液晶配向布筒状包装结构制造技术

一种液晶配向布筒状包装结构，包括隔层、配向布与筒体。配向布铺设于隔层上，配向布具有第一表面、第二表面与多数绒毛。绒毛设于第一表面，第二表面抵靠于隔层，隔层从其外侧向内卷并连带配向布一同卷成滚筒状而形成配向布组合结构。筒体围构容槽，配向布组合结构置入容槽中。藉此，本实用新型专利技术可防止配向布在搬运过程中散落一地。多个本实用新型专利技术可藉由筒体相互堆栈收纳于储藏空间。此外，隔层的尺寸大于配向布的尺寸，在隔层与配向布一同卷成滚筒状的配向布组合结构后，隔层是位于配向布之外侧，因此能保护配向布在搬运或储藏时不受到任何污损。

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】一种液晶配向布筒状包装结构，包括隔层、配向布与筒体。配向布铺设于隔层上，配向布具有第一表面、第二表面与多数绒毛。绒毛设于第一表面，第二表面抵靠于隔层，隔层从其外侧向内卷并连带配向布一同卷成滚筒状而形成配向布组合结构。筒体围构容槽，配向布组合结构置入容槽中。藉此，本技术可防止配向布在搬运过程中散落一地。多个本技术可藉由筒体相互堆栈收纳于储藏空间。此外，隔层的尺寸大于配向布的尺寸，在隔层与配向布一同卷成滚筒状的配向布组合结构后，隔层是位于配向布之外侧，因此能保护配向布在搬运或储藏时不受到任何污损。【专利说明】液晶配向布筒状包装结构
本技术有关于一种液晶配向布包装结构，尤指一种用以将液晶配向布卷成筒状的方式包装固定的液晶配向布筒状包装结构。
技术介绍
RUBBING(配向制程)是指在称为Polyimide树脂制成的配向膜上，以柔软的液晶配向布在一定方向上，于配向膜的表面上磨擦出能让液晶依一定方向所排列的沟槽。配向膜是约束液晶与基板平行的必要东西，而RUBBING则是让液晶平行排列时的必需动作。因此液晶能够遵循一定的方向作排列，另外为了让液晶能够朝同一方向站立，必需给一个Pre-tilt角度。因为这样的缘故所以液晶排列的沟槽必须透过RUBBING而产生。另外以RUBBING产生的Pre-tilt角度的大小，则随RUBBING的条件(ROLLER的转速、使用布料、布的压力等)、以及配向膜材料的不同而有所改变。因此RUBBING在液晶显示的制造工程中非常重要的。 现有的液晶配向布在包装时，容易松散且难以固定，常造成配向布在搬运过程中散落于货车中，甚至弄脏而无法使用。 再者，现有的液晶配向布包装结构容易松散且难以固定，所以在储存时，难以整齐收纳而有杂乱的问题。
技术实现思路
本技术的主要目的在于提供一种液晶配向布筒状包装结构，将配向布与隔层卷成滚筒状放入筒体，达到防止配向布在搬运过程中散落一地的功效。 本技术的次一目的在于提供一种液晶配向布筒状包装结构，可达成多个本技术整齐地堆栈于储藏空间的功效。 本技术的再一目的在于提供一种液晶配向布筒状包装结构，可保护配向布在搬运或储藏时不受到任何污损。 为了达成前述的目的，本技术将提供一种液晶配向布筒状包装结构，包括一隔层、一配向布和一筒体。 该配向布铺设于该隔层上，该配向布具有一第一表面、一第二表面与多数绒毛，所述绒毛设于该第一表面，该第二表面抵靠于该隔层，该隔层从其外侧向内卷并连带该配向布一同卷成滚筒状而形成一配向布组合结构。 该筒体围构一容槽，该配向布组合结构置入该容槽中。 其中，更包括一盖体，该盖体封闭该容槽的开放端。 其中，更包括一固定装置，该固定装置设于该盖体与该筒体之间并用以将该盖体固定于该筒体。 其中，该固定装置是一胶带。 其中，该固定装置是一黏扣带组。 其中，该黏扣带组包含二黏扣部与一束带，其中一黏扣部设于该盖体，另一黏扣部设于该筒体的外侧壁。该束带分别黏设于该二黏扣部，使该盖体固定于该筒体。 其中，该筒体的材质为压克力。 其中，该隔层的尺寸大于该配向布的尺寸。 本技术藉由该隔层连带该配向布卷成滚筒状而先形成该配向布组合结构，再将该配向布组合结构放入该筒体，藉此，本技术可达到防止该配向布在搬运过程中散落一地的功效。再者，该筒体是长筒状，藉此，多个本技术可藉由筒体相互堆栈收纳于一储藏空间中，非常整齐。