本实用新型专利技术公开了一种螺纹结构压、退套装置，包括传动芯轴、垫片、传动套、传动对接套和螺母，传动芯轴的一端设有尾柄，中部设有凹槽，垫片位于凹槽处，传动芯轴穿过耳片、衬套、垫片和传动套，垫片与传动套和衬套配合，螺母与传动芯轴螺纹连接并与传动对接套接触，传动对接套另一端与耳片接触，所述的传动对接套一端套在传动芯轴上，另一端设有尺寸大于衬套的凹槽。本实用新型专利技术不仅操作简便，省时省力，大大降低了操作时间和操作难度，而且操作中不会对零件以及衬套产生任何损坏，不会影响耳片孔的装配性能，也避免了资源和时间的浪费，提高了整体的工作效率。
【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本技术公开了一种螺纹结构压、退套装置，包括传动芯轴、垫片、传动套、传动对接套和螺母，传动芯轴的一端设有尾柄，中部设有凹槽，垫片位于凹槽处，传动芯轴穿过耳片、衬套、垫片和传动套，垫片与传动套和衬套配合，螺母与传动芯轴螺纹连接并与传动对接套接触，传动对接套另一端与耳片接触，所述的传动对接套一端套在传动芯轴上，另一端设有尺寸大于衬套的凹槽。本技术不仅操作简便，省时省力，大大降低了操作时间和操作难度，而且操作中不会对零件以及衬套产生任何损坏，不会影响耳片孔的装配性能，也避免了资源和时间的浪费，提高了整体的工作效率。【专利说明】螺纹结构压、退套装置
本技术涉及一套螺纹挤压式压套、退套通用装置，用于解决实际生产中衬套装配过程中操作空间小、装配精度高的难题。
技术介绍
根据装配需要，须在狭小空间内完成衬套的压入和退出作业。由于耳片孔与衬套间为过盈配合，压套和退套都需要较大的轴向力，而耳片排列紧密，间距较小，所以普通方式或工具无法完成衬套的退出和压入。
技术实现思路
本技术针对现有技术的不足，提供一种专用的压套、退套装置。 为实现上述目的，本技术采用的技术方案是: 螺纹结构压、退套装置，包括传动芯轴、垫片、传动套、传动对接套和螺母，传动芯轴的一端设有尾柄，中部设有凹槽，垫片位于凹槽处，传动芯轴穿过耳片、衬套、垫片和传动套，垫片与传动套和衬套配合，螺母与传动芯轴螺纹连接并与传动对接套接触，传动对接套另一端与耳片接触，所述的传动对接套一端套在传动芯轴上，另一端设有尺寸大于衬套的凹槽。 上述的螺纹结构压、退套装置，对于螺纹结构压套装置，垫片与传动套和衬套配合结构为:传动套位于耳片的孔和传动对接套的凹槽内，衬套和传动对接套分别位于耳片的两侧，衬套与传动套接触，衬套另一端与垫片接触；对于螺纹结构退套装置，垫片与传动套和衬套配合结构为:衬套位于耳片的孔和传动对接套的凹槽内，传动套和传动对接套分别位于耳片的两侧，传动套一端与衬套接触，另一端与垫片接触。 本技术的有益效果:本技术的螺纹结构压、退套装置，结构新颖，设计巧妙，通过传动芯轴和螺母的螺纹连接，将圆周运动(扳手扳动螺母的过程)转化为直线运动(衬套的压入、退出过程)，大大缩小了操作所需的空间，使其可以适应在狭小空间内的作业。本技术不仅操作简便，省时省力，大大降低了操作时间和操作难度，而且操作中不会对零件以及衬套产生任何损坏，不会影响耳片孔的装配性能，也避免了资源和时间的浪费，提高了整体的工作效率，体现了自身的价值。 【专利附图】【附图说明】 图1是本技术的退套装置的结构示意图。 图2是本技术的压套装置的结构示意图。 【具体实施方式】 如图1和图2所示，螺纹结构压、退套装置，包括传动芯轴1、垫片2、传动套3、传动对接套4和螺母5，传动芯轴I的一端设有尾柄，中部设有凹槽，垫片2位于凹槽处，传动芯轴I穿过耳片7、衬套6、垫片2和传动套3，垫片2与传动套3和衬套6配合，螺母5与传动芯轴I螺纹连接并与传动对接套4接触，传动对接套4另一端与耳片7接触，所述的传动对接套4 一端套在传动芯轴I上，另一端设有尺寸大于衬套6的凹槽。 