本实用新型专利技术公开了一种冷却腔，包括壳体，所述壳体的内部对称设置有第一冷却腔体和第二冷却腔体，其中，所述第一冷却腔体和所述第二冷却腔体的内部分别设置有冷却水道，并且，所述第一冷却腔体和所述第二冷却腔体的一对应的侧面上分别设置有弧形面，所述两弧形面之间形成冷却槽；所述壳体的顶面设置有与所述冷却槽相配合的放置孔。本实用新型专利技术的有益效果：本实用新型专利技术所述冷却腔体连接有控制机构，通过控制机构实现冷却腔体与反应釜的自动咬合，通过循环水道内循环流动的循环冷水实现反应釜的快速降温。
【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本技术公开了一种冷却腔，包括壳体，所述壳体的内部对称设置有第一冷却腔体和第二冷却腔体，其中，所述第一冷却腔体和所述第二冷却腔体的内部分别设置有冷却水道，并且，所述第一冷却腔体和所述第二冷却腔体的一对应的侧面上分别设置有弧形面，所述两弧形面之间形成冷却槽；所述壳体的顶面设置有与所述冷却槽相配合的放置孔。本技术的有益效果：本技术所述冷却腔体连接有控制机构，通过控制机构实现冷却腔体与反应釜的自动咬合，通过循环水道内循环流动的循环冷水实现反应釜的快速降温。【专利说明】一种冷却腔
本技术涉及一种冷却腔，具体来说，涉及一种纳米活性炭生产工艺中的冷却 腔。
技术介绍
在纳米活性炭的生产工艺中，纳米活性炭经过加热反应后需要进行冷却，现有技 术中的冷却方式主要是通过自然冷却，也就是说在常温的条件下让反应釜内的温度逐渐下 降至几十度。由于反应釜内的温度高达几千度，这种冷却方式的冷却速度极为缓慢，需要耗 费很长时间，在很大程度上不利于生产效率的提高。 针对相关技术中的问题，目前尚未提出有效的解决方案。
技术实现思路
针对相关技术中的问题，本技术提出一种冷却腔，能够快速降低反应釜内的 温度。 本技术的技术方案是这样实现的： 一种冷却腔，包括壳体，所述壳体的内部对称设置有第一冷却腔体和第二冷却腔 体，其中，所述第一冷却腔体和所述第二冷却腔体的内部分别设置有冷却水道，并且，所述 第一冷却腔体和所述第二冷却腔体的一对应的侧面上分别设置有弧形面，所述两弧形面之 间形成冷却槽；所述壳体的顶面设置有与所述冷却槽相配合的放置孔。 进一步的，所述第一冷却腔体和所述第二冷却腔体上均设置有与所述冷却水道相 配合的进水口和出水口。 进一步的，所述第一冷却腔体和所述第二冷却腔体的底部与所述壳体之间设置有 行走机构，该行走机构上连接有控制机构。 进一步的，所述行走机构包括设置于壳体上的导轨、以及设置于第一冷却腔体或 第二冷却腔体底部的导轮；所述控制机构包括设置于所述导轮上的制动控制器。 本技术的有益效果：本技术所述冷却腔体连接有控制机构，通过控制机 构实现冷却腔体与反应釜的自动咬合，通过循环水道内循环流动的循环冷水实现反应釜的 快速降温。 【专利附图】【附图说明】 为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例 中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的 一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这 些附图获得其他的附图。 图1是本技术实施例所述的冷却腔的结构示意图。 图中： 1、壳体；2、第一冷却腔体；3、第二冷却腔体；4、冷却槽；5、放置孔；6、进水口；7、 出水口；8、导轨；9、导轮；10、制动控制器。 【具体实施方式】 下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行 清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的 实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员所获得的所有其他实施例，都属 于本技术保护的范围。 