本实用新型专利技术提供一种片状金属材料的电化学测试装置，包括电解池槽体、盖板和夹具；盖板扣设置在电解池槽体顶部的开口上，盖板上穿设有参比电极和辅助电极；夹具包括相对设置的第一夹板和第二夹板，第一夹板和第二夹板分别竖直插设在电解池槽体内，第一夹板和第二夹板之间形成用于放置待测片状金属材料的间隙；第一夹板上开设有圆形螺纹通孔，圆形螺纹通孔螺接有用于压紧片状金属材料的固定头，固定头贯穿开设有测试通孔，测试通孔的延伸方向垂直于第一夹板或第二夹板。本实用新型专利技术提供的片状金属材料的电化学测试装置能很好地固定片状金属材料的被测试面，更换测试样片方便快速，操作简单，且更换测试用电解质溶液、参比电极和辅助电极也很方便。
【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本技术提供一种片状金属材料的电化学测试装置，包括电解池槽体、盖板和夹具；盖板扣设置在电解池槽体顶部的开口上，盖板上穿设有参比电极和辅助电极；夹具包括相对设置的第一夹板和第二夹板，第一夹板和第二夹板分别竖直插设在电解池槽体内，第一夹板和第二夹板之间形成用于放置待测片状金属材料的间隙；第一夹板上开设有圆形螺纹通孔，圆形螺纹通孔螺接有用于压紧片状金属材料的固定头，固定头贯穿开设有测试通孔，测试通孔的延伸方向垂直于第一夹板或第二夹板。本技术提供的片状金属材料的电化学测试装置能很好地固定片状金属材料的被测试面，更换测试样片方便快速，操作简单，且更换测试用电解质溶液、参比电极和辅助电极也很方便。【专利说明】片状金属材料的电化学测试装置
本技术涉及金属包装容器领域，尤其涉及一种片状金属材料的电化学测试装置。
技术介绍
马口铁、彩印铁和覆膜铁等原材料对金属罐包装产品的质量安全有重大影响，马口铁的镀锡和镀铬缺陷，彩印铁的涂布不完全或加工过程中表面的划伤，覆膜铁的覆膜不完全或覆膜损伤等问题，使得金属罐包装产品很容易与其内的液体发生电化学反应从而造成金属罐的腐蚀；会造成金属包装产品的质量问题，给被包装食品或饮料带来质量安全威胁。 电化学测试方法能够有效地评价马口铁、彩印铁和覆膜铁等原材料的耐蚀性能，检测原材料表面的缺陷。在进行电化学试验时，为了增加试验数据的可靠性和代表性，需要选取大量样品进行测试。 现在技术中，为保证电化学试验的实验数据的准确性，需要对金属片进行复杂的前处理。具体地，首先需要将导线焊接在金属片上，然后将背面涂蜡封闭，只露出一面作为工作电极面，焊接和封嵌制备试样比较麻烦，当需要大量样品进行测试时，为减小测试误差，需保证每个样品的测试面积固定不变，则需对每个样片的对非检测区域进行涂蜡处理，从而导致涂蜡处理工作量大，换片效率较低，并且其准确性也不高。
技术实现思路
针对现有技术中的上述缺陷，本技术提供一种片状金属材料的电化学测试装置，用于提高片状金属电化学测试时实验数据的准确性，以及使更换试样更加方便快捷。一种片状金属材料的电化学测试装置，包括:电解池槽体、盖板和夹具； 所述盖板可拆卸地设置在所述电解池槽体顶部的开口上，所述盖板上穿设有参比电极和辅助电极； 所述夹具包括相对设置的第一夹板和第二夹板，所述第一夹板和第二夹板分别竖直插设在所述电解池槽体内，且所述第一夹板和第二夹板之间形成用于放置待测片状金属材料的间隙；所述第一夹板上开设有圆形螺纹通孔，所述圆形螺纹通孔螺接有用于压紧待测片状金属材料的固定头，所述固定头上贯穿开设有测试通孔，所述测试通孔的延伸方向垂直于所述第一夹板或第二夹板。 进一步的，所述盖板的下表面的左、右两侧对称设置有凸起部，所述左、右两侧凸起部的外侧紧贴于电解池槽体的内表面，以防止盖板在电解池槽体上左右移动。 进一步的，所述电解池槽体内侧壁设有与所述盖板上的凸起部相抵顶的限位部，所述限位部用于防止所述盖板在电解池槽体上前后移动。 进一步的，所述第一夹板和第二夹板的三边通过螺丝固定连接并通过密封胶边缘密封。 作为优选地，所述固定头上的测试通孔的形状为圆柱形。 进一步的，所述固定头上的螺纹段套设有密封垫圈。 作为优选地，所述辅助电极下部的形状为圆环形。 作为优选地，所述辅助电极下部的圆环的外径与所述固定头的测试通孔的直径相坐寸ο 进一步的，所述辅助电极的支杆的上部开设有螺纹段，所述螺纹段上设有与之相配合的固定螺丝。 进一步的，所述第一夹板和第二夹板之间的间隙宽度大于待测片状金属材料的厚度。 