本塑胶手套生产线启停辅助装置，包括手套生产线以及设置于手套生产线中的胶槽或清洗槽以及分别设置于手套生产线两侧用于将生产线上的手套模具由水平状态摆动至竖直状态的过渡板，还包括分别设置于手套生产线两侧并连接于生产线PLC的滑板装置以及设置于胶槽或清洗槽后端并连接于生产线PLC的出槽机构。停线时，滑板装置与手套生产线同速沿物流方向运行，手套模具跟随滑板装置运行，手套模具保持水平前进，因此其不会进入胶槽或清洗槽。手套生产线再次启动时，滑板装置撤回到初始位置，后续进入该区域的手套模具即可经过渡板由水平位置摆动至竖直位置后再次进入胶槽或清洗槽，实现生产线再次启动。代替了人工操作，降低了安全风险。
【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本塑胶手套生产线启停辅助装置，包括手套生产线以及设置于手套生产线中的胶槽或清洗槽以及分别设置于手套生产线两侧用于将生产线上的手套模具由水平状态摆动至竖直状态的过渡板，还包括分别设置于手套生产线两侧并连接于生产线PLC的滑板装置以及设置于胶槽或清洗槽后端并连接于生产线PLC的出槽机构。停线时，滑板装置与手套生产线同速沿物流方向运行，手套模具跟随滑板装置运行，手套模具保持水平前进，因此其不会进入胶槽或清洗槽。手套生产线再次启动时，滑板装置撤回到初始位置，后续进入该区域的手套模具即可经过渡板由水平位置摆动至竖直位置后再次进入胶槽或清洗槽，实现生产线再次启动。代替了人工操作，降低了安全风险。【专利说明】塑胶手套生产线启停辅助装置
本技术涉及生产线控制系统
，具体涉及一种塑胶手套生产线启停辅助装置。
技术介绍
塑胶手套(一次性PVC手套、丁氰手套)目前都是流水线生产，向着全线自动化方向发展。整条流水线中，手套模具多次经过塑胶槽、清洗槽工序，生产线停线时，需人工在每个胶槽或清洗槽处，等待整条流水线中唯一的一处手套模具空缺位置，才能实现生产线复位，生产线启动后让手摸不再经过胶槽。这种人工操作，效率低，存在安全隐患。而且工作环境非常恶劣，影响身体健康。况且生产线再次启动时，还需人工操作，使手套模具的位置再次恢复到正常生产的位置。
技术实现思路
本技术为了克服以上技术的不足，提供了一种在手套生产线停线时实现自动翻转、重新启动时自动恢复的塑胶手套生产线启停辅助装置。 本技术克服其技术问题所采用的技术方案是: 本塑胶手套生产线启停辅助装置，包括手套生产线以及设置于手套生产线中的胶槽或清洗槽以及分别设置于手套生产线两侧用于将生产线上的手套模具由水平状态摆动至竖直状态的过渡板，还包括分别设置于手套生产线两侧并连接于生产线PLC的滑板装置以及设置于胶槽或清洗槽后端并连接于生产线PLC的出槽机构，当手套生产线停线时，PLC控制滑板装置与生产线同速同向运行，所述滑板装置使手套模具驶过过渡板时保持水平状态，生产线再次启动时，水平驶过胶槽或清洗槽的手套模具通过所述的出槽机构由水平状态摆动至竖直状态。 上述滑板装置包括分别设置于手套生产线两端的两个进入端支架以及两个出口端支架，所述两个进入端支架设置于过渡板的前端，所述两个出口端支架位于过渡板的后端，上滑板以及下滑板分别通过滑动装置I以及滑动装置II水平滑动安装于进入端支架以及出口端支架上，且其分别通过动力装置I以及动力装置II驱动，当动力装置I驱动上滑板移动至最右端以及动力装置II驱动下滑板移动至最左端时，上滑板的右端与下滑板的左端上下交错对接布置，且上滑板与下滑板均位于过渡板的上方。 上述出槽机构包括分别设置于生产线两侧的固定板、安装于固定板上的旋转气缸、安装于旋转气缸转轴上的转动支架以及弯板，所述弯板一端为与水平面平行的平面，其另一端为与水平面垂直的立面，所述弯板的平面端固定于转动支架上。 上述滑动装置I为安装于进入端支架上的直线导轨，所述上滑板安装于直线导轨的滑座上。 上述滑动装置II包括设置于出口端支架两侧的滑槽以及两个滑动安装于滑槽中的滑块，所述下滑板安装于两个滑块上。 上述动力装置I包括分别安装于两个上滑板下方的齿条1、转动安装于两个进入端支架下方的传动轴以及电机I，所述传动轴两端分别安装有齿轮I，所述齿轮I分别与同侧的齿条I相啮合，所述传动轴以及电机I的输出轴上分别安装有链轮，所述两个链轮之间通过链条连接。 上述动力装置II包括分别安装于两个下滑板下方的齿条II以及两个电机II，所述电机II的转轴上安装有齿轮II，所述两个齿轮II分别与两个齿条II相啮合。 为了防止滑板从支架上滑落，还包括分别设置于进入端支架以及出口端支架前后两端用于限制上滑板以及下滑板前后移动范围的滑板限位装置。 