酒瓶封口器制造技术

本实用新型专利技术涉及家用电器领域，具体是一种酒瓶封口器。能够高效率、高质量地实现已开封酒水重新密封、家中藏酒二次密封。包括熔蜡杯、保护盒，熔蜡杯上缠绕有加热丝；保护盒内设有温度反馈电路、加热控制电路、供电电路；加热控制电路含加热丝插座N1与全控型电子开关器件Q1的串联支路，加热丝与加热丝插座N1连接；温度反馈电路含信号处理模块、温度传感器，温度传感器输出端经信号处理模块与全控型电子开关器件Q1控制端连接。本实用新型专利技术结构简单、合理，操作方便，使用效果好，不但改进了酒瓶瓶口密封的加工模式，而且进一步提高了瓶口密封的加工效率和密封工艺水平，在实现酒瓶瓶口高质量密封的同时，兼具清洁、美观的优点。

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本技术涉及家用电器领域，具体是一种酒瓶封口器。能够高效率、高质量地实现已开封酒水重新密封、家中藏酒二次密封。包括熔蜡杯、保护盒，熔蜡杯上缠绕有加热丝；保护盒内设有温度反馈电路、加热控制电路、供电电路；加热控制电路含加热丝插座N1与全控型电子开关器件Q1的串联支路，加热丝与加热丝插座N1连接；温度反馈电路含信号处理模块、温度传感器，温度传感器输出端经信号处理模块与全控型电子开关器件Q1控制端连接。本技术结构简单、合理，操作方便，使用效果好，不但改进了酒瓶瓶口密封的加工模式，而且进一步提高了瓶口密封的加工效率和密封工艺水平，在实现酒瓶瓶口高质量密封的同时，兼具清洁、美观的优点。【专利说明】 酒瓶封口器
本技术涉及家用电器领域，具体是一种酒瓶封口器。
技术介绍
目前，各类酒吧、会馆、高级酒店都会为客人提供存酒服务，包括已开封和未开封两种。对于客人没有品尝完的已开封高档酒，由于原瓶口密封在开封时已被破坏，为避免存酒挥发，保证存酒质量，必须重新密封保存。同样，个人家中藏酒的瓶口密封也会因储存环境的温度、湿度等原因发生损坏，导致密封不严，使藏酒在保藏过程中逐渐挥发、逸散，因此藏酒过程中需适时进行二次密封，用以保证藏酒瓶口密封良好。 虽然现在已有为实现已开封酒水重新密封、家中藏酒二次密封的简易熔蜡封口枪，但使用效果不理想，使用时液态蜡会沿酒瓶外侧流动，不易实现瓶口密封，且会污染酒瓶瓶体。
技术实现思路
本技术为了能高效率、高质量地实现已开封酒水重新密封、家中藏酒二次密封，提供了一种酒瓶封口器。 本技术是采用如下技术方案实现的:酒瓶封口器，包括熔蜡杯、固定熔蜡杯的保护盒，保护盒的盒顶开设有熔蜡杯安装口，熔蜡杯杯体置于保护盒内，杯口与熔蜡杯安装口固定；熔蜡杯杯体上缠绕有加热丝；保护盒内设置有通过加热丝对熔蜡杯进行加热的控制电路板，所述控制电路板上设置有实时检测熔蜡杯温度(即熔蜡温度)的温度反馈电路、与加热丝连接的加热控制电路、为上述电路提供电力的供电电路；所述加热控制电路包括加热丝插座NI与全控型电子开关器件Ql的串联支路，加热丝与加热丝插座NI连接；所述温度反馈电路包括信号处理模块、由温度传感元件和测量电路构成的温度传感器，温度传感器输出端经信号处理模块与全控型电子开关器件Ql的控制端连接，温度传感元件固定在熔蜡杯杯体上。 使用时，首先将石蜡置于熔蜡杯内，然后通过外接电源线将供电电路与市电连接，供电电路开始向温度反馈电路和加热控制电路提供电力；温度反馈电路的温度传感器检测熔蜡杯温度，如熔蜡杯未达到设定温度(一般为70-75°C)，信号处理电路触发全控型电子开关器件Q1，使加热控制电路中全控型电子开关器件Ql导通，加热丝回路导通，开始对溶腊杯进彳丁加热，随着温度升闻，溶腊杯内的石腊开始融化，在石腊完全液化后，将待封口的酒瓶倒置，瓶口插入熔蜡杯内的石蜡液中，静置一下，然后取出自然冷却，即可完成对酒瓶瓶口处的密封；而在加热丝对熔蜡杯加热的过程中，温度反馈电路通过温度传感器实时检测熔蜡杯温度，在熔蜡杯达到设定温度时，通过信号处理电路触发全控型电子开关器件Q1，使全控型电子开关器件Ql关断，加热丝回路断开，停止加热；当熔蜡杯因自然散热而温度降低，温度传感器将通过信号处理电路再次触发全控型电子开关器件Q1，使全控型电子开关器件Ql导通，加热丝回路导通，再次对熔蜡杯加热，使熔蜡杯始终保持恒定温度(70-75°C),不但节能，而且不至于温度过高而烫伤使用者，同时杯内石蜡还能保持液态，可以继续给需要封口的酒瓶进行密封处理，在使用完后，直接断电自然冷却即可。 其中，所述温度反馈电路的温度传感器实时检测熔蜡杯温度，信号处理电路依据温度传感器的检测结果，触发全控型电子开关器件Ql关断或导通，进而控制加热丝的工作状态。对于本