如图1所示，根据本技术的实施例提供了一种冷却腔，包括壳体1，所述壳体1 的内部对称设置有第一冷却腔体2和第二冷却腔体3,其中，所述第一冷却腔体2和所述第 二冷却腔体3的内部分别设置有冷却水道，并且，所述第一冷却腔体2和所述第二冷却腔体 3的一对应的侧面上分别设置有弧形面，所述两弧形面之间形成冷却槽4 ;所述壳体1的顶 面设置有与所述冷却槽4相配合的放置孔5。 所述第一冷却腔体2和所述第二冷却腔体3上均设置有与所述冷却水道相配合的 进水口 6和出水口 7。所述第一冷却腔体2和所述第二冷却腔体3的底部与所述壳体1之 间设置有行走机构，该行走机构上连接有控制机构。所述行走机构包括设置于壳体1上的 导轨8、以及设置于第一冷却腔体2或第二冷却腔体3底部的导轮9 ;所述控制机构包括设 置于所述导轮9上的制动控制器10。 具体使用时，所述制动控制器10带动设于第一冷却腔体2和所述第二冷却腔体3 上的导轮9在导轨8上移动进而实现反应釜和冷却槽4的自动咬合，同时通过设于第一冷 却腔体2和所述第二冷却腔体3的进水口 6将冷水自动注入冷却水道内，通过冷却水道的 水循环实现反应釜内温度的快速降低，使用后的热水通过出水口 7流出，待反应釜内的温 度降低到40-50°C时，停止冷却。整个冷却过程排出的热水通过管道收集储存起来，待下一 次冷却循环利用。 以上所述仅为本技术的较佳实施例而已，并不用以限制本技术，凡在本 技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术 的保护范围之内。【权利要求】1. 一种冷却腔，包括壳体（1)，其特征在于，所述壳体（1)的内部对称设置有第一冷却 腔体（2)和第二冷却腔体（3)，其中，所述第一冷却腔体（2)和所述第二冷却腔体（3)的内部 分别设置有冷却水道，并且，所述第一冷却腔体（2)和所述第二冷却腔体（3)的一对应的侧 面上分别设置有弧形面，所述两弧形面之间形成冷却槽（4);所述壳体（1)的顶面设置有与 所述冷却槽（4)相配合的放置孔（5)。2. 根据权利要求1所述的冷却腔，其特征在于，所述第一冷却腔体（2)和所述第二冷却 腔体（3)上均设置有与所述冷却水道相配合的进水口（6)和出水口（7)。3. 根据权利要求1或2所述的冷却腔，其特征在于，所述第一冷却腔体（2)和所述第二 冷却腔体（3)的底部与所述壳体（1)之间设置有行走机构，该行走机构上连接有控制机构。4. 根据权利要求3所述的冷却腔，其特征在于，所述行走机构包括设置于壳体（1)上的 导轨（8)、以及设置于第一冷却腔体（2)或第二冷却腔体（3)底部的导轮（9);所述控制机构 包括设置于所述导轮（9)上的制动控制器（10)。【文档编号】C01B31/08GK203998962SQ201420434737【公开日】2014年12月10日 申请日期:2014年8月1日 优先权日:2014年8月1日 【专利技术者】张拉社, 朱永和, 孙文赛 申请人:亚欧益盟科技（北京）有限公司本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种冷却腔，包括壳体（1），其特征在于，所述壳体（1）的内部对称设置有第一冷却腔体（2）和第二冷却腔体（3），其中，所述第一冷却腔体（2）和所述第二冷却腔体（3）的内部分别设置有冷却水道，并且，所述第一冷却腔体（2）和所述第二冷却腔体（3）的一对应的侧面上分别设置有弧形面，所述两弧形面之间形成冷却槽（4）；所述壳体（1）的顶面设置有与所述冷却槽（4）相配合的放置孔（5）。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：张拉社，朱永和，孙文赛，
申请(专利权)人：亚欧益盟科技北京有限公司，
类型：新型
国别省市：北京;11
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