一种用于洗衣机内筒生产的涨模定位机构制造技术

本实用新型专利技术涉及一种用于洗衣机内筒生产的涨模定位机构，包括工作台，工作台上设有可转动的空心转轴，空心转轴上套设有涨缩装置。空心转轴可转动带动整个涨缩装置旋转；拉杆带动滑套向上拉升运动，滑套带动内楔形滑块拉升，从而带动外楔形滑块及推板径向向外运动，推板推动模体，同时在导向槽的作用下实现模体的径向膨胀，复位弹簧被拉伸；同理，拉杆向下运动，滑套下降，推板径向收缩，复位弹簧带动模体收缩，从而灵活实现了涨缩运动，同时通过上下端弧形涨模凸块的设置，进一步缩小定位误差。该用于洗衣机内筒生产的涨模定位机构，其结构灵活，涨缩适应性较强，实现了有效定位洗衣机内筒的筒身，定位误差较小，从而满足了流水线生产的需求。

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本技术涉及一种用于洗衣机内筒生产的涨模定位机构，包括工作台，工作台上设有可转动的空心转轴，空心转轴上套设有涨缩装置。空心转轴可转动带动整个涨缩装置旋转；拉杆带动滑套向上拉升运动，滑套带动内楔形滑块拉升，从而带动外楔形滑块及推板径向向外运动，推板推动模体，同时在导向槽的作用下实现模体的径向膨胀，复位弹簧被拉伸；同理，拉杆向下运动，滑套下降，推板径向收缩，复位弹簧带动模体收缩，从而灵活实现了涨缩运动，同时通过上下端弧形涨模凸块的设置，进一步缩小定位误差。该用于洗衣机内筒生产的涨模定位机构，其结构灵活，涨缩适应性较强，实现了有效定位洗衣机内筒的筒身，定位误差较小，从而满足了流水线生产的需求。【专利说明】一种用于洗衣机内筒生产的涨模定位机构
本技术涉及一种涨模定位机构，尤其涉及一种用于洗衣机内筒生产的涨模定位结构。
技术介绍
现有技术中，适用于薄壁圆筒产品(例如洗衣机内筒的筒体)加工的涨模定位机构，通常结构较为粗糙不灵活，涨缩过程中对产品的适应性较差，导致定位误差较大，难以适应自动化流水线生产的需要。
技术实现思路
本技术的目的在于克服上述现有技术的问题，提供一种用于洗衣机内筒生产的涨模定位机构，其结构灵活，涨缩适应性较强，可有效定位洗衣机内筒的筒身，定位误差较小，从而满足流水线生产的需求。 本技术的目的是通过以下技术方案来实现: 一种用于洗衣机内筒生产的涨模定位机构，包括工作台，所述工作台上设有可转动的空心转轴，所述空心转轴上套设有涨缩装置，所述涨缩装置包括轴向滑动套设在所述空心转轴外侧的滑套，所述滑套的外壁上径向均匀间隔设有内楔形滑块，所述内楔形滑块滑动连接有外楔形滑块，所述外楔形滑块的外侧固定连接有推板，所述推板的两侧分别设有外滑坡，相邻推板之间滑动连接有圆弧形的模体，所述模体的内侧设有与所述外滑坡滑动配合的内滑坡，所述模体的内侧固定设有导向槽，所述导向槽径向滑动设置，所述导向槽内设有固定的立柱，所述立柱与所述导向槽分别连接复位弹簧，所述导向槽通过复位弹簧做径向滑动运动；所述外楔形滑块及所述内楔形滑块的滑动配合面上分别设有相互咬合的滑槽及滑轨；所述空心转轴内滑动套设有可升降的拉杆，所述拉杆的顶端与所述滑套连接，带动所述滑套升降；所述模体的外侧上下端分别连接有弧形涨模凸块。 空心转轴可转动带动整个涨缩装置旋转；拉杆带动滑套向上拉升运动，滑套带动内楔形滑块拉升，从而带动外楔形滑块及推板径向向外运动，推板推动模体，同时在导向槽的作用下实现模体的径向膨胀，复位弹簧被拉伸；同理，拉杆向下运动，滑套下降，推板径向收缩，复位弹簧带动模体收缩，从而灵活实现了涨缩运动，同时通过上下端弧形涨模凸块的设置，进一步缩小定位误差。 进一步地，为了增强结构整体的稳定性，所述工作台上设有安装套，所述空心转轴通过轴承安装在所述安装套内，所述安装套的顶部套设有平面轴承，所述空心转轴具有轴肩，所述平面轴承与所述轴肩连接。 进一步地，所述轴肩上固定套设有底盘，所述拉杆的顶端固定安装有连接板，所述连接板与所述滑套固定连接。 进一步地，所述立柱固定安装在所述底盘上，所述立柱的顶端通过环形板固定连接，所述底盘及所述环形板的相对侧分别设有导轨，所述导轨与所述导向槽径向滑动连接。 为了进一步灵活平稳地实现拉杆的升降运动及空心转轴的转动，所述工作台的下方固定连接有安装架，所述空心装轴的底端延伸出安装套及所述工作台，所述空心装轴的底端通过轴承安装在所述安装架上；所述安装架的下方设有导柱，所述导柱的底端固定连接有油缸安装板，所述导柱上滑动套设有活动板，所述油缸安装板的底端固定安装有油缸，所述油缸的活塞杆活动贯穿所述油缸安装板并与所述活动板固定连接；所述拉杆的底端延伸出所述空心转轴并通过轴承安装在所述活动板上。 