此外，该隔层的尺寸大于该配向布的尺寸，藉此，在该隔层与该配向布一同卷成滚筒状的配向布组合结构后，该隔层是位于该配向布的外侧，因此能保护该配向布在搬运或储藏时不受到任何污损。 【专利附图】【附图说明】 图1本技术的隔层与配向布展开示意图。 图2本技术的隔层与配向布向内卷的示意图。 图3本技术的隔层与配向布卷成滚筒状的示意图。 图4本技术的包装过程示意图。 图5本技术完成包装的示意图，其中该固定装置是胶带。 图6本技术的另一实施例完成包装的示意图，其中该固定装置是黏扣带组。 其中，附图标记说明如下: 10 隔层 20配向布 21第一表面 22第二表面 23 绒毛 30 筒体 31 容槽 40、40，盖体 51 胶带 52黏扣带组 521黏扣部 522 束带 60配向布组合结构 【具体实施方式】 以下配合图式及附图标记对本技术的实施方式做更详细的说明，使熟悉本领域的技术人员在研读本说明书后能据以实施。 请参阅图1至图5，本技术提供一种液晶配向布筒状包装结构，包括一隔层10、一配向布20、一筒体30、二盖体40和二固定装置50。 该配向布20铺设于该隔层10上。该配向布20具有一第一表面21、一第二表面22与多数绒毛23。该些绒毛23设于该第一表面21。该第二表面22抵靠于该隔层10。较佳者，该隔层10的尺寸大于该配向布20的尺寸。其中，该隔层10从其外侧向内卷并连带该配向布20—同卷成滚筒状而形成一配向布组合结构60，如图2与图3所示。 该筒体30围构一容槽31且呈长筒状。该筒体30的材质可以是但不限于压克力。该配向布组合结构60置入于该容槽31中，如图4与图5所示。 该二盖体40、40’分别封闭该容槽31的二开放端。 该二固定装置分别设于该二盖体40、40’与该筒体30之间的缝隙一侧，并用以将该二盖体40、40’固定于该筒体30。请参阅图5，在本实施例中，该二固定装置分别为一胶带51，该二胶带51分别绕过该二盖体40、40’与该筒体30间的二缝隙，然后黏设于该二盖体40、40’与该筒体30，藉此，该二盖体40、40’固定于该筒体30。请参阅图6，在其它实施例中，该二固定装置可分别为二黏扣带组52。各黏扣带组52包含四黏扣部521与二束带522。其中二黏扣部521设于其中一盖体40，另二黏扣部521设于该筒体30的外侧壁。该二束带522分别黏设于该四黏扣部521，使其中一盖体40固定于该筒体30。另一盖体40’的固定方式一如前述，故不予赘述。该二盖体40、40’固定于该筒体30。然该固定装置并不以所述二种态样为限，任何可用来将该二盖体40、40’固定于该筒体30的结构皆可视为本技术所述的固定装置，合先叙明。 本技术藉由该隔层10连带该配向布20卷成滚筒状而先形成该配向布组合结构60，再将该配向布组合结构60放入该筒体30的容槽31，藉此，本技术可达到防止该配向布20在搬运过程中散落一地的功效。 再者，该筒体30是长筒状，藉此，多个本技术可藉由该筒体30相互堆栈收纳于一储藏空间中，非常整齐。 此外，该隔层10的尺寸大于该配向布20的尺寸，藉此，在该隔层10与该配向布20一同卷成滚筒状的配向布组合结构60后，该隔层10是位于该配向布20的外侧，因此能保护该配向布20在搬运或储藏时不受到任何污损。 以上所述仅为用以解释本技术的较佳实施例，并非企图据以对本技术做任何形式上的限制，因此，凡有在相同的技术精神下所作有关本技术的任何修饰或变更，皆仍应包括在本技术意图保护的范畴。【权利要求】1.一种液晶配向布筒状包装结构，其特本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种液晶配向布筒状包装结构，其特征在于，包括：一隔层；一配向布，铺设于该隔层上，该配向布具有一第一表面、一第二表面与多数绒毛，所述绒毛设于该第一表面，该第二表面抵靠于该隔层，该隔层从其外侧向内卷并连带该配向布一同卷成滚筒状而形成一配向布组合结构；一筒体，围构一容槽，该配向布组合结构置入该容槽中。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：冈本信郎，
申请(专利权)人：台湾吉川化工股份有限公司，
类型：新型
国别省市：中国台湾;71