本实用新型专利技术提供了一种自动化陶瓷轮驱动式印刷着墨辊镀池，包括底板，底板上设有镀池，镀池内储存聚四氟乙烯涂料液，镀池的底部设有温控器，镀池内设有由陶瓷材料制成的搅拌轮，镀池的外侧设有由陶瓷材料制成的驱动轮，驱动轮与搅拌轮通过第一链带连接，驱动轮套装有辅助轮，底板上设有主动轮与驱动电机，主动轮与驱动电机通过驱动轴连接，主动轮与辅助轮通过第二链带连接。本实用新型专利技术方便着墨辊在镀池内镀上聚四氟乙烯涂层，可以使镀池内的聚四氟乙烯涂料液的流动性更加好，从而可以使着墨辊镀层顺利进行。
【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本技术提供了一种自动化陶瓷轮驱动式印刷着墨辊镀池，包括底板，底板上设有镀池，镀池内储存聚四氟乙烯涂料液，镀池的底部设有温控器，镀池内设有由陶瓷材料制成的搅拌轮，镀池的外侧设有由陶瓷材料制成的驱动轮，驱动轮与搅拌轮通过第一链带连接，驱动轮套装有辅助轮，底板上设有主动轮与驱动电机，主动轮与驱动电机通过驱动轴连接，主动轮与辅助轮通过第二链带连接。本技术方便着墨辊在镀池内镀上聚四氟乙烯涂层，可以使镀池内的聚四氟乙烯涂料液的流动性更加好，从而可以使着墨辊镀层顺利进行。【专利说明】一种自动化陶瓷轮驱动式印刷着墨辊镀池
本技术涉及一种印刷着墨辊镀池，尤其涉及一种自动化陶瓷轮驱动式印刷着 墨辊镀池。
技术介绍
现有技术中，如专利ZLCN201320594830. 2公开了一种热镀锌用助镀池，包括：不 锈钢助镀池主体；所述不锈钢助镀池主体的沿口分为内坡和外坡，所述外坡分为固定部分 和不固定部分，所述固定部分与内坡焊接固定；所述不锈钢助镀池主体外围设置电加热板； 温度控制装置，与电加热板相连接，用于控制所述电加热板的温度。该热镀锌用助镀池给着 墨辊镀层效率低。
技术实现思路
本技术的主要目的在于提供一种方便着墨辊在镀池内镀上聚四氟乙烯涂层， 可以使镀池内的聚四氟乙烯涂料液的流动性更加好，从而可以使着墨辊镀层顺利进行的自 动化陶瓷轮驱动式印刷着墨辊镀池。 为实现上述目的，本技术采取的技术方案为： -种自动化陶瓷轮驱动式印刷着墨辊镀池，包括底板，底板上设有镀池，镀池内储 存聚四氟乙烯涂料液，镀池的底部设有温控器，镀池的底部设有两根支撑块，温控器布置在 两根支撑块之间，两根支撑块设置在底板上，镀池内设有由陶瓷材料制成的搅拌轮，镀池的 外侧设有由陶瓷材料制成的驱动轮，驱动轮与搅拌轮通过第一链带连接，驱动轮套装有辅 助轮，底板上设有主动轮与驱动电机，主动轮与驱动电机通过驱动轴连接，主动轮与辅助轮 通过第二链带连接，底板的上方设有导向轮与旋转轮，导向轮设置在支撑柱的端部，支撑柱 设置在底板上，旋转轮设置在支撑杆的端部，支撑杆设置在底板上，底板的上方设有套环， 套环通过摆杆与旋转轮连接，套环布置在镀池的上方，套环的对内朝向面设有锁片，锁片呈 弧面，套环的对外朝向面设有调节螺母，调节螺母与锁片通过调节螺柱连接，调节螺柱穿过 套环，调节螺柱与套环通过螺纹连接，套环上设有固定杆，固定杆连接有拉绳，拉绳绕在导 向轮上并向外延伸。 进一步地，所述镀池的一侧端部连接有限位板，限位板呈倾斜状，限位板与摆杆对 应。 进一步地，所述驱动电机设置在垫板上，垫板设置在底板上。 进一步地，所述镀池的横截面为等腰梯形形状。 进一步地，所述固定杆呈T型形状。 本技术的有益效果：由于底板上设有镀池，镀池内储存聚四氟乙烯涂料液，镀 池的底部设有温控器，镀池的底部设有两根支撑块，温控器布置在两根支撑块之间，两根支 撑块设置在底板上，镀池内设有由陶瓷材料制成的搅拌轮，镀池的外侧设有由陶瓷材料制 成的驱动轮，驱动轮与搅拌轮通过第一链带连接，驱动轮套装有辅助轮，底板上设有主动轮 与驱动电机，主动轮与驱动电机通过驱动轴连接，主动轮与辅助轮通过第二链带连接，底板 的上方设有导向轮与旋转轮，导向轮设置在支撑柱的端部，支撑柱设置在底板上，旋转轮设 置在支撑杆的端部，支撑杆设置在底板上，底板的上方设有套环，套环通过摆杆与旋转轮连 接，套环布置在镀池的上方，套环的对内朝向面设有锁片，锁片呈弧面，套环的对外朝向面 设有调节螺母，调节螺母与锁片通过调节螺柱连接，调节螺柱穿过套环，调节螺柱与套环通 过螺纹连接，套环上设有固定杆，固定杆连接有拉绳，拉绳绕在导向轮上并向外延伸，所以 将着墨辊安装在套环内，拉绳通过绕导向轮拉动套环，可以使套环通过摆杆绕旋转轮旋转， 从而可以控制套环浸入镀池或离开镀池，方便了着墨辊在镀池内镀上聚四氟乙烯涂层，温 控器可以保持镀池恒温，驱动电机通过驱动轮、辅助轮以及主动轮可以控制搅拌轮实现旋 转搅拌，可以使镀池内的聚四氟乙烯涂料液的流动性更加好，从而可以使着墨辊镀层顺利 进行。 【专利附图】【附图说明】 为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例 或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。 