一种中速碗式磨煤机制造技术

本实用新型专利技术提供一种中速碗式磨煤机包括：机器主体，一次风入口，分离器，磨碗和磨辊，以及与磨碗连接的第一磨环；其特征在于，还包括与第一磨环连接的第二磨环。这样可以增加磨碗的容量，使原煤能够更加充分的碾磨，石子煤的排除量大大减低，提高磨煤机的效率。

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本技术提供一种中速碗式磨煤机包括：机器主体，一次风入口，分离器，磨碗和磨辊，以及与磨碗连接的第一磨环；其特征在于，还包括与第一磨环连接的第二磨环。这样可以增加磨碗的容量，使原煤能够更加充分的碾磨，石子煤的排除量大大减低，提高磨煤机的效率。【专利说明】一种中速碗式磨煤机
本技术涉及一种磨煤机的
，尤其涉及一种中速碗式磨煤机。
技术介绍
磨煤机是将煤块破碎并磨成煤粉的机械，它是煤粉炉的重要辅助设备。按照磨煤速度通常可以分为三类:低速磨煤机、中速磨煤机和高速磨煤机。 如图1所示，为现有技术中的一种火力发电厂中常用的中速碗式磨煤机。该磨煤机100包括:落煤管101、排除阀102、分离器的顶盖103、分离器104、叶轮装置105、减速箱106、石子煤排出口 107、一次风入口 108、磨碗109、侧机体110、三个在圆周方向上均匀分布的磨辊111、弹性加载装置112、内椎体113、文杜里管114、折向门调节装置115、煤出口116。该磨煤机100的工作原理为:原煤从落煤管101进入到磨碗109的磨环上，磨环借助于离心力将原煤运至碾磨轨道上，弹性加载装置112对磨辊111施加碾磨力，通过磨辊111与磨碗109之间的转动,把原煤碾碎；同时还会对对煤进行干燥,具体地,侧机体110的一次风入口 108通过喷嘴环均匀地进入磨环周围，将碾磨从磨环上切向甩出的煤炭混合物烘干并输送至磨煤机上部的分离器104，难以粉粹器且一次风吹不起的较重石子煤等通过喷嘴环、石子煤107出口落到一次风室下方的排渣箱，最后用刮板挂出。 专利技术人在实现本技术的过程发现，上述磨煤机存在一些问题:1、磨煤机磨煤效率低，石子煤量大，且石子煤中含有原煤；2、一次风室内石子煤寄存严重时，如果人工没有及时排除，石子煤被旋转的刮板推至一次风道，风道的流通面积就会减小，造成一次风量不足、出力下降。
技术实现思路
为了解决现有技术中磨煤机中存在的上述技术问题，本技术提供一种磨煤效率高、降低石子煤量的中速碗式磨煤机。 本技术提供的一种中速碗式磨煤机包括:机器主体，一次风入口，分离器，磨碗和磨辊，以及与磨碗连接的第一磨环；其特征在于，还包括与第一磨环连接的第二磨环。 优选地，上述第二磨环的高度比第一磨环的高度高。 优选地，上述第二磨环的高度为100mm，比所述第一磨环的高度高出60mm。 优选地，上述第二磨环的厚度为10nm。 优选地，上述第二磨环的周长为10400mm。 优选地，上述第二磨环由耐磨钢板制成。 优选地，上述中速碗式磨煤机，其特征在于，还包括空气节流环，以及位于所述第二磨环和所述空气节流环之间的叶轮喷嘴。 采用上述技术方案之后，可以增加磨碗的容量，使原煤能够更加充分的碾磨，石子煤的排除量大大减低，提高磨煤机的效率。 【专利附图】【附图说明】 图1为现有技术中的一种磨煤机的结构示意图； 图2所示为本技术实施例涉及的一种中速碗式磨煤机的局部示意图； 图3所示为本技术实施例涉及的一种中速碗式磨煤机在另一视角的局部示意图。 【具体实施方式】 下面结合附图对本技术的【具体实施方式】做详细的说明，需要说明的是，这些具体的说明只是让本领域普通技术人员更加容易、清晰理解本技术，而非对本技术的限定性解释。 实施例 如图2所示，优选地，本实施例提供的一种磨煤机主要是在图1中磨煤机上进行改进，主要的改进点在于:提供一种中速碗式磨煤机包括:机器主体，一次风入口，分离器，磨碗I和磨辊，以及与磨碗连接的第一磨环2 ;还包括与第一磨环2连接的第二磨环3。