的技术人员来说，所述温度反馈电路很容易实现，并能采用多种电路结构实现，例如:直接采用市售温度传感器，信号处理模块采用单片机或可编程逻辑器件PLD等具有数据处理能力的集成电路芯片实现；又或者，温度传感器的温度传感元件采用热敏电阻或热电阻，测量电路采用桥式电路，信号处理模块采用电压比较器，皆能实现上述功能的温度反馈电路。 如图4所示，所述加热控制电路还包括电阻R6与发光二极管D6串联构成的工作状态指示电路，工作状态指示电路与加热丝插座NI并联，发光二极管D6作为工作状态指示灯设置于保护盒上。工作状态指示灯亮起，表明加热丝得电，正在对熔蜡杯进行加热，工作状态指示灯熄灭，表明加热丝失电，已停止对熔蜡杯加热。 为确保本技术的正常工作及运行安全，所述供电电路必须采用低压直流电源电路，为温度反馈电路、加热控制电路提供安全电压。而低压直流电源电路对于本
的技术人员来说，属于公知技术，本
的技术人员可以采用多种电路结构实现。 所述供电电路的输出端并联有由发光二极管D7与电阻R7串联构成的电源状态指示电路，发光二极管D7作为电源状态指示灯设置于保护盒上。电源状态指示灯亮起，表明供电电路工作正常，电源状态指示灯熄灭，表明供电电路的电源插头未插或供电电路发生故障。 本技术结构简单、合理，操作方便，使用效果好，不但改进了酒瓶瓶口密封的加工模式，而且进一步提高了瓶口密封的加工效率和密封工艺水平，在实现酒瓶瓶口高质量密封的同时，兼具清洁、美观的优点。 【专利附图】【附图说明】 图1为本技术的结构示意图； 图2为图1的A-A剖面图； 图3为本技术控制电路板的原理方框图； 图4为本技术加热控制电路的电路原理图； 图5为本技术温度反馈电路的一具体电路原理图； 图6为本技术供电电路的一具体电路原理图； 图中:1_熔腊杯；2-保护盒；3-熔腊杯安装口 ；4_加热丝；5_控制电路板；6-温度传感元件；7_工作状态指示灯；8-电源状态指示灯。 【具体实施方式】 如图1-4所示，酒瓶封口器，包括熔蜡杯1、固定熔蜡杯I的保护盒2，保护盒2的盒顶开设有熔蜡杯安装口 3，熔蜡杯I杯体置于保护盒2内，杯口与熔蜡杯安装口 3固定；熔蜡杯I杯体上缠绕有加热丝4 ;保护盒2内设置有通过加热丝4对熔蜡杯I进行加热的控制电路板5，所述控制电路板5上设置有实时检测熔蜡杯I温度的温度反馈电路、与加热丝4连接的加热控制电路、为上述电路提供电力的供电电路；所述加热控制电路包括加热丝插座NI与全控型电子开关器件Ql的串联支路，加热丝4与加热丝插座NI连接；所述温度反馈电路包括信号处理模块、由温度传感元件6和测量电路构成的温度传感器，温度传感器输出端经信号处理模块与全控型电子开关器件Ql的控制端连接，温度传感元件6固定在熔蜡杯I杯体上。所述加热控制电路还包括电阻R6与发光二极管D6串联构成的工作状态指示电路，工作状态指示电路与加热丝插座NI并联，发光二极管D6作为工作状态指示灯7设置于保护盒2上。所述供电电路的输出端并联有由发光二极管D7与电阻R7串联构成的电源状态指示电路，发光二极管D7作为电源状态指示灯8设置于保护盒2上。 具体实施时，熔蜡杯I采用金属制成，优选铝合金材质；如图5所示，所述温度反馈电路包括电压比较器U2本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种酒瓶封口器，其特征在于：包括熔蜡杯（1）、固定熔蜡杯（1）的保护盒（2），保护盒（2）的盒顶开设有熔蜡杯安装口（3），熔蜡杯（1）杯体置于保护盒（2）内，杯口与熔蜡杯安装口（3）固定；熔蜡杯（1）杯体上缠绕有加热丝（4）；保护盒（2）内设置有通过加热丝（4）对熔蜡杯（1）进行加热的控制电路板（5），所述控制电路板（5）上设置有实时检测熔蜡杯（1）温度的温度反馈电路、与加热丝（4）连接的加热控制电路、为上述电路提供电力的供电电路；所述加热控制电路包括加热丝插座N1与全控型电子开关器件Q1的串联支路，加热丝（4）与加热丝插座N1连接；所述温度反馈电路包括信号处理模块、由温度传感元件（6）和测量电路构成的温度传感器，温度传感器输出端经信号处理模块与全控型电子开关器件Q1的控制端连接，温度传感元件（6）固定在熔蜡杯（1）杯体上。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：郭锐，杨浩，丁艳敏，江加河，
申请(专利权)人：山西迪思凯瑞科技有限公司，
类型：新型
国别省市：山西;14