本技术提供的片状金属材料的电化学测试装置，利用板状夹具夹持待测片状金属材料，并放置入测试槽体内，并且在板状夹具的内侧面开设有通孔，且通孔通过固定头配合拧紧，使得待测片状金属材料的测试面积保持一定，提高测试数据的准确性，且在需要更换样片时，只需将固定头拧松插入新样片后再拧紧固定头即可，操作方便，换片效率高；同时，盖板通过下部的凸起部固定在电解池槽体上，能方便地移出电解池，且凸起部和限位部的设置保证盖板在工作过程中的前后左右移动，辅助电极和参比电极可拆卸地穿设在盖板上，且能够调节辅助电极在电解池溶液中的高度，操作更加灵活便捷。 【专利附图】【附图说明】 图1为本技术实施例所述的片状金属材料的电化学测试装置的结构示意图； 图2为本技术实施例所述的安装有参比电极和辅助电极的盖板的结构示意图； 图3为本技术实施例所述的夹具的结构示意图； 图4为本技术实施例所述的固定头的结构示意图。 附图标记说明: 1-电解池槽体2-盖板21-凸起部22-延伸部 3-夹具31-第一夹板32-第二夹板 4_参比电极 5-辅助电极 6-待测片状金属材料7-圆形螺纹通孔 8-固定头 9-测试通孔 10-限位部11-螺丝12-密封垫圈 13-固定螺丝 【具体实施方式】 为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。 如图1所示为本技术实施例提供的片状金属材料的电化学测试装置的结构示意图，包括电解池槽体1、盖板2和夹具3 ;盖板2可拆卸地设置在电解池槽体I顶部的开口上，盖板2上穿设有参比电极4和辅助电极5 ;夹具3包括相对设置的第一夹板31和第二夹板32,第一夹板31和第二夹板32分别竖直插设在电解池槽体I内，且第一夹板31和第二夹板32之间形成用于放置待测片状金属材料6的间隙；第一夹板31上开设有圆形螺纹通孔7，圆形螺纹通孔7螺接有用于压紧待测片状金属材料6的固定头8，固定头8上贯穿开设有测试通孔9，测试通孔9的延伸方向垂直于第一夹板31或第二夹板32。 具体地，本实施例采用的电解池槽体I可采用透明有机玻璃板制成，可便于在试验过程中观测电解池槽体I内电化学测试进程以及程度。夹具3包括第一夹板31和第二夹板32，第一夹板31和第二夹板32的尺寸、以及两者之间的间隙可以根据待测片状金属材料确定，以保证待测片状金属材料可以插入到第一夹板31和第二夹板32之间。第一夹板31和第二夹板32也可采用透明的有机玻璃板制成，当然也可选用其他绝缘材料，同时，为便于安装夹具3，电解池槽体I整体可设计成方形，盖板2盖设在电解池槽体I的开口处，为便于移出电解池槽体1，制成可拆卸地结构，作为优选的，固定头8的材料选用聚四氟乙烯，聚四氟乙烯具有优良的化学稳定性、耐腐蚀性、密封性、高润滑不粘性、电绝缘性和良好的抗老化耐力，固定头8在使用过程中仅起到固定待测片状金属材料的作用，不参与测试中的相关反应。 本实施例中的检测对象，即待测片状金属材料6可以为马口铁、彩印铁或覆膜铁等。采用本片状金属材料的电化学测试装置进行电化学测试时，将待测片状金属材料6放置于第一夹板31和第二夹板32之间的间隙中，将固定头8螺接到第一夹板31的圆形螺纹通孔7内，用力旋转拧紧固定头8，使固定头8与本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种片状金属材料的电化学测试装置，其特征在于，包括：电解池槽体、盖板和夹具；所述盖板可拆卸地设置在所述电解池槽体顶部的开口上，所述盖板上穿设有参比电极和辅助电极；所述夹具包括相对设置的第一夹板和第二夹板，所述第一夹板和第二夹板分别竖直插设在所述电解池槽体内，且所述第一夹板和第二夹板之间形成用于放置待测片状金属材料的间隙；所述第一夹板上开设有圆形螺纹通孔，所述圆形螺纹通孔螺接有用于压紧待测片状金属材料的固定头，所述固定头上贯穿开设有测试通孔，所述测试通孔的延伸方向垂直于所述第一夹板或第二夹板。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：赵宇晖，黄巍，宋伟伟，李众，
申请(专利权)人：奥瑞金包装股份有限公司，
类型：新型
国别省市：北京;11
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