一种燃煤输送机制造技术

本实用新型专利技术涉及用于煤场至燃煤锅炉间的煤炭输送设备，具体为一种燃煤输送机。解决大型的火力发电站目前急需一种用于煤场至燃煤锅炉间的煤炭输送设备的问题。该燃煤输送机包括运输机本体、采煤部和行走部，采煤部设置在运输机本体的前部，行走部设置在运输机本体的底部，采煤部的底部设置有铲煤板，铲煤板的一端连接在运输机本体上，铲煤板上设置有用于收拢煤炭的集煤器，运输机本体的中部设置有输送机构，输送机构将集煤器收拢至其上的煤转运至目的地。本实用新型专利技术结构设计合理、新颖，实现了燃煤输送的连续运转，提高了电力的使用率，降低了环境污染。是一种理想的燃煤输送设备，尤其适用于大型火力发电站煤场至燃煤锅炉间的煤炭输送。

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本技术涉及用于煤场至燃煤锅炉间的煤炭输送设备，具体为一种燃煤输送机。解决大型的火力发电站目前急需一种用于煤场至燃煤锅炉间的煤炭输送设备的问题。该燃煤输送机包括运输机本体、采煤部和行走部，采煤部设置在运输机本体的前部，行走部设置在运输机本体的底部，采煤部的底部设置有铲煤板，铲煤板的一端连接在运输机本体上，铲煤板上设置有用于收拢煤炭的集煤器，运输机本体的中部设置有输送机构，输送机构将集煤器收拢至其上的煤转运至目的地。本技术结构设计合理、新颖，实现了燃煤输送的连续运转，提高了电力的使用率，降低了环境污染。是一种理想的燃煤输送设备，尤其适用于大型火力发电站煤场至燃煤锅炉间的煤炭输送。【专利说明】一种燃煤输送机
本技术涉及一种煤炭输送设备，特别是用于煤场至燃煤锅炉间的煤炭输送设备，具体为一种燃煤输送机。
技术介绍
大型的火力发电站每天的煤耗量惊人，因而需要利用机器进行一系列的运转，在将煤炭从煤场转运至燃烧锅炉的过程中，目前大部分地方采用汽车直接拉运，在电力充裕的发电站，没有很好的利用电力，造成资源浪费和环境污染。因此，急需一种用于煤场至燃煤锅炉间的煤炭输送设备。
技术实现思路
本技术解决大型的火力发电站目前急需一种用于煤场至燃煤锅炉间的煤炭输送设备的问题，提供一种燃煤输送机。 本技术是采用如下技术方案实现的:一种燃煤输送机，包括运输机本体、采煤部和行走部，所述采煤部设置在运输机本体的前部，所述行走部设置在运输机本体的底部，所述采煤部的底部设置有铲煤板，所述铲煤板的一端连接在运输机本体上，所述铲煤板上设置有用于收拢煤炭的集煤器，所述运输机本体的中部设置有输送机构，所述输送机构将集煤器收拢至其上的煤转运至目的地； 所述采煤部的结构为:包括驱动装置和铣挖机驱动头，驱动装置活动设置在导向机构上；所述导向机构的结构为:包括第一油缸、第二油缸、支撑杆和竖直导轨，第一油缸、第二油缸和支撑杆均设置在竖直导轨和运输机本体之间，支撑杆的一端铰接在运输机本体上，支撑杆的另一端铰接在竖直导轨上，第一油缸的缸体铰接在支撑杆上，第一油缸的活塞杆铰接在竖直导轨上，第二油缸的缸体铰接在运输机本体上，第二油缸的活塞杆铰接在支撑杆上；驱动装置的结构为:包括沿竖直导轨滑动的滑块、固定于竖直导轨上的齿条、固定于滑块上的马达和由马达驱动的与齿条啮合的齿轮；铣挖机驱动头铰接于驱动装置的滑块底端，铣挖机驱动头上设置有水平前伸的割煤板，驱动装置和铣挖机驱动头之间设置有连杆装置；所述连杆装置的结构为:包括第三油缸、第一连杆、第二连杆、第三连杆和第四连杆，第三油缸的缸体铰接在驱动装置的滑块上，第三油缸的活塞杆铰接在第二连杆上，第二连杆的两端均铰接有第一连杆，两个第一连杆的一端铰接在第二连杆上，第一连杆的另一端均铰接在铣挖机驱动头上，第四连杆的两端均对应铰接在割煤板上，第四连杆和第二连杆之间通过两个第三连杆连接，所述第三连杆的一端铰接在第四连杆上，所述第三连杆的另一端铰接在第二连杆上。 