一种多功能铝包清理机制造技术

技术编号:10763813 阅读:101 留言:0更新日期:2014-12-11 20:49
一种多功能铝包清理机涉及一种铝包清理机结构的改进。本实用新型专利技术提供一种功能多,使用方便,提高生产效率的多功能铝包清理机。本实用新型专利技术包括机座,机座上方设置有驱动装置,驱动装置上设置具有铝包清理刀具的刀盘,机座上相应于铝包清理刀具设置有倾翻装置,机座底部相应于铝包清理刀具和倾翻装置之间设置有残渣车,其特征在于:所述机座上位于驱动装置和铝包清理刀具的侧方设置有吸铝管清理机;所述刀盘上设置有刀架,所述铝包清理刀具通过螺栓同刀架固定连接。

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】一种多功能铝包清理机涉及一种铝包清理机结构的改进。本技术提供一种功能多,使用方便,提高生产效率的多功能铝包清理机。本技术包括机座,机座上方设置有驱动装置,驱动装置上设置具有铝包清理刀具的刀盘,机座上相应于铝包清理刀具设置有倾翻装置,机座底部相应于铝包清理刀具和倾翻装置之间设置有残渣车,其特征在于:所述机座上位于驱动装置和铝包清理刀具的侧方设置有吸铝管清理机;所述刀盘上设置有刀架,所述铝包清理刀具通过螺栓同刀架固定连接。【专利说明】一种多功能铝包清理机
本技术涉及一种铝包清理机结构的改进。
技术介绍
多功能铝包清理机安装在电解铝厂铸锭车间,清除铝包及铝管中的铝渣和沉淀物,实现铝包清理机械化,降低劳动强度,改善工作环境,提高生产效率。 专利号为200810011087.7,名称是《一种倾翻式铝包清理机》的专利技术专利,其公布了一种倾翻式铝包清理机,该铝包清理机在长期使用过程中,出现了以下问题:1、该铝包清理机的功能只是针对铝包清理内残渣的清理,无法针对吸铝管进行清理,功能少,不能满足现代化生产需求。 2、由于铝包侧方设置有铝包梁,当铝包被放置于倾翻装置上时,铝包梁位于铝包正上方,此时无法对铝包进行倾翻;只能由人工将铝包梁旋转至铝包侧方,才能对铝包进行倾翻,使用不便,生产效率低。 3、切削刀具结构比较复杂,通常采用焊接连接,结构复杂,而且由于刀具运行中产生很大热量,导致焊缝处易损坏;刀具寿命低,刀具更换的成本高。 4、残渣小车是靠天车吊运和人工翻转来倾倒残渣,工作人员的劳动强度大,并且存在安全隐患。
技术实现思路
本技术就是针对上述问题,提供一种功能多,使用方便,提高生产效率的多功能铝包清理机。 为了实现本技术的上述目的,本技术采用如下技术方案,本技术包括机座,机座上方设置有驱动装置,驱动装置上设置具有铝包清理刀具的刀盘,机座上相应于铝包清理刀具设置有倾翻装置,机座底部相应于铝包清理刀具和倾翻装置之间设置有残渣车,其特征在于:所述机座上位于驱动装置和铝包清理刀具的侧方设置有吸铝管清理机;所述刀盘上设置有刀架,所述铝包清理刀具通过螺栓同刀架固定连接。 作为本技术的一种优选方案,所述倾翻装置侧方设置有铝包梁转动旋转装置,所述铝包梁转动旋转装置包括底座,底座内设置有轨道,轨道上设置有移动架,移动架同底座内的油缸相连,移动架上端设置有第一液压马达,第一液压马达同一拨盘相连。 进一步的,所述第一液压马达通过万向联轴节同拨盘相连。 作为本技术的另一种优选方案,所述残渣车包括运输机构,运输机构上方设置有箱体,所述箱体底部两侧均铰接设置有开闭门,开闭门与箱体之间设置有连杆机构,所述连杆机构包括分别同两开闭门中部铰接的两第一连杆,两第一连杆的端部同一横杆中部铰接,所述横杆的两端均同一第二连杆铰接,第二连杆的端部滑动设置于箱体的上沿上,所述第二连杆的端部设置有吊具。 本技术的有益效果:1、本技术通过在机座上设置吸铝管清理机,可在本技术上同时实现铝包和吸铝管的清理,使用方便,大幅度提高生产效率。 2、本技术将道具通过螺栓与刀架固定连接,避免了高温对铝包清理刀具焊缝产生的影响,大幅度提高了铝包清理刀具的使用寿命;而且,铝包清理刀具易于更换,降低维护成本。 3、本技术通过设置铝包梁转动装置,当铝包放置于本技术的倾翻装置上时,铝包梁翻转装置会自动将铝包梁翻转至铝包侧方,无需人手工完成,提高生产效率的同时,还降低工人劳动强度。 4、本技术的铝包梁转动装置通过万向联轴节同拨盘相连,便于拨盘和铝包梁的转盘相配合,降低设备的精度要求,节约生产成本,并且能保证拨盘和铝包梁转盘配合的成功率,保证生产流畅进行。 