一种防静电抗刮伤保护膜制造技术

技术编号:10761143 阅读:82 留言:0更新日期:2014-12-11 16:16
本实用新型专利技术公开了一种防静电抗刮伤保护膜,其具有很好的抗划伤功能,同时又能很好的防止静电的产生,从而大大提高了保护膜的使用性能及品质。本实用新型专利技术包含有:透明护膜、抗静电层、透明薄膜、粘贴层、覆膜层,在透明薄膜上面设有透明护膜,透明薄膜与透明护膜之间引入抗静电层,在透明薄膜下面设有覆膜层,透明薄膜与覆膜层之间引入粘贴层。本实用新型专利技术到的保护膜具有抗静电的功能,可应用于数码相机、手机屏幕、电脑屏幕等显示屏的保护。(*该技术在2023年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本技术公开了一种防静电抗刮伤保护膜,其具有很好的抗划伤功能,同时又能很好的防止静电的产生,从而大大提高了保护膜的使用性能及品质。本技术包含有:透明护膜、抗静电层、透明薄膜、粘贴层、覆膜层,在透明薄膜上面设有透明护膜,透明薄膜与透明护膜之间引入抗静电层,在透明薄膜下面设有覆膜层,透明薄膜与覆膜层之间引入粘贴层。本技术到的保护膜具有抗静电的功能,可应用于数码相机、手机屏幕、电脑屏幕等显示屏的保护。【专利说明】一种防静电抗刮伤保护膜
本技术涉及一种保护膜,具体涉及一种用于手机、笔记本电脑等液晶显示屏的防静电抗刮伤保护膜。
技术介绍
随着电子产品科技的快速发展,使更多的人拥有了电子产品,保护膜能起到美容电子产品,延长电子产品寿命的作用。因此,更多的电子产品拥有者愿意使用保护膜。 随着电阻屏、电容屏的发展,触摸屏已经应用到各行各业中,而人们在使用触摸屏的过程中,常常会因为使用不当而造成屏幕被刮伤,从而降低产品的使用性。 因此人们在使用过程中常常会通过贴一层手机保护膜,使其保护屏幕不被刮伤。但是现在市场上用到的保护膜大多都是聚酯类材料做成的,这些保护膜在生产及使用过程中会产生大量的静电,使消费者在使用过程中由于静电过大而容易吸附环境中的灰尘,在贴屏过程中容易产生气泡,从而使产品应用过程中出现大量的品质问题。
技术实现思路
本技术针对以上的问题,提供一种防静电抗刮伤保护膜,其具有很好的抗划伤功能,同时又能很好的防止静电的产生,从而大大提高了保护膜的使用性能及品质。 为达到上述目的,本技术采用以下方案: —种防静电抗刮伤保护膜,保护膜的透光率为93%以上,其包含有:透明护膜、抗静电层、透明薄膜、粘贴层、覆膜层(透明膜),在透明薄膜上面设有透明护膜,透明薄膜与透明护膜之间引入抗静电层,在透明薄膜下面设有覆膜层(透明膜),透明薄膜与覆膜层之间引入粘贴层; 在透明薄膜一面涂布抗静电涂布溶液形成抗静电层,抗静电层远离透明薄膜的一面设有透明护膜,在透明薄膜另一面涂布高排气性的液体加成型硅胶或强粘型压敏胶形成粘贴层,粘贴层远离透明薄膜的一面设有覆膜层。 在其中一些实施例中,所述抗静电层涂布厚度为3?10 μ m,抗静电层表面硬度达到3H以上;抗静电层的表面抗阻为107?1010 Ω。 在其中一些实施例中,所述透明薄膜折射率在1.5?1.7之间,透明薄膜的基材厚度为 25 μ m ?250 μ m。 在其中一些实施例中,所述透明护膜厚度为25?75 μ m,抗静电层厚度为3?10 μ m,透明薄膜厚度为25?250 μ m,粘贴层厚度为20?50 μ m,覆膜层厚度为25?75 μ m。 本技术所涉及的防静电抗刮伤保护膜除具有传统保护膜所具有的安装简单方便、排气速度快、不留残胶的特点外,在透明薄膜上涂布抗静电添加剂与聚丙烯酸脂类高分子化合物的混合溶液,得到抗静电的抗静电层,使涉及到的保护膜具有抗静电的功能;抗静电层使其具有防乱花的作用,可应用于数码相机、手机屏幕、电脑屏幕等显示屏的保护。 【专利附图】【附图说明】 图1所示为本技术实施例的结构示意图。 附图标记说明如下: 透明护膜1、抗静电层2、透明薄膜3、粘贴层4、覆膜层5。 【具体实施方式】 为能进一步了解本技术的特征、技术手段以及所达到的具体目的、功能,解析本技术的优点与精神,现结合具体实例进一步阐述本技术采用的技术方案、技术特征以及技术效果,藉由以下实施例对本技术做进一步的阐述,本技术权利要求不局限于所举实施案例。 本技术由厚度为25?75 μ m的透明护膜I,厚度为5 μ m的抗静电层2,厚度为100 μ m的透明薄膜3,厚度为40 μ m的粘贴层4,厚度为25?75 μ m的覆膜层5共5层组成。 