并且第二磨环3的高度比第一磨环2的高度高。 优选地，第二磨环3的参数如下:高度为100mm，比所述第一磨环的高度高出60mm、厚度为10nm、周长为10400mm。其他参数为:本实施例提供磨碗的有效容积增加约0.44m ;作温度为285°C ;延伸环处风速为55 — 60m/s。 优选地，上述第二磨环3由耐磨钢板制成；每台磨煤机需lm2左右。这样在每个大修周期(6000h)仅需对磨碗I的第二磨环3进行更换，而不必对原磨碗延伸环(第一磨环2)进行更换，将原磨碗延伸环的更换周期由I个大修周期提高到3个大修周期。 如图2、图3所述，优选地，本实施例提供的一种磨煤机还包括空气节流环4，空气节流环4与旋转叶轮5的外壳连接；位于第二磨环3和空气节流环4之间的叶轮喷嘴7 ；以及位于叶轮喷嘴内的风速集流板6 ;第二磨环3还通过风环8与空气节流环4连接。 优选地，第二磨环3焊接在第一磨环2的侧面上，并且第二磨环3足以围满第一磨环2，并且通过焊接的方式可以使得运行过程中第二磨环3脱落，从而避免磨煤机停运事故。 项目实施in实施后备注 石子煤排渣率约> 1.2%约0.65%定性粗略对比 磨入口风量消耗46t/h40t/h35t/h给煤量 磨煤机电机电流?λ?λ35t/h给煤量 石子煤排渣周期05hTT5h35t/h给煤量排渣细粉含量I35t/h给煤量 磨碗压差4.5kPa7.0-7.5kPa35t/h给煤量叶轮喷嘴处有效风速~|45 ~ 50m/s|55-60m/s|25-35t/h给煤量 入口风道堵淹经常发生SI30-35t/h给煤量 一次风室着火定期发生*1130-35t/h给煤量 磨碗延伸环更换周期~ 6000h18000h平均30t/h给煤量 表2.磨煤机增加第二磨环之后与之前的参数对比 由表2可以看出本实施例采用的技术方案可以带来的有益效果包括:1、磨煤机石子排渣量量由原先1.2%左右降至0.65%以下，石子煤中几乎无原煤，极大的提高了磨煤机的出力，降低了生产成本。2、采用本实施提供的方案后，由于磨煤机石子煤量减少，有效的避免了一次风室及风道着火现象，本实施例提供的磨煤机至今两年未发生一次风室及风道着火现象，未发生结焦现象。3、石子煤排量减少，拍石子煤的周期加长，大大减小了石子煤排放人员的工作量，双机运行时仅需4-6名排石子煤人员。 最后需要说明的是，上述说明仅是本技术的最佳实施例而已，并非对本技术做任何形式上的限制。任何熟悉本领域的技术人员，在不脱离本技术技术方案范围内，都可利用上述揭示的做法和
技术实现思路
对本技术技术方案做出许多可能的变动和简单的替换等，这些都属于本技术技术方案保护的范围。【权利要求】1.一种中速碗式磨煤机，包括:机器主体，一次风入口，分离器，磨碗和磨辊，以及与磨碗连接的第一磨环；其特征在于，还包括与第一磨环连接的第二磨环。2.如权利要求1所述的一种中速碗式磨煤机，其特征在于，所述第二磨环的高度比第一磨环的高度高。3.如权利要求2所述的一种中速碗式磨煤机，其特征在于，所述第二磨环的高度为10mm,比所述第一磨环的高度高出60mm。4.如权利要求2所述的一种中速碗式磨煤机，其特征在于，所述第二磨环的厚度为1nm05.如权利要求2所述的一种中速碗式磨煤机，其特征在于，所述第二磨环的周长为10400mm。6.如权利要求1?5任一所述的一种中速碗式磨煤机，其特征在于，所述第二磨环由耐磨钢板制成。7.如权利要求1所述的一种中速本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种中速碗式磨煤机，包括：机器主体，一次风入口，分离器，磨碗和磨辊，以及与磨碗连接的第一磨环；其特征在于，还包括与第一磨环连接的第二磨环。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：李鹏飞，贾文豹，骆明明，蒙东明，周军，马立虎，
申请(专利权)人：大唐甘谷发电厂，
类型：新型
国别省市：甘肃;62