本实用新型专利技术提供一种环形塑胶水口冲切模具，包括上冲座和下冲座，上冲座的下底面内安装有上冲头，上冲头的底面上凸设有闭环形刀刃，上冲头设有处于闭环形刀刃的范围内的穿孔，上冲座内开设有与穿孔相通的延伸穿孔；下冲座内开设有贯通孔，贯通孔内安装有下冲头，且下冲头内开设有下料口，下冲头的上表面位于下料口口沿处凸设有供闭环形刀刃压设于上的闭环形刀台，下冲座的上表面设有供手机按键盖定位安装的定位安装结构。与现有技术相比，可对环形塑胶水口进行整体冲切，大大提高了环形塑胶水口的去除效率，降低了工人的劳动量，整一冲切过程均无粉尘产生，省略了后处理的除尘工序，使手机按键盖的整一制作工序较少。
【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本技术提供一种环形塑胶水口冲切模具，包括上冲座和下冲座，上冲座的下底面内安装有上冲头，上冲头的底面上凸设有闭环形刀刃，上冲头设有处于闭环形刀刃的范围内的穿孔，上冲座内开设有与穿孔相通的延伸穿孔；下冲座内开设有贯通孔，贯通孔内安装有下冲头，且下冲头内开设有下料口，下冲头的上表面位于下料口口沿处凸设有供闭环形刀刃压设于上的闭环形刀台，下冲座的上表面设有供手机按键盖定位安装的定位安装结构。与现有技术相比，可对环形塑胶水口进行整体冲切，大大提高了环形塑胶水口的去除效率，降低了工人的劳动量，整一冲切过程均无粉尘产生，省略了后处理的除尘工序，使手机按键盖的整一制作工序较少。【专利说明】一种环形塑胶水口冲切模具
本技术涉及一种冲切模具，特别涉及一种用于注塑后手机按键盖位于注塑胶口处的塑料块进行切除的冲切模具。
技术介绍
现有的手机按键盖，其结构具体是一塑料壳体，此塑料壳体的上部具有与手机屏幕尺寸相匹配的显示窗口，下部具有与手机按键相匹配的按键孔。如图1所示，此种手机按键盖在注塑成型后位于中心KEY键的部位处均会形会成型出密封该手机KEY键的按键孔的环形塑胶水口 100，此环形塑胶水口 100是在注塑过程中用于注入液态塑料的封口，经过注塑加工后冷却形成的；因此，手机按键盖注塑后具有对环形塑胶水口进行去除的去除工序。 现有环形塑胶水口的去除方式是:先工人用剪刀将环形塑胶水口 100的柱状部10a剪除，然后再用CNC雕刻机将环形塑胶水口 100的底圈10b进行去除，这样，即可完成环形塑胶水口的去除。然而，CNC雕刻机普遍存在产能低，且雕刻过程中会产生大量粉尘的缺陷，这就造成环形塑料水口的去除效率较低，同时，粉尘的产生使手机按键盖水口去除后表面会残留有大量粉尘，无法满足客户的出货要求，则，为了满足客户的出货要求，在环形塑料水口去除后还需进行一道除尘工序，使手机按键盖的整一制作工序较多。 有鉴于此，本 申请人:对上述问题进行深入研究，遂由本案产生。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种环形塑胶水口冲切模具，其可快速地将手机按键盖的环形塑料水口进行去除，去除效率较高，并无粉尘产生，可省略除尘工序，使手机按键盖的整一制作工序较少。 本技术所采用的技术方案是这样的:一种环形塑胶水口冲切模具，包括上冲座和下冲座，上述上冲座的下底面内安装有上冲头，上述上冲头上设有处于上冲座下底面外的，其外径与环形塑胶水口底圈的外径相匹配的闭环形刀刃，且上述上冲头内设有贯通上冲头上下两端的，并处于上述闭环形刀刃的范围内的穿孔，上述穿孔的孔径与环形塑胶水口柱状部的外径相匹配，且上述上冲座内开设有其下端与上述穿孔相通，上端通至上述上冲座顶面外的延伸穿孔；上述下冲座内开设有贯通上述下冲座上下两端的，并供环形塑胶水口下落的贯通孔，上述贯通孔内安装有下冲头，且上述下冲头上开设有贯通下冲头上下两端的，供环形塑胶水口下落于内的下料口，上述下冲头的上表面位于上述下料口口沿处凸设有供闭环形刀刃压设于上的闭环形刀台，且上述闭环形刀台上端端面的内径与上述闭环形刀刃下端端面的内径相匹配设置，上述下冲座的上表面位于上述贯通孔外的部位处设有供手机按键盖定位安装的定位安装结构。 上述上冲头呈其四角圆弧过渡的长方形，上述上冲头的下部具有缩径段，上述缩径段呈圆柱状结构，上述缩径段的下端端面与上述上冲座的下底面相齐平，上述闭环形刀刃设置在缩径段的下端端面上，并与上述缩径段一体成型，且上述闭环形刀刃的外侧壁与上述缩径段的外侧壁相齐平，上述闭环形刀刃的内侧壁为由上而下向外渐扩的喇叭形，上述上冲头、上述缩径段与上述闭环形刀刃一体铸造成型。 上述闭环形刀刃为其模具钢型号是DC53，硬度是62-65的模具钢刀刃。 