更进一步地，所述空心装轴的底部对应所述安装架的位置固定套设一从动轮，所述工作台固定连接有电机，所述电机的输出轴设有主动轮，所述主动轮与所述从动轮通过带传动或链传动连接。 为了增强空心转轴的稳定性，所述空心转轴上套设有中间轴承，所述中间轴承与所述工作台连接。 进一步地，所述底盘的边缘设有限位凸块，从而方便承接待加工的筒身。 进一步地，所述导向槽、所述模体、所述推板的数量分别为四个，所述导向槽及所述推板以所述拉杆为轴均匀间隔环布。 进一步地，所述连接板与所述空心转轴之间具有轴向间隙，从而防止升降运动与旋转运动发生干涉。 本技术所述的用于洗衣机内筒生产的涨模定位机构，包括工作台，工作台上设有可转动的空心转轴，空心转轴上套设有涨缩装置，涨缩装置包括轴向滑动套设在空心转轴外侧的滑套，滑套的外壁上径向均匀间隔设有内楔形滑块，内楔形滑块滑动连接有外楔形滑块，外楔形滑块的外侧固定连接有推板，推板的两侧分别设有外滑坡，相邻推板之间滑动连接有圆弧形的模体，模体的内侧设有与外滑坡滑动配合的内滑坡，模体的内侧固定设有导向槽，导向槽径向滑动设置，导向槽内设有固定的立柱，立柱与导向槽分别连接复位弹簧，导向槽通过复位弹簧做径向滑动运动；外楔形滑块及内楔形滑块的滑动配合面上分别设有相互咬合的滑槽及滑轨；空心转轴内滑动套设有可升降的拉杆，拉杆的顶端与滑套连接，带动滑套升降；模体的外侧上下端分别连接有弧形涨模凸块。空心转轴可转动带动整个涨缩装置旋转；拉杆带动滑套向上拉升运动，滑套带动内楔形滑块拉升，从而带动外楔形滑块及推板径向向外运动，推板推动模体，同时在导向槽的作用下实现模体的径向膨胀，复位弹簧被拉伸；同理，拉杆向下运动，滑套下降，推板径向收缩，复位弹簧带动模体收缩，从而灵活实现了涨缩运动，同时通过上下端弧形涨模凸块的设置，进一步缩小定位误差。该用于洗衣机内筒生产的涨模定位机构，其结构灵活，涨缩适应性较强，实现了有效定位洗衣机内筒的筒身，定位误差较小，从而满足了流水线生产的需求。 【专利附图】【附图说明】 图1为本技术所述一种用于洗衣机内筒生产的涨模定位机构的结构示意图； 图2为图1中涨缩装置的立体结构爆炸示意图； 图3为本技术所述一种用于洗衣机内筒生产的涨模定位机构沿图2中a线所在竖直纵切面的局部剖视图。 【具体实施方式】 下面根据附图和实施例对本技术作进一步详细说明。 如图1、图2及图3所示，本技术实施例所述的一种用于洗衣机内筒生产的涨模定位机构，包括工作台10，工作台10上设有可转动的空心转轴20，空心转轴20上套设有涨缩装置30，涨缩装置30包括轴向滑动套设在空心转轴20外侧的滑套31，滑套31的外壁上径向均匀间隔设有内楔形滑块32，内楔形滑块32滑动连接有外楔形滑块33，外楔形滑块33的外侧固定连接有推板34，推板34的两侧分别设有外滑坡34a，相邻推板34之间滑动连接有圆弧形的模体35，模体35的内侧设有与外滑坡34a滑动配合的内滑坡35a，模体35的内侧固定设有导向槽36，导向槽36径向滑动设置，导向槽36内设有固定的立柱37，立柱37与导向槽36分别连接复位弹簧(未图示)，导向槽36通过复位弹簧做径向滑动运动；外楔形滑块33及内楔形滑块32的滑动配合面上分别设有相互咬合的滑轨33a及滑槽32a ;空心转轴20内滑动套设有可升降的拉杆3本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种用于洗衣机内筒生产的涨模定位机构，其特征在于，包括工作台，所述工作台上设有可转动的空心转轴，所述空心转轴上套设有涨缩装置，所述涨缩装置包括轴向滑动套设在所述空心转轴外侧的滑套，所述滑套的外壁上径向均匀间隔设有内楔形滑块，所述内楔形滑块滑动连接有外楔形滑块，所述外楔形滑块的外侧固定连接有推板，所述推板的两侧分别设有外滑坡，相邻推板之间滑动连接有圆弧形的模体，所述模体的内侧设有与所述外滑坡滑动配合的内滑坡，所述模体的内侧固定设有导向槽，所述导向槽径向滑动设置，所述导向槽内设有固定的立柱，所述立柱与所述导向槽分别连接复位弹簧，所述导向槽通过复位弹簧做径向滑动运动；所述外楔形滑块及所述内楔形滑块的滑动配合面上分别设有相互咬合的滑槽及滑轨；所述空心转轴内滑动套设有可升降的拉杆，所述拉杆的顶端与所述滑套固定连接；所述模体的外侧上下端分别连接有弧形涨模凸块。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：周利锋，张宁峰，
申请(专利权)人：江苏尚诚精密模具科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32