铝型材挤压分流模制造技术

本实用新型专利技术公开了一种铝型材挤压分流模，包括上模，下模，以及连接所述上模和下模的销钉，所述上模设置有上模销钉孔，所述上模销钉孔为盲孔；所述下模设置有与所述上模销钉孔对应的下模销钉孔，所述下模销钉孔为通孔；所述上模销钉孔和下模销钉孔均通过钻床钻出，且所述下模销钉孔内径大于上模销钉孔内径；所述销钉包括上模配合部和下模配合部，所述下模配合部与所述下模销钉孔配合安装，所述上模配合部与所述上模销钉孔配合安装。在安装时能使销钉各部分与对应的销钉孔紧密接触，不会出现销钉歪斜需要修正或销钉压装不牢靠的情形，安装后模具配合稳定不会轻易发生变化。

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本技术公开了一种铝型材挤压分流模，包括上模，下模，以及连接所述上模和下模的销钉，所述上模设置有上模销钉孔，所述上模销钉孔为盲孔；所述下模设置有与所述上模销钉孔对应的下模销钉孔，所述下模销钉孔为通孔；所述上模销钉孔和下模销钉孔均通过钻床钻出，且所述下模销钉孔内径大于上模销钉孔内径；所述销钉包括上模配合部和下模配合部，所述下模配合部与所述下模销钉孔配合安装，所述上模配合部与所述上模销钉孔配合安装。在安装时能使销钉各部分与对应的销钉孔紧密接触，不会出现销钉歪斜需要修正或销钉压装不牢靠的情形，安装后模具配合稳定不会轻易发生变化。【专利说明】铝型材挤压分流模
本技术涉及模具
，特别涉及一种铝型材挤压分流模。
技术介绍
在铝型材的生产过程中，模具的作用十分重要关键。模具的质量决定挤压成型稳定，是挤压生产实现高效、优质、低耗的重要保证。合理的模具结构是实现挤压过程持续稳定的基础，是保证型材产品内外质量的重要因素。决定模具质量有多方面因素。其中，模具的制造过程也是关键的。在实践中发现，有的模具经过试模合格投入生产，却出现产品质量、成型发生变化的情况，或者设计合理的模具图纸，再循环使用投放生产中，制造出的模具上机也会出现不稳定的情况，或使用一段时间后出现变化，虽然通过修模可以解决问题，但给修模人员带来了大量的工作。固然模具不稳定(特别是分流模，更易出现这些情况)的因素也有很多，但人们几乎忽略了模具销钉方面的因素。 在销钉的压装过程中，由于上模已经过热处理，销钉孔的精度发生了变化，同时，销钉压入上模过程中，没有受到约束和正确的定位。若压装锤击的力度过大，销钉会发生歪斜，操作人员必须钳修销钉，这样销钉与下模销钉孔的接触面必然要变化。若压装力度过小销钉又压装不牢靠，易在高温挤压条件下或下次开模时掉落。因此决定了模具在使用过程中因销钉的细微变化而引起模具配合的变化，从而出现使用中的不稳定现象。
技术实现思路
基于此，本技术为了解决上述的销钉安装不牢固导致模具不稳定的问题，提供一种铝型材挤压分流模。 其技术方案如下: 一种铝型材挤压分流模，包括上模，下模，以及连接所述上模和下模的销钉，所述上模设置有上模销钉孔，所述上模销钉孔为盲孔；所述下模设置有与所述上模销钉孔对应的下模销钉孔，所述下模销钉孔为通孔；所述上模销钉孔和下模销钉孔均通过钻床钻出，且所述下模销钉孔内径大于上模销钉孔内径；所述销钉包括上模配合部和下模配合部，所述下模配合部与所述下模销钉孔配合安装，所述上模配合部与所述上模销钉孔配合安装。 所述销钉分成上模配合部和下模配合部两部分，分别安装在上模的上模销钉孔中和下模的下模销钉孔中，上模销钉孔和下模销钉孔对应，并且二者连接在一起时形成阶梯孔形式，使销钉定位简单，销钉与销钉孔的连接也更方便，精度要求不用太高，能使用普通的钻床加工销钉孔，使得销钉孔的加工工艺简化，从而使得上模和下模的加工过程也变得简单，同时利用压装锤压装销钉时，能使销钉各部分与对应的销钉孔紧密接触，不会出现锤击力度过大时销钉歪斜需要修正或压装力度过小而使销钉压装不牢靠的情形，安装后模具配合稳定不会轻易发生变化。 下面对一种技术方案进行进一步说明: 优选的是，在所述销钉与上模销钉孔和下模销钉孔安装固定前，所述下模配合部外径比下模销钉孔内径小，所述上模配合部外径比所述上模销钉孔内径大。这样在压装过程中，先使销钉的上模配合部与上模销钉孔安装固定好，无需对销钉进行定位，即可进行销钉下模配合部与下模销钉孔的固定安装。在所述销钉与上模销钉孔和下模销钉孔安装固定后，所述下模配合部与所述下模销钉孔紧密接触。