本实用新型专利技术涉及一种基于主机无线智能控制的振动分区除尘系统，包括太阳能电池板及玻璃保护层，太阳能电池板的一侧装置振动器，所述玻璃保护层的下表面分为多个除尘区域，所述除尘区域上分别装置有多根平行的电极，电极的端部分别连接切换器，切换器连接高压开关，所述高压开关电连接高压切换模块，高压切换模块通过高压供电模块供电；太阳能电池板的输出端上连接有功率检测模块，功率检测模块将检测的功率数据传递给数字处理与控制模块，数字处理与控制模块通过智能控制模块与高压切换模块连接，智能控制模块的输出端还连接所述振动器，数字处理与控制模块通过NET传输模块与主机连接；主机中装置有实时数据处理模块。本实用新型专利技术具有控制方便、除尘效果佳以及可控性好的特点。
【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本技术涉及一种基于主机无线智能控制的振动分区除尘系统，包括太阳能电池板及玻璃保护层，太阳能电池板的一侧装置振动器，所述玻璃保护层的下表面分为多个除尘区域，所述除尘区域上分别装置有多根平行的电极，电极的端部分别连接切换器，切换器连接高压开关，所述高压开关电连接高压切换模块，高压切换模块通过高压供电模块供电；太阳能电池板的输出端上连接有功率检测模块，功率检测模块将检测的功率数据传递给数字处理与控制模块，数字处理与控制模块通过智能控制模块与高压切换模块连接，智能控制模块的输出端还连接所述振动器，数字处理与控制模块通过NET传输模块与主机连接；主机中装置有实时数据处理模块。本技术具有控制方便、除尘效果佳以及可控性好的特点。【专利说明】基于主机无线智能控制的振动分区除尘系统
本技术涉及太阳能电池板，尤其涉及太阳能电池板的除尘系统。
技术介绍
太阳能电池板表面的玻璃板往往容易积灰尘，灰尘会导致太阳能电池板发电效率急剧下降，严重影响太阳能电站的发电效率。目前，太阳能电池板表面的除尘方式主要依靠风力除尘、超声波除尘、刮板式除尘等几种方式，上述除尘方式的主要缺点是:风力除尘与刮板式除尘的可靠性不高、结构复杂、使用寿命短，并且在恶劣环境下无法使用；超声波除尘的缺点是成本高、易用性差。 目前已出现的电磁平面除尘装置，采用灰尘检测传感器及成对的电极，通过检测灰尘量对电极施加交流电，利用静电力使粉尘被清除；这种除尘装置使用时，由于在每对电极上施加固定大小的交流电，其可控性差，不能灵活调整，导致能耗和成本高，灰尘传感器检测的准确度不高，不能准确地控制除尘操作，导致除尘效果不佳。
技术实现思路
本 申请人:针对现有技术存在的上述缺点，进行研究和改进，提供一种基于主机无线智能控制的振动分区除尘系统，其具有控制灵活、检测可靠的特点。 本技术所采用的技术方案如下: 一种基于主机无线智能控制的振动分区除尘系统，包括太阳能电池板及玻璃保护层，太阳能电池板的一侧装置振动器，所述玻璃保护层的下表面分为多个除尘区域，所述除尘区域上分别装置有多根平行的电极，电极的端部分别连接切换器，切换器连接高压开关，所述高压开关电连接高压切换模块，高压切换模块通过高压供电模块供电；太阳能电池板的输出端上连接有功率检测模块，功率检测模块将检测的功率数据传递给数字处理与控制模块，数字处理与控制模块通过智能控制模块与高压切换模块连接，智能控制模块的输出端还连接所述振动器，数字处理与控制模块通过NET传输模块与主机连接；主机中装置有实时数据处理模块，实时数据处理模块通过将功率检测模块检测的功率数据进行多次对比并多次实时调节高压切换参数得到太阳能电池板的最大输出功率，并将最大输出功率下的高压切换参数通过NET传输模块传递给数字处理与控制模块，数字处理与控制模块通过智能控制模块控制高压切换模块，高压切换参数包括高压数值、开关频率及开关电极位置。 本技术的有益效果如下: 本技术采用NET无线传输实现主机无线控制太阳能电池板的除尘操作，主机可以远离太阳能电池板，避免了线缆的距离限制，具有控制方便的特点；通过分区域除尘，由于减小了除尘面积，可以通过较低的除尘功率，实现较高的除尘效果；除尘时通过检测太阳能电池板的输出功率，利用主机实时调节高压切换参数，通过高压切换模块对电极上交替施加高压，电极之间产生波动的静电场，有效地去除了玻璃保护层上的灰尘，具有可控性好、调整灵活、能耗低的特点。 【专利附图】【附图说明】 图1为本技术的剖面结构示意图。 图2为本技术的工作原理框图。 【具体实施方式】 下面结合附图，说明本技术的【具体实施方式】。 