90度自动平头倒角机，它涉及机械设备技术领域，左电机的下部设有左皮带轮，前电机的下部设有前皮带轮，左皮带轮的一侧设有左气缸，左气缸下部分别设有左减速器缸和左定位装置，左气缸的一端设有左刀头，前皮带轮的下部设有前气缸，前气缸的后侧分别设有前减速器缸和前定位装置，前气缸的一端设有前刀头，上模夹具合闭气缸的下部设有上模夹具、推料气缸的上部设有下模夹具，所述的前气缸和左气缸的轴线呈90°。它结构简单，操作方便，效率高，产品的一致性强，生产安全系数高，安全性能高，采集成电，IP控制系统操作简单，维修方便。
【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】90度自动平头倒角机，它涉及机械设备
，左电机的下部设有左皮带轮，前电机的下部设有前皮带轮，左皮带轮的一侧设有左气缸，左气缸下部分别设有左减速器缸和左定位装置，左气缸的一端设有左刀头，前皮带轮的下部设有前气缸，前气缸的后侧分别设有前减速器缸和前定位装置，前气缸的一端设有前刀头，上模夹具合闭气缸的下部设有上模夹具、推料气缸的上部设有下模夹具，所述的前气缸和左气缸的轴线呈90°。它结构简单，操作方便，效率高，产品的一致性强，生产安全系数高，安全性能高，采集成电，IP控制系统操作简单，维修方便。【专利说明】90度自动平头倒角机
:本技术涉及机械设备
，具体涉及一种倒角机。
技术介绍
:在传统的机械加工生产工艺中，这一道生产工序中，通常用车床，数控车，仪表车。或人工手动来加工完成，从而实现了，人工，半自动化操作生产。它生产效率相当低，产品的质量一致性得不到保障，且生产安全系数低。
技术实现思路
:本技术的目的是提供90度自动平头倒角机，它结构简单，操作方便，效率高，产品的一致性强，生产安全系数高，安全性能高，采集成电，IP控制系统操作简单，维修方便。为了解决
技术介绍
所存在的问题，本技术是采用以下技术方案:它包含机架、左电机、前电机、左气缸、前气缸、左刀头、前刀头、左减速气缸、前减速器缸、推料气缸、取料装置、上模夹具、下模夹具、左定位装置、前定位装置、左皮带轮、前皮带轮、接料口、落料口、工具箱、气压控柜、设备控制操作面板、上模夹具合闭气缸、放料架，机架上部内分别设有左电机、前电机、上模夹具合闭气缸和推料气缸，左电机的下部设有左皮带轮，前电机的下部设有前皮带轮，左皮带轮的一侧设有左气缸，左气缸下部分别设有左减速器缸和左定位装置，左气缸的一端设有左刀头，前皮带轮的下部设有前气缸，前气缸的后侧分别设有前减速器缸和前定位装置，前气缸的一端设有前刀头，上模夹具合闭气缸的下部设有上模夹具、推料气缸的上部设有下模夹具，机架上部内还设有料架、取料装置和接料口，机架上部一侧设有设备控制操作面板，机架下部内设有气压控柜和工具箱，机架下部一侧设有落料口，所述的前气缸和左气缸的轴线呈90°。本技术的工作原理:先将毛胚管放入料架装满，再启动控制系统，电机转动，带动带皮轮，带动刀头转动，气缸推动下模夹具，上模夹具合闭气缸推动上模夹具，闭合，左气缸和前气缸推动刀头前进，减速器缸也同时前进，在一定的距离减速气缸与定位装置相碰，减慢速度，同时刀头与管件开始切削，推到所需的尺寸；刀头自动退回，上下夹具打开，取料装置自动将手头倒角好的料取出；然后从接料口滑至落料口，依次完成循序工作。本技术具有以下有益效果:一、效率高自动放料、起料每分钟能完成10-12件生产品，为传统工艺5-6倍；二、产品的一致性强，能精确到0.08-0.1mm ；三、四周加装防护装，生产安全系数高；四、全部采集成电，IP控制系统操作简单，维修方便。【专利附图】【附图说明】:图1是本技术的结构示意图。【具体实施方式】:参看图1，本【具体实施方式】是采用以下技术方案:它包含机架1、左电机2、前电机3、左气缸4、前气缸5、左刀头6、前刀头7、左减速气缸8、前减速器缸9、推料气缸10、取料装置11、上模夹具12、下模夹具13、左定位装置14、前定位装置15、左皮带轮16、前皮带轮17、接料口 18、落料口 19、工具箱20、气压控柜21、设备控制操作面板22、上模夹具合闭气缸23、放料架24，机架I上部内分别设有左电机2、前电机3、上模夹具合闭气缸23和推料气缸10，左电机2的下部设有左皮带轮16，前电机3的下部设有前皮带轮17，左皮带轮16的一侧设有左气缸5，左气缸5下部分别设有左减速器缸8和左定位装置14，左气缸4的一端设有左刀头6，前皮带轮17的下部设有前气缸5，前气缸5的后侧分别设有前减速器缸9和前定位装置15，前气缸5的一端设有前刀头7，上模夹具合闭气缸23的下部设有上模夹具12、推料气缸10的上部设有下模夹具13，机架I上部内还设有料架24、取料装置11和接料口 18，机架I上部一侧设有设备控制操作面板22，机架I下部内设有气压控柜21和工具箱20，机架I下部一侧设有落料口 19，所述的前气缸5和左气缸4的轴线呈90°。