销钉压装好后，销钉在压装锤的作用下产生变形变粗甚至产生金属流动，将充满与销钉配合的销钉孔，并会对销钉孔产生挤压，使销钉的下模配合部与下模销钉孔形成一种过盈配合的状态，使二者连接更加稳定可靠。 优选的是，在所述销钉与上模销钉孔和下模销钉孔安装固定前，所述上模销钉孔长度不大于上模配合部长度。使得在常态下，销钉的上模配合部能正常完全地安装到上模销钉孔中。 优选的是，所述下模配合部外径比下模销钉孔内径小0.05-0.1mm，所述上模配合部外径比所述上模销钉孔内径大0.05-0.1mm。使销钉各部分与销钉孔各部分保持合适的距离，加工方便安装也方便。 优选的是，在所述销钉与上模销钉孔和下模销钉孔安装固定后，所述上模销钉孔长度大于上模配合部长度。销钉压装后，销钉产生变形，使上模销钉孔与上模配合部连接更紧密可靠，不容易松脱。 优选的是，所述上模包括模芯凸台，所述下模包括焊合室工艺孔，所述模芯凸台与所述焊合室工艺孔配合定位。便于对上模和下模进行定位，从而便于加工上模销钉孔和下模销钉孔，而且可以同时对上模和下模进行热处理，减少了加工步骤。 本技术具有如下突出优点:1、改变了常规的工艺加工路线，上模、下模可以同时进行热处理，可以使用普通的钻孔方式加工销钉孔，缩短了加工周期；2、销钉与销钉孔处于过盈配合的安装状态，连接牢靠稳固，在使用中不变形或掉落；3、可以采用经济的加工手段，降低了成本。 【专利附图】【附图说明】 图1是本技术实施例所述铝型材挤压分流模的上模和下模定位的剖视示意图； 图2是本技术实施例所述铝型材挤压分流模上模的剖视示意图； 图3是本技术实施例所述铝型材挤压分流模的上模和下模安装中的剖视示意图； 图4是图3在上模和下模安装前的一种情况下A部分局部放大剖视示意图； 图5是图3在上模和下模安装后的一种情况下A部分局部放大剖视示意图； 图6是图3在上模和下模安装前的另一种情况下A部分局部放大剖视示意图； 图7是图3在上模和下模安装后的另一种情况下A部分局部放大剖视示意图。 附图标记说明:100-铝型材挤压分流模，110-下模，112-下模销钉孔，114-焊合室工艺孔，116-螺钉孔，120-上模，122-上模销钉孔，124-模芯凸台，126-螺钉孔，200 (200a,200b)-销钉，(210a, 210b)-下模配合部，(220a, 220b)-上模配合部，300-压装棒，400-螺钉。 【具体实施方式】 下面对本技术的实施例进行详细说明: 如图1至图7所示，一种铝型材挤压分流模100，包括上模120，下模110，以及连接上模120和下模110的销钉200 (200a, 200b)，且上模120设置有上模销钉孔122，该上模销钉孔122为盲孔；下模110设置有与上模销钉孔122对应的下模销钉孔112，该下模销钉孔112为通孔；上模销钉孔122和下模销钉孔112均通过钻床钻出，且下模销钉孔112内径大于上模销钉孔122内径；销钉200 (200a，200b)包括上模配合部(220a，220b)和下模配合部(210a，210b)，下模配合部(210a，210b)与下模销钉孔112配合安装，上模配合部(220a，220b)与上模销钉孔122配合安装。 所述销钉200 (200a，200b)分成上模配合部(220a，220b)和下模配合部(210a，210b)两部分，分别安装在上模120的上模销钉孔122中和下模110的下模销钉孔112中，上模销钉本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种铝型材挤压分流模，包括上模，下模，以及连接所述上模和下模的销钉，其特征在于，所述上模设置有上模销钉孔，所述上模销钉孔为盲孔；所述下模设置有与所述上模销钉孔对应的下模销钉孔，所述下模销钉孔为通孔；所述上模销钉孔和下模销钉孔均通过钻床钻出，且所述下模销钉孔内径大于上模销钉孔内径；所述销钉包括上模配合部和下模配合部，所述下模配合部与所述下模销钉孔配合安装，所述上模配合部与所述上模销钉孔配合安装。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：邓汝荣，曾蕾，
申请(专利权)人：广州科技职业技术学院，
类型：新型
国别省市：广东;44