见图1及图2，本技术包括太阳能电池板I及玻璃保护层2，太阳能电池板I的一侧装置玻璃保护层2的下表面分为多个除尘区域21，除尘区域21上分别装置有多根平行的电极3，电极3的端部分别连接切换器13，切换器13用于除尘区域21间的切换；切换器13连接高压开关9，高压开关9电连接高压切换模块4，高压切换模块4通过高压供电模块5供电，高压切换模块4对电极3上交替施加高压，电极3之间产生波动的静电场，玻璃保护层2上的灰尘经静电场极化后浮起并波动脱落；太阳能电池板I的输出端上连接有功率检测模块6，功率检测模块6将检测的功率数据传递给数字处理与控制模块7，数字处理与控制模块7通过智能控制模块8与高压切换模块4连接，智能控制模块8的输出端还连接振动器14，用于控制振动器14的开启和关闭，数字处理与控制模块7通过NET传输模块10与主机11连接； 主机11中装置有实时数据处理模块12，实时数据处理模块12通过将功率检测模块6检测的功率数据进行多次对比并多次实时调节高压切换参数得到太阳能电池板I的最大输出功率，并将最大输出功率下的高压切换参数通过NET传输模块10传递给数字处理与控制模块7，数字处理与控制模块7通过智能控制模块8控制高压切换模块4，智能控制模块8启动振动器14，当检测到太阳能电池板I的最大输出功率时关闭其工作；高压切换参数包括高压数值、开关频率及开关电极位置，实时数据处理模块12可以单独对高压切换参数中的一种进行调节，也可以对其中两种进行组合调节或者对三种同时调节。 本技术采用NET无线传输实现主机无线控制太阳能电池板的除尘操作，主机可以远离太阳能电池板，避免了线缆的距离限制，具有控制方便的特点；通过分区域除尘，由于减小了除尘面积，可以通过较低的除尘功率，实现较高的除尘效果；除尘时通过检测太阳能电池板的输出功率，利用主机实时调节高压切换参数，通过高压切换模块对电极上交替施加高压，电极之间产生波动的静电场，有效地去除了玻璃保护层上的灰尘，并通过智能控制模块控制振动器进行辅助除尘，具有可控性好、调整灵活、除尘效率高的特点。 以上描述是对本技术的解释，不是对技术的限定，本技术所限定的范围参见权利要求，在不违背本技术的精神的情况下，本技术可以作任何形式的修改。【权利要求】1.一种基于主机无线智能控制的振动分区除尘系统，包括太阳能电池板(I)及玻璃保护层(2)，其特征在于:所述太阳能电池板(I)的一侧装置有振动器(14)，所述玻璃保护层(2)的下表面分为多个除尘区域(21)，所述除尘区域(21)上分别装置有多根平行的电极(3)，电极(3)的端部分别连接切换器(13)，切换器(13)连接高压开关(9)，所述高压开关(9)电连接高压切换模块(4)，高压切换模块(4)通过高压供电模块(5)供电；太阳能电池板(I)的输出端上连接有功率检测模块￠)，功率检测模块(6)将检测的功率数据传递给数字处理与控制模块(7)，所述数字处理与控制模块(7)通过智能控制模块(8)与所述高压切换模块(4)连接，智能控制器(8)的输出端还连接所述振动器(14)，数字处理与控制模块(7)通过NET传输模块(10)与主机(11)连接；所述主机(11)中装置有实时数据处理模块(12)，所述实时数据处理模块(12)通过将功率检测模块(6)检测的功率数据进行多次对比并多次实时调节高压切换参数得到太阳能电池板(I)的最大输出功率，并将最大输出功率下的高压切换参本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种基于主机无线智能控制的振动分区除尘系统，包括太阳能电池板(1)及玻璃保护层(2)，其特征在于：所述太阳能电池板(1)的一侧装置有振动器(14)，所述玻璃保护层(2)的下表面分为多个除尘区域(21)，所述除尘区域(21)上分别装置有多根平行的电极(3)，电极(3)的端部分别连接切换器(13)，切换器(13)连接高压开关(9)，所述高压开关(9)电连接高压切换模块(4)，高压切换模块(4)通过高压供电模块(5)供电；太阳能电池板(1)的输出端上连接有功率检测模块(6)，功率检测模块(6)将检测的功率数据传递给数字处理与控制模块(7)，所述数字处理与控制模块(7)通过智能控制模块(8)与所述高压切换模块(4)连接，智能控制器(8)的输出端还连接所述振动器(14)，数字处理与控制模块(7)通过NET传输模块(10)与主机(11)连接；所述主机(11)中装置有实时数据处理模块(12)，所述实时数据处理模块(12)通过将功率检测模块(6)检测的功率数据进行多次对比并多次实时调节高压切换参数得到太阳能电池板(1)的最大输出功率，并将最大输出功率下的高压切换参数通过所述NET传输模块(10)传递给数字处理与控制模块(7)，数字处理与控制模块(7)通过智能控制模块(8)控制高压切换模块(4)，所述高压切换参数包括高压数值、开关频率及开关电极位置。...
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：不公告发明人，
申请(专利权)人：苏州昊枫环保科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32
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