5、本技术对残渣车进行了改进,通过天车将本技术残渣车的箱体吊至需要位置时,将箱体放置于残渣放置架上,箱体的开闭门在自重下自然开启,将残渣清除,无需人手工倾倒残渣,降低工人劳动强度,而且消除了安全隐患。 【专利附图】【附图说明】 图1是本技术的结构示意图。 图2是图1的俯视图。 图3是图1的侧视图。 图4是刀盘的结构示意图。 图5是图4的A-A剖视图。 图6是残渣车箱体的结构示意图。 图7是残渣车箱体开闭门开启时的结构示意图。 图8是铝包梁转动旋转装置的结构示意图。 图9是图8的俯视图。 图10是吸铝管清理机的结构示意图。 附图中I为招包梁、2为倾翻装置、3为招包梁转动旋转装置、4为残洛车、5为招包清理刀具、6为刀盘、7为驱动装置、8为吸铝管清理机、9为机座、10为边刀架、11为刀座、12为卡凸、13为刀架、14为螺栓、15为垫板、16为吊具、17为箱体、18为连杆机构、19为第一连杆、20为横杆、21为第二连杆、22为开闭门、23为油缸、24为底座、25为移动架、26为第一液压马达、27为万向联轴节、28为拨盘、29为机架、30为吸铝管夹具、31为收尘罩、32为吸铝管螺旋刀具、33为第二液压马达、34为液压缸。 【具体实施方式】 本技术包括机座9,机座9上方设置有驱动装置7,驱动装置7上设置具有铝包清理刀具5的刀盘6,机座9上相应于铝包清理刀具5设置有倾翻装置2,机座9底部相应于铝包清理刀具5和倾翻装置2之间设置有残渣车4,其特征在于:所述机座9上位于驱动装置7和铝包清理刀具5的侧方设置有吸铝管清理机8 ;所述刀盘6上设置有刀架13,所述铝包清理刀具5通过螺栓14同刀架13固定连接。 所述刀盘6表面设置有沟槽,沟槽内设置有L形的刀座11,L形刀座11内设置有L形的刀架13,刀架13上设置有卡凸12,所述刀座11上相应于卡凸12设置有卡槽;所述刀架13和铝包清理刀具5之间设置有垫板15,所述垫板15、刀架13和刀座11均通过螺栓14固定一体。 所述刀盘6的外缘设置有具有铝包清理刀具5的边刀架10。通过边刀架10上的铝包清理刀具5和刀盘6表面刀座11的刀架13上的铝包清理刀具5共同配合,可将铝包内部清理的更加干净。 作为本技术的一种优选方案,所述倾翻装置2侧方设置有铝包梁转动旋转装置3,所述铝包梁转动旋转装置3包括底座24,底座24内设置有轨道,轨道上设置有移动架25,移动架25同底座24内的油缸23相连,移动架25上端设置有第一液压马达26,第一液压马达26同一拨盘28相连。 进一步的,所述第一液压马达26通过万向联轴节27同拨盘28相连。 铝包被放置于倾翻机构上后,铝包梁转动旋转装置3运作,油缸23带动移动架25在底座24的轨道内朝向铝包移动,拨盘28同铝包上的铝包梁I转盘配合,第一液压马达26运转,通过拨盘28带动铝包梁I转盘转动,铝包梁I由铝包上方转至铝包的侧方,然后即可对铝包进行倾翻清理了。 作为本技术的另一种优选方案,所述残渣车4包括运输机构,运输机构上方设置有箱体17,所述箱体17底部两侧均铰接设置有开闭门22,开闭门22与箱体17之间设置有连杆机构18,所述连杆机构18包括分别同两开闭门22中部铰接的两第一连杆19,两第一连杆19的端部同一横杆20中部铰接,所述横杆20的两端均同一第二连杆21铰接,第二连杆21的端部滑动设本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种多功能铝包清理机,包括机座(9),机座(9)上方设置有驱动装置(7),驱动装置(7)上设置具有铝包清理刀具(5)的刀盘(6),机座(9)上相应于铝包清理刀具(5)设置有倾翻装置(2),机座(9)底部相应于铝包清理刀具(5)和倾翻装置(2)之间设置有残渣车(4),其特征在于:所述机座(9)上位于驱动装置(7)和铝包清理刀具(5)的侧方设置有吸铝管清理机(8);所述刀盘(6)上设置有刀架(13),所述铝包清理刀具(5)通过螺栓(14)同刀架(13)固定连接。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:高春兰李福俊李东福刘久新常兴娥张晓峰赵俊李玲玲
申请(专利权)人:中国有色沈阳冶金机械有限公司
类型:新型
国别省市:辽宁;21

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