上述滑板限位装置包括安装于进入端支架和出口端支架下端的支架板1、安装于支架板I且连接于生产线PLC的接近开关、安装于上滑板和下滑板下端的支架板II以及安装于支架板II上的挡块，当上滑板以及下滑板移动到设定位置时，所述挡块触发接近开关。 为了在手套模具换向时起到缓冲，上述弯板的上方水平设置有橡胶板，所述橡胶板的一端固定于转动支架上。 本技术的有益效果是:停线时，滑板装置与手套生产线同速沿物流方向运行，手套模具跟随滑板装置运行，手套模具保持水平前进，因此其不会进入胶槽或清洗槽。手套生产线再次启动时，后续进入该区域的手套模具即可经过渡板由水平位置摆动至竖直位置后再次进入胶槽或清洗槽，此时出槽机构打开不起作用，实现生产线再次启动。代替了人工操作，降低了安全风险；生产线的停止由PLC读取生产线速度数据，可在任意时刻停线，无需等待生产线中设置的空档位置，提高了生产效率；生产线再次启动时，驾车位置自动恢复到正常生产位置，节省了时间。 【专利附图】【附图说明】 图1为本技术的结构示意图； 图2为图1中的A-A向剖面结构示意图； 图3为图1中的B-B向剖面结构示意图； 图4为图1中的C向结构示意图； 图5为图1中的D向结构示意图； 图6为弯板结构示意图； 图中，1.进入端支架2.手套生产线3.过渡板4.出口端支架5.上滑板6.下滑板7.直线导轨8.齿条I 9.齿轮I 10.传动轴11.链条12.电机I 13.电机II14.齿轮II 15.齿条II 16.滑块17.支架板I 18.接近开关19.支架板II 20.挡块21.旋转气缸22.胶槽或清洗槽23.转动支架24.弯板25.橡胶板26.固定板。 【具体实施方式】 下面结合附图1至附图6对本技术做进一步说明。 本塑胶手套生产线启停辅助装置，包括手套生产线2以及设置于手套生产线2中的胶槽或清洗槽22以及分别设置于手套生产线2两侧用于将生产线2上的手套模具由水平状态摆动至竖直状态的过渡板3，还包括分别设置于手套生产线2两侧并连接于生产线PLC的滑板装置以及设置于胶槽或清洗槽22后端并连接于生产线PLC的出槽机构，当手套生产线2停线时，PLC控制滑板装置与生产线同速同向运行，滑板装置使手套模具驶过过渡板3时保持水平状态，生产线再次启动时，水平驶过胶槽或清洗槽22的手套模具通过的出槽机构由水平状态摆动至竖直状态。手套生产线2停线前，其双侧的手套模具在初始位置的滑板装置上经过，经过过渡板3后手套模具由水平位置摆动到竖直位置。之后其入胶槽或清洗槽22中。停线时，生产线的PLC读取手套生产线2速度，使滑板装置与手套生产线2同速沿物流方向运行，手套模具跟随滑板装置运行，因此滑板装置将过渡板3架空其阻挡手套模具经过过渡板3，所以手套模具不会从水平位置摆动到竖直位置，其保持水平前进，因此其不会进入胶槽或清洗槽22。而为了确保后续生产线可以正常运行，水平经过胶槽或清洗槽22的手套模具可以通过出槽机构再次摆动至竖直状态。之后手套生产线2的输送链可停止运动。手套生产线2再次启动时，在滑板装置上的手套模具继续被驾着行走，由于滑板装置的速度与生产线速度一致，不会使手模掉下摔坏，后续进入该区域的手套模具即可经过渡板3由水平位置摆动至竖直位置后再次进入胶槽或清本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种塑胶手套生产线启停辅助装置，包括手套生产线（2）以及设置于手套生产线（2）中的胶槽或清洗槽（22）以及分别设置于手套生产线（2）两侧用于将生产线（2）上的手套模具由水平状态摆动至竖直状态的过渡板（3），其特征在于：还包括分别设置于手套生产线（2）两侧并连接于生产线PLC的滑板装置以及设置于胶槽或清洗槽（22）后端并连接于生产线PLC的出槽机构，当手套生产线（2）停线时，PLC控制滑板装置与生产线同速同向运行，所述滑板装置使手套模具驶过过渡板（3）时保持水平状态，生产线再次启动时，水平驶过胶槽或清洗槽（22）的手套模具通过所述的出槽机构由水平状态摆动至竖直状态。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：王金花，赵兰，
申请(专利权)人：济南伟通机电设备有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37
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