上述的螺纹结构压、退套装置，其特征在于:对于螺纹结构压套装置，垫片2与传动套3和衬套6配合结构为:传动套3位于耳片7的孔和传动对接套4的凹槽内，衬套6和传动对接套4分别位于耳片7的两侧，衬套6与传动套3接触，衬套6另一端与垫片2接触； 对于螺纹结构退套装置，垫片2与传动套3和衬套6配合结构为:衬套6位于耳片7的孔和传动对接套4的凹槽内，传动套3和传动对接套4分别位于耳片7的两侧，传动套 3一端与衬套6接触，另一端与垫片2接触。 如图1所示的退套装置,使用时,双手配合操作,一种操作扳手夹住传动芯轴I的尾柄，起到固定作用，防止在旋紧螺母5时传动芯轴I随之转动，另一只手操作扳手搬动螺母5旋进。由于螺母5与传动芯轴I之间为螺纹连接，随着螺母5的旋进，传动芯轴I整体向相反的方向运动，传动芯轴I的轴向运动带动垫片2及传动套3缓慢顶入传动对接套4中，将衬套6顶出，然后将螺母5退出，然后取出传动芯轴I，完成整个退套过程。 如图2所示的压套装置,使用时,双手配合操作,一手操作扳手固定传动芯轴I的尾柄，另一只手操作扳手扳动螺母5旋进。由于螺母5和传动芯轴I之间为螺纹连接，随着螺母5的旋进，传动芯轴I整体向相反的方向运动，传动芯轴I的轴向运动带动垫片2将衬套6缓慢顶入耳片7的孔中，然后退出螺母5，取出传动芯轴1，完成整个压套过程。【权利要求】1.螺纹结构压、退套装置，其特征在于:包括传动芯轴(I)、垫片(2)、传动套(3)、传动对接套(4)和螺母(5)，传动芯轴(I)的一端设有尾柄，中部设有凹槽,垫片(2)位于凹槽处，传动芯轴(I)穿过耳片(7 )、衬套(6 )、垫片(2 )和传动套(3 )，垫片(2 )与传动套(3 )和衬套(6 )配合，螺母(5 )与传动芯轴(I)螺纹连接并与传动对接套(4 )接触，传动对接套(4 )另一端与耳片(7)接触，所述的传动对接套(4) 一端套在传动芯轴(I)上，另一端设有尺寸大于衬套(6)的凹槽。2.如权利要求1所述的螺纹结构压、退套装置，其特征在于:对于螺纹结构压套装置，垫片(2 )与传动套(3 )和衬套(6 )配合结构为:传动套(3 )位于耳片(7 )的孔和传动对接套(4)的凹槽内，衬套(6 )和传动对接套(4)分别位于耳片(7 )的两侧，衬套(6 )与传动套(3 )接触，衬套(6)另一端与垫片(2)接触。3.如权利要求1所述的螺纹结构压、退套装置，其特征在于:对于螺纹结构退套装置，垫片(2 )与传动套(3 )和衬套(6 )配合结构为:衬套(6 )位于耳片(7 )的孔和传动对接套(4)的凹槽内，传动套(3)和传动对接套(4)分别位于耳片(7)的两侧，传动套(3) —端与衬套(6)接触，另一端与垫片(2)接触。【文档编号】B25B27/073GK203993759SQ201420090569【公开日】2014年12月10日 申请日期:2014年3月3日 优先权日:2014年3月3日 【专利技术者】于洋, 王德生, 王占瑞, 毛旭, 祝博 申请人:沈阳飞机工业（集团）有限公司本文档来自技高网...
【技术保护点】
螺纹结构压、退套装置，其特征在于：包括传动芯轴（1）、垫片（2）、传动套（3）、传动对接套（4）和螺母（5），传动芯轴（1）的一端设有尾柄，中部设有凹槽，垫片（2）位于凹槽处，传动芯轴（1）穿过耳片（7）、衬套（6）、垫片（2）和传动套（3），垫片（2）与传动套（3）和衬套（6）配合，螺母（5）与传动芯轴（1）螺纹连接并与传动对接套（4）接触，传动对接套（4）另一端与耳片（7）接触，所述的传动对接套（4）一端套在传动芯轴（1）上，另一端设有尺寸大于衬套（6）的凹槽。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：于洋，王德生，王占瑞，毛旭，祝博，
申请(专利权)人：沈阳飞机工业集团有限公司，
类型：新型
国别省市：辽宁;21
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