一种对立式离合传动总成制造技术

本实用新型专利技术提出了一种对立式离合传动总成，其包括第一传动组件、第一磁铁、第二传动组件以及第二磁铁。第一磁铁固定在第一传动组件内，第二磁铁固定在第二传动组件内。第一传动组件和第二传动组件相互独立，形成对立式结构。这种对立式离合传动总成方便组装和收纳，收纳空间小，适合要求防水防尘的特殊机器，噪音低，安全性能高。解决了现有传动结构难以拆卸、清洗及无法密封等问题。（*该技术在2024年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本技术提出了一种对立式离合传动总成，其包括第一传动组件、第一磁铁、第二传动组件以及第二磁铁。第一磁铁固定在第一传动组件内，第二磁铁固定在第二传动组件内。第一传动组件和第二传动组件相互独立，形成对立式结构。这种对立式离合传动总成方便组装和收纳，收纳空间小，适合要求防水防尘的特殊机器，噪音低，安全性能高。解决了现有传动结构难以拆卸、清洗及无法密封等问题。【专利说明】一种对立式离合传动总成
本技术涉及一种传动结构，用于家用电器的机械传动，尤其涉及一种对立式离合传动总成。
技术介绍
现有家用电器动力输出端不可手动拆卸，主要以下两类:紧固式，直接用螺丝或其他紧固方式固定在马达轴上；分离式，即马达轴输出端结构和从动结构可手动分离。传统家用电器的传动结构中，其紧固方式难以拆卸，清洗困难和收纳空间大。分离式因有卡爪式的带动结构，存在安全隐患，无法密封。两种传动结构与马达轴的同心度难以保证，造成产品的晃动大，噪音分贝值也会随之增加。需要采用间接传动结构，某些工程领域中出现了间接传动结构。201220140161.7涉及一种永磁传动装置的永磁盘，所述的永磁体为一块环形永磁体。环形永磁体的外围设有保护套环，该保护套环与环形永磁体紧密配合，且固定在钢盘上。直接将永磁体暴露于外，虽然可以提高传动力效率，但是平整性差，不利于保护磁体，不适用于家用电器。201210559886.4公开了具有永磁调速离合器的传动系统，其离合器的从动盘与负载设备的输入轴相连接，所述主动盘的正面固定安装有导体盘，所述从动盘上固定安装有永磁体，所述主动盘的正面与从动盘的正面同轴相对但不接触。该案与201220140161.7相似，永磁体暴露于外。201210098338.6涉及一种永磁传动机构永磁体的布置方式，永磁盘相对导体盘的一面所有永磁体的磁极完全相同，均勻间隔镶嵌在永磁盘上。在该案中，传动轴是相互接触的，永磁体从两侧安装，不适用于从中间取出永磁体。现有技术不存在可以有效应用于家用电器的传动结构，有待进一步改进。
技术实现思路
本技术提出了一种对立式离合传动总成，其拆卸方便，收纳空间小，尤其适用于要求防水防尘的家用电器。 本技术的技术方案是这样实现的: 一种对立式离合传动总成，其特征在于包括: 第一传动组件，所述第一传动组件包括第一底座和第一盖板，所述第一底座设有第一旋转板，该第一旋转板上设有多个第一盲孔以及一第一轴部，所述第一盖板覆盖在所述第一盲孔上； 第一磁铁，所述第一磁铁位于所述第一盲孔内； 第二传动组件，所述第二传动组件包括第二底座和第二盖板，所述第二底座设有第二旋转板，该第一旋转板上设有多个第二盲孔以及一第二轴部，所述第二盖板覆盖在所述第二盲孔上；以及 第二磁铁，所述第二磁铁位于所述第二盲孔内。 在本技术的对立式离合传动总成中，所述第一旋转板和第二旋转板同轴。 在本技术的对立式离合传动总成中，所述第一底座与所述第二盖板之间具有间隙。 在本技术的对立式离合传动总成中，所述第一盲孔的开口方向与所述第一轴部的延伸方向相同，所述第二盲孔的开口方向与所述第二轴部的延伸方向相反。 在本技术的对立式离合传动总成中，所述第一盖板上设有一让位槽，所述第一轴部从该让位槽中伸出。 在本技术的对立式离合传动总成中，所述第一底座上设有第一凹陷部，所述第二底座上设有第二凹陷部，所述第一凹陷部和第二凹陷部相对布置。 在本技术的对立式离合传动总成中，所述第一磁铁和第二磁铁均为多个，呈圆柱状结构。 在本技术的对立式离合传动总成中，所述第一磁铁和第二磁铁均为一个，呈环状结构。 实施本技术的这种对立式离合传动总成，具有以下有益效果:方便组装和收纳，收纳空间小，适合要求防水防尘的特殊机器，噪音低，安全性能高。