本【具体实施方式】的工作原理:先将毛胚管放入放料架24装满，再启动控制系统，电机转动，带动带皮轮，带动刀头转动，气缸推动下模夹具13，上模夹具合闭气缸23推动上模夹具12,闭合,左气缸4和前气缸5推动刀头前进,减速器缸也同时前进,在一定的距离，减速气缸与定位装置相碰，减慢速度，同时刀头与管件开始切削，推到所需的尺寸；刀头自动退回，上下夹具打开，取料装，11自动将手头倒角好的料取出；然后从接料口 18滑至落料口 19，依次完成循序工作。本【具体实施方式】具有以下有益效果:它结构简单，操作方便，效率高，产品的一致性强，生产安全系数高，安全性能高，采集成电，IP控制系统操作简单，维修方便。【权利要求】1.90度自动平头倒角机，其特征在于它包含机架(I)、左电机(2)、前电机(3)、左气缸(4)、前气缸(5)、左刀头(6)、前刀头(7)、左减速气缸(8)、前减速器缸(9)、推料气缸(10)、取料装置(11)、上模夹具(12)、下模夹具(13)、左定位装置(14)、前定位装置(15)、左皮带轮(16)、前皮带轮(17)、接料口(18)、落料口(19)、工具箱(20)、气压控柜(21)、设备控制操作面板(22)、上模夹具合闭气缸(23)、放料架(24)，机架(I)上部内分别设有左电机(2)、前电机(3)、上模夹具合闭气缸(23)和推料气缸(10)，左电机(2)的下部设有左皮带轮(16)，前电机(3)的下部设有前皮带轮(17)，左皮带轮(16)的一侧设有左气缸(5)，左气缸(5)下部分别设有左减速器缸(8)和左定位装置(14)，左气缸(4)的一端设有左刀头(6)，前皮带轮(17)的下部设有前气缸(5)，前气缸(5)的后侧分别设有前减速器缸(9)和前定位装置(15)，前气缸(5)的一端设有前刀头(7)，上模夹具合闭气缸(23)的下部设有上模夹具(12)、推料气缸(10)的上部设有下模夹具(13)，机架(I)上部内还设有料架(24)、取料装置(11)和接料口(18)，机架(I)上部一侧设有设备控制操作面板(22)，机架(I)下部内设有气压控柜(21)和工具箱(20)，机架(I)下部一侧设有落料口(19)，所述的前气缸(5)和左气缸(4)的轴线呈90°。【文档编号】B23D79/00GK203992659SQ201420427934【公开日】2014年12月10日 申请日期:2014年7月31日 优先权日:2014年7月31日 【专利技术者】赵锦添 申请人:维格斯(上海)流体技术有限公司本文档来自技高网...
【技术保护点】
90度自动平头倒角机，其特征在于它包含机架(1)、左电机(2)、前电机(3)、左气缸(4)、前气缸(5)、左刀头(6)、前刀头(7)、左减速气缸(8)、前减速器缸(9)、推料气缸(10)、取料装置(11)、上模夹具(12)、下模夹具(13)、左定位装置(14)、前定位装置(15)、左皮带轮(16)、前皮带轮(17)、接料口(18)、落料口(19)、工具箱(20)、气压控柜(21)、设备控制操作面板(22)、上模夹具合闭气缸(23)、放料架(24)，机架(1)上部内分别设有左电机(2)、前电机(3)、上模夹具合闭气缸(23)和推料气缸(10)，左电机(2)的下部设有左皮带轮(16)，前电机(3)的下部设有前皮带轮(17)，左皮带轮(16)的一侧设有左气缸(5)，左气缸(5)下部分别设有左减速器缸(8)和左定位装置(14)，左气缸(4)的一端设有左刀头(6)，前皮带轮(17)的下部设有前气缸(5)，前气缸(5)的后侧分别设有前减速器缸(9)和前定位装置(15)，前气缸(5)的一端设有前刀头(7)，上模夹具合闭气缸(23)的下部设有上模夹具(12)、推料气缸(10)的上部设有下模夹具(13)，机架(1)上部内还设有料架(24)、取料装置(11)和接料口(18)，机架(1)上部一侧设有设备控制操作面板(22)，机架(1)下部内设有气压控柜(21)和工具箱(20)，机架(1)下部一侧设有落料口(19)，所述的前气缸(5)和左气缸(4)的轴线呈90°。...
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：赵锦添，
申请(专利权)人：维格斯上海流体技术有限公司，
类型：新型
国别省市：上海;31
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