请人:中南钻石有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
超硬材料合成设备顶锤冷却系统，其特征在于：包括进水总管、两个加热顶锤和四个保压顶锤，所述进水总管与每个加热顶锤及每个保压顶锤均通过一条进水支管相连接，每个加热顶锤及每个保压顶锤的另一端分别连接有出水支管，各出水支管上均设有温度传感器和水量控制阀。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：赵海军，刘乾坤，何文江，戚燕杰，李鹏涛，
申请(专利权)人：中南钻石有限公司，
类型：新型
国别省市：河南;41