图1为自动化陶瓷轮驱动式印刷着墨辊镀池的结构示意图。 【具体实施方式】 下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行 清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的 实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下 所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。 如图1所示，一种自动化陶瓷轮驱动式印刷着墨辊镀池，包括底板11，底板11上 设有镀池12,镀池12内储存聚四氟乙烯涂料液，镀池12的底部设有温控器13,镀池12的 底部设有两根支撑块14,温控器13布置在两根支撑块14之间，两根支撑块14设置在底板 11上，镀池12内设有由陶瓷材料制成的搅拌轮15,镀池12的外侧设有由陶瓷材料制成的 驱动轮16,驱动轮16与搅拌轮15通过第一链带19连接，驱动轮16套装有辅助轮17,底板 11上设有主动轮18与驱动电机22,主动轮18与驱动电机22通过驱动轴21连接，主动轮 18与辅助轮17通过第二链带20连接，底板11的上方设有导向轮30与旋转轮32,导向轮 30设置在支撑柱31的端部，支撑柱31设置在底板11上，旋转轮32设置在支撑杆33的端 部，支撑杆33设置在底板11上，底板11的上方设有套环25,套环25通过摆杆24与旋转 轮32连接，套环25布置在镀池12的上方，套环25的对内朝向面设有锁片26,锁片26呈弧 面，套环25的对外朝向面设有调节螺母28,调节螺母28与锁片26通过调节螺柱27连接， 调节螺柱27穿过套环25,调节螺柱27与套环25通过螺纹连接，套环25上设有固定杆29， 固定杆29连接有拉绳35,拉绳35绕在导向轮30上并向外延伸；镀池12的一侧端部连接有 限位板34,限位板34呈倾斜状，限位板34与摆杆24对应，驱动电机22设置在垫板23上， 垫板23设置在底板11上，镀池12的横截面为等腰梯形形状，固定杆29呈T型形状。 本技术自动化陶瓷轮驱动式印刷着墨辊镀池，由于底板11上设有镀池12,镀 池12内储存聚四氟乙烯涂料液，镀池12的底部设有温控器13,镀池12的底部设有两根支 撑块14,温控器13布置在两根支撑块14之间，两根支撑块14设置在底板11上，镀池12内 设有由陶瓷材料制成的搅拌轮15,镀池12的外侧设有由陶瓷材料制成的驱动轮16,驱动轮 16与搅拌轮15通过第一链带19连接，驱动轮16套装有辅助轮17,底板11上设有主动轮 18与驱动电机22,主动轮18与驱动电机22通过驱动轴21连接，主动轮18与辅助轮17通 过第二链带20连接，底板11的上方设有导向轮30与旋转轮32,导向轮30设置在支撑柱 31的端部，支撑柱31设置在底板11上，旋转轮32设置在支撑杆33的端部，支撑杆33设置本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种自动化陶瓷轮驱动式印刷着墨辊镀池，包括底板(11)，其特征在于：底板(11)上设有镀池(12)，镀池(12)内储存聚四氟乙烯涂料液，镀池(12)的底部设有温控器(13)，镀池(12)的底部设有两根支撑块(14)，温控器(13)布置在两根支撑块(14)之间，两根支撑块(14)设置在底板(11)上，镀池(12)内设有由陶瓷材料制成的搅拌轮(15)，镀池(12)的外侧设有由陶瓷材料制成的驱动轮(16)，驱动轮(16)与搅拌轮(15)通过第一链带(19)连接，驱动轮(16)套装有辅助轮(17)，底板(11)上设有主动轮(18)与驱动电机(22)，主动轮(18)与驱动电机(22)通过驱动轴(21)连接，主动轮(18)与辅助轮(17)通过第二链带(20)连接，底板(11)的上方设有导向轮(30)与旋转轮(32)，导向轮(30)设置在支撑柱(31)的端部，支撑柱(31)设置在底板(11)上，旋转轮(32)设置在支撑杆(33)的端部，支撑杆(33)设置在底板(11)上，底板(11)的上方设有套环(25)，套环(25)通过摆杆(24)与旋转轮(32)连接，套环(25)布置在镀池(12)的上方，套环(25)的对内朝向面设有锁片(26)，锁片(26)呈弧面，套环(25)的对外朝向面设有调节螺母(28)，调节螺母(28)与锁片(26)通过调节螺柱(27)连接，调节螺柱(27)穿过套环(25)，调节螺柱(27)与套环(25)通过螺纹连接，套环(25)上设有固定杆(29)，固定杆(29)连接有拉绳(35)，拉绳(35)绕在导向轮(30)上并向外延伸。...
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：段玉宝，
申请(专利权)人：段玉宝，
类型：新型
国别省市：陕西;61
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