在透明薄膜3上面设有透明护膜I,透明薄膜3与透明护膜I之间引入抗静电层2,在透明薄膜3下面设有覆膜层5,透明薄膜3与覆膜层5之间引入粘贴层4。 抗静电层2是先将抗静电添加剂用超声波分散于聚丙烯酸脂类、稀释剂、阳离子光固化剂、消泡剂、流平剂、交联剂中,充分混合均匀,形成抗静电涂布溶液,然后在透明薄膜3上通过滚涂法涂布该抗静电涂布溶液,经UV光照射固化后形成具有抗刮、防静电的功能涂层:抗静电层2 ;最后用刮刀涂布的方式将硅胶或压敏胶涂布在透明薄膜3的另外一面形成粘贴层4。 抗静电涂布溶液是以下物质按不同的重量份配比而成: 聚丙烯酸脂类30 ~ 50份, 稀释剂60 ~ 80份, 阳离子光固化剂3 ~ 10份, 抗静电添加剂3 ~ 12份, 消泡剂1~5份, 流平剂0.5~5份, 交联剂0.5-2份。 聚丙烯酸酯类为环氧丙烯酸酯、聚酯丙烯酸酯、聚醚丙烯酸酯中的一种或几种。消泡剂为聚硅氧烷类,其中具体为二甲基硅油、氟改性聚硅氧烷、聚硅氧烷乳液中的一种或几种混合而成。流平剂为聚丙烯酸酯类、有机硅树脂类的一种或两种。交联剂为外交联剂:具体为聚乙二醇、聚丙二醇、丙烯酸、甲基丙烯酸类的一种或几种。稀释剂为乙酸乙酯、乙酸正丁酯、乙酸异丁酯、丁酮、丙酮、甲基异丁基酮中的一种或几种。 抗静电添加剂为阳离子抗静电添加剂、非离子抗静电添加剂一种或几种,阳离子抗静电添加剂为十八烷基二甲基羧乙基盐类,非离子抗静电添加剂为乙氧基化脂肪族烷基类等,是通过超声波均匀混合分散于抗静电涂布溶液中,形成混合溶液。抗静电涂布溶液是通过微凹辊涂布的方式涂布于透明薄膜3上,经UV固化后形成所需的抗静电功能涂层:抗静电层2,一次成型。微凹辊的表面精度要求为I?5 μ m,微凹辊的为交叉斜纹的网格形式,微凹辊的目数为30?150线。 抗静电层2涂布厚度为3?10 μ m,表面硬度达到3H以上;该涂层的表面抗阻为107?1010 Ω,抗静电效果具有永久性,并且抗静电效果不受周围的湿度影响,且制得的保护膜的透光率为93%以上。 透明护膜1、覆膜层5基材采用:双向拉伸聚丙烯薄膜(BOPP)、聚对苯二甲酸乙二醇酯(PET)、聚乙烯薄膜(PE)中的任意一种。 透明护膜I通过静电吸附贴合或粘贴在固化后的抗静电层2表面。 透明薄膜3采用:三乙酰纤维素薄膜TAC,聚对苯二甲酸乙二醇酯薄膜PET等,其折射率应该保持在1.5?1.7之间,选择厚度为25 μ m?250 μ m的基材。 粘贴层4,其树脂胶水可以根据被贴物体表面特性或应用功能来进行选择,但是其必须具有高透明的特性,粘接层4的胶水可以为高排气性的液体加成型硅胶或强粘型压敏胶。 以上所述实施例仅表达了本技术的几种实施方式,其描述较为具体和详细,但并不能因此而理解为对本技术专利范围的限制。应当指出的是,对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离本技术构思的前提下,还可以做出若干变形和改进,这些都属于本技术的保护范围。因此,本技术专利的保护范围应以所附权利要求为准。【权利要求】1.一种防静电抗刮伤保护膜,特征在于,保护膜的透光率为93%以上,其包含有:透明护膜(I)、抗静电层(2)、透明薄膜(3)、粘贴层(4)、覆膜层(5),在所述透明薄膜(3)上面设有透明护膜(I),所述透明薄膜⑶与透明护膜⑴本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种防静电抗刮伤保护膜,特征在于,保护膜的透光率为93%以上,其包含有:透明护膜(1)、抗静电层(2)、透明薄膜(3)、粘贴层(4)、覆膜层(5),在所述透明薄膜(3)上面设有透明护膜(1),所述透明薄膜(3)与透明护膜(1)之间引入抗静电层(2),在所述透明薄膜(3)下面设有覆膜层(5),所述透明薄膜(3)与覆膜层(5)之间引入粘贴层(4);所述抗静电层(2)涂布厚度为3~10μm,所述抗静电层(2)表面硬度达到3H以上;所述抗静电层(2)的表面抗阻为107~1010Ω;所述透明薄膜(3)折射率在1.5~1.7之间,所述透明薄膜(3)的基材厚度为25μm~250μm。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:陈克勇朱文峰杨忠芝虞礼森齐东东吴建海
申请(专利权)人:东莞市纳利光学材料有限公司
类型:新型
国别省市:广东;44

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