上述下冲头呈其四角圆弧过渡的长方形，上述下冲头的上端端部伸出上述贯通孔的上端端口外，上述闭环形刀台的内侧壁与下料口的孔内壁相齐平，上述闭环形刀台的外侧壁为由上而下向外渐扩的喇叭形。 上述定位安装结构包括若干根可紧配合相应伸入手机按键盖的若干按键孔内的定位柱。 采用上述技术方案后，本技术的一种环形塑胶水口冲切模具，应用时需在上冲座的上方处设有控制上冲座上下移动的升降机构，冲切前将手机按键盖放置在下冲座的上表面上，并通过定位安装结构固定在下冲座上，且下冲头的闭环形刀台处于手机按键盖的环形塑胶水口的底圈下方，上冲头的闭环形刀刃处于手机按键盖的环形塑胶水口的上方，上冲头的穿孔与环形塑胶水口的柱状部上下相对设置；冲切时，通过升降机构控制上冲座向下冲座方向下移，上冲座的下移可使环形塑胶水口的柱状部伸入穿孔和延伸穿孔内，待闭环形刀刃与环形塑胶水口的底圈上表面相接触时环形塑胶水口的底圈夹紧于闭环形刀刃的下端端面和闭环形刀台的上端端面之间，此时利用闭环形刀刃下压的压力可切断环形塑胶水口的底圈与手机按键盖之间的连接部，切断的环形塑胶水口下落至下料口内，最终经贯通孔的下端端口掉出。与现有技术相比，可对环形塑胶水口进行整体冲切，无需工人对环形塑胶水口的柱状部进行剪除，大大提高了环形塑胶水口的去除效率，降低了工人的劳动量，同时，整一冲切过程均无粉尘产生，省略了后处理的除尘工序，使手机按键盖的整一制作工序较少。 【专利附图】【附图说明】 图1为本技术的结构示意图； 图2为本技术冲切时的立体分解图； 图3为本技术冲切后的立体分解图； 图4为本技术中上冲头与下冲头的组合图； 图5为本技术中上冲头的立体图。 图中: 上冲座I 延伸穿孔 11 下冲座2 贯通孔21 定位柱22 上冲头3 缩径段31 闭环形刀刃 32 穿孔33 下冲头4 下料口41 闭环形刀台 42 手机按键盖 100 按键孔10a 环形塑胶水口 101 底圈1la 柱状部1lb 【具体实施方式】 本技术的一种环形塑胶水口冲切模具，如图1-5所示，包括上冲座I和下冲座2，上冲座I的下底面内安装有上冲头3，该上冲头3呈呈其四角圆弧过渡的长方形，上冲座I内安装有供上冲头3紧配合嵌装于内的安装孔(图中未示出)，该上冲头3的下底面上延伸设有缩径段31，缩径段31呈圆柱状结构，该缩径段31的下端端面与上冲座I的下底面相齐平，该缩径段31的下端端面凸设有其外径与手机按键盖100的环形塑胶水口 101的底圈1la的外径相匹配的闭环形刀刃32，缩径段31的外侧壁与闭环形刀刃32的外侧壁相齐平，该闭环形刀刃32的内侧壁为由上而下向外渐扩的喇叭形，上冲头32、缩径段31与闭环形刀刃32—体铸造成型，且上冲头3、缩径段31与闭环形刀刃32均为由其型号是DC53，硬度是62-65的模具钢铸造而成的，即上冲头3为模具钢冲头，闭环形刀刃32为模具钢刀刃，该上冲头3内开设有其下端通至缩径段31的下端端面外，上端通过上冲头3的上端端面外的穿孔33，此穿孔33处于闭环形刀刃32的范围内，且穿孔33的孔径与环形塑胶水口 101柱状部1lb的外径相匹配，且上冲座I内开设有其下端与穿孔33相通，上端通至上冲座I顶面外的延伸穿孔11 ;该下冲座2内开设有贯通下冲座2上下两端的，供环形塑胶水口 101下落的贯通孔21，贯通孔21内安装有下冲头4，下本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种环形塑胶水口冲切模具，其特征在于：包括上冲座和下冲座，上述上冲座的下底面内安装有上冲头，上述上冲头上设有处于上冲座下底面外的，其外径与环形塑胶水口底圈的外径相匹配的闭环形刀刃，且上述上冲头内设有贯通上冲头上下两端的，并处于上述闭环形刀刃的范围内的穿孔，上述穿孔的孔径与环形塑胶水口柱状部的外径相匹配，且上述上冲座内开设有其下端与上述穿孔相通，上端通至上述上冲座顶面外的延伸穿孔；上述下冲座内开设有贯通上述下冲座上下两端的，并供环形塑胶水口下落的贯通孔，上述贯通孔内安装有下冲头，且上述下冲头上开设有贯通下冲头上下两端的，供环形塑胶水口下落于内的下料口，上述下冲头的上表面位于上述下料口口沿处凸设有供闭环形刀刃压设于上的闭环形刀台，且上述闭环形刀台上端端面的内径与上述闭环形刀刃下端端面的内径相匹配设置，上述下冲座的上表面位于上述贯通孔外的部位处设有供手机按键盖定位安装的定位安装结构。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：王亚榆，陈道温，马雪军，
申请(专利权)人：福建省石狮市通达电器有限公司，
类型：新型
国别省市：福建;35
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