解决了现有传动结构难以拆卸、清洗及无法密封等问题。 【专利附图】【附图说明】 图1为本技术的这种对立式离合传动总成的爆炸图； 图2为图1的剖视图； 图3为图2的分解示意图，图中省去了第一磁铁和第二磁铁； 图4为图2的局部示意图，主要显示了第一磁铁和第二磁铁的磁路。 【具体实施方式】 下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。 如图1至3所示的本技术的这种对立式离合传动总成，其包括第一传动组件100、第一磁铁200、第二传动组件300以及第二磁铁400，具体如下所述。 所述第一传动组件100包括第一底座110和第一盖板120，所述第一底座110设有第一旋转板111，该第一旋转板111上设有多个第一盲孔112以及第一轴部113。图中，第一盲孔和第一旋转板视为第一底座的组成部分。需要说明的是，本技术的第一盲孔112为6个，形状为圆柱。于此相适应的，第一磁铁200也具有六个，但是依照专利技术思想，本技术不限制磁铁的具体数目。所述第一磁铁200位于所述第一盲孔112内，所述第一盖板120覆盖在所述第一盲孔112上。第一底座110上设有沉台114，第一盖板120盖在第一底座110上后，表面平整。所述第一盖板120上设有一让位槽121，所述第一轴部113从该让位槽121中伸出。所述第一盲孔112的开口方向与所述第一轴部113的延伸方向相同。如图1，从上方拆卸第一盖板120,可以沿此方向将第一磁铁200抽出。第一传动组件100整体可拆卸时，方便从中取出第一磁铁200，此时靠近间隙的部位无拆卸结构，有利于保持外观，减小损坏。本技术的磁铁可以是永磁铁也可以是其他种类的磁铁。 第二传动组件300的结构与第一传动组件100类似，所述第二传动组件300包括第二底座310和第二盖板320，所述第二底座310设有第二旋转板311，该第二旋转板311上设有多个第二盲孔312以及第二轴部313。所述第二磁铁位于所述第二盲孔312内，所述第二盖板320覆盖在所述第二盲孔312上。第二底座310上设有沉台314，第二盖板320盖在第二底座310上后，表面平整。所述第二盲孔312的开口方向与所述第二轴部313的延伸方向相反。本技术中，延伸方向是指轴部远离底部的方向，图中第一轴部113指向上，第二轴部313指向下。分离第一传动组件100和第二传动组件300后，拆卸第二盖板320，即可取出第二磁铁，此时不必整体拆卸第二传动组件300。 第二传动组件300与第一传动组件100采用非接触式的传动结构，力的传动主要由磁力实现，无需同轴对准，噪声小，拆卸方便，如图4。在本技术中，所述第一旋转板111和第二旋转板311同轴相向布置，第一轴部113与第二轴部313同轴反向布置，第一磁铁200和第二磁铁相互接近。所述第一底座110与所述第二盖板320之间具有间隙500，该间隙500的宽度为第一传动组件100和第二传动组件300的最小距离。如图3，所述第一底座110上设有第一凹陷部115，所述第二底座310上设有第二凹陷部315，所述第一凹陷部115和第二凹陷部315相对布置。第一凹陷部115和第二凹陷部315增加了中部间隙，同时降低耗材。第二盖板320具有通槽321，该通槽321的直径与该第二凹陷部315相同。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种对立式离合传动总成，其特征在于包括：第一传动组件，所述第一传动组件包括第一底座和第一盖板，所述第一底座设有第一旋转板，该第一旋转板上设有多个第一盲孔以及一第一轴部，所述第一盖板覆盖在所述第一盲孔上；第一磁铁，所述第一磁铁位于所述第一盲孔内；第二传动组件，所述第二传动组件包括第二底座和第二盖板，所述第二底座设有第二旋转板，该第一旋转板上设有多个第二盲孔以及一第二轴部，所述第二盖板覆盖在所述第二盲孔上；以及第二磁铁，所述第二磁铁位于所述第二盲孔内。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：洪流，章炳华，
申请(专利权)人：合一电器深圳有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44