本技术结构设计合理、新颖，实现了燃煤输送的连续运转，提高了电力的使用率，降低了环境污染。是一种理想的燃煤输送设备，尤其适用于大型火力发电站煤场至燃煤锅炉间的煤炭输送。 【专利附图】【附图说明】 图1为本技术的结构示意图； 图2为图1的俯视图一集煤器为T型刮板机； 图3为图1的俯视图一集煤器为星轮； 图4为图1的俯视图一集煤器为螺旋滚筒； 图5为图1的A向视图； 图6为图1的B向视图。 图中:1为运输机本体、2为采煤部、3为行走部、4为铲煤板、5为T型刮板机、6为输送机构、7为液压泵站、8为电控箱、21为驱动装置、22为统挖机驱动头、23为导向机构、24为连杆装置、25为割煤板、26为第一油缸、27为第二油缸、28为支撑杆、29为导轨、30第三油缸、31为第一连杆、32为第二连杆、33为第三连杆、34为第四连杆、41为滑块、42为齿条、43为马达、44为齿轮。 【具体实施方式】 一种燃煤输送机，包括运输机本体1、采煤部2和行走部3，所述采煤部2设置在运输机本体I的前部，所述行走部3设置在运输机本体I的底部，所述采煤部2的底部设置有铲煤板4，所述铲煤板4的一端连接在运输机本体I上，所述铲煤板4上设置有用于收拢煤炭的集煤器5,所述运输机本体I的中部设置有输送机构6,所述输送机构6将集煤器5收拢至其上的煤转运至目的地； 所述采煤部2的结构为:包括驱动装置21和铣挖机驱动头22，驱动装置21活动设置在导向机构23上；所述导向机构23的结构为:包括第一油缸26、第二油缸27、支撑杆28和竖直导轨29,第一油缸26、第二油缸27和支撑杆28均设置在竖直导轨29和运输机本体I之间，支撑杆28的一端铰接在运输机本体I上，支撑杆28的另一端铰接在竖直导轨29上，第一油缸26的缸体铰接在支撑杆28上，第一油缸26的活塞杆铰接在竖直导轨29上，第二油缸27的缸体铰接在运输机本体I上，第二油缸27的活塞杆铰接在支撑杆28上；驱动装置21的结构为:包括沿竖直导轨29滑动的滑块41、固定于竖直导轨29上的齿条42、固定于滑块41上的马达43和由马达43驱动的与齿条42啮合的齿轮44 ;铣挖机驱动头22铰接于驱动装置21的滑块41底端，铣挖机驱动头22上设置有水平前伸的割煤板25，驱动装置21和铣挖机驱动头22之间设置有连杆装置24 ;所述连杆装置24的结构为:包括第三油缸30、第一连杆31、第二连杆32、第三连杆33和第四连杆34，第三油缸30的缸体铰接在驱动装置21的滑块41上，第三油缸30的活塞杆铰接在第二连杆32上，第二连杆32的两端均铰接有第一连杆31，两个第一连杆31的一端铰接在第二连杆32上，第一连杆31的另一端均铰接在铣挖机驱动头22上，第四连杆34的两端均对应铰接在割煤板25上，第四连杆34和第二连杆32之间通过两个第三连杆33连接，所述第三连杆33的一端铰接在第四连杆34上，所述第三连杆33的另一端铰接在第二连杆32上。 本技术采用机械式割煤，通过行走部3将整机移至煤堆一侧，利用导向机构23和割煤板25，对煤堆进行分割，然后用铲煤板4将分割好的的煤铲到集煤器5上，用集煤器5将煤转移至输送机构6，用输送机构6将煤运至燃煤锅炉，将煤直接从煤场运至锅炉。其中马达43通过驱动齿轮44，使齿轮44沿竖直导轨29上的齿条42上下移动，从而带动驱动装置21、铣挖机驱动头22和割煤板25上下移动；通过连杆装置24中的第三油缸30的伸缩，再经第一连杆31、第二连杆32、第三连杆33和第四连杆34的传动，使铣挖机驱动头22及其上的割煤板25进行上下、前后的往复运动；竖直导轨29后部的第一油缸26、第二油缸27和支撑杆28的装配，通过第一油缸26和第二油缸27的伸缩配合，可实现竖直导轨29的上下、前后移动；通过驱动机构21、导向机构23和连杆装置24的上述运动配合，最终实现铣挖机驱动头22及其上的割煤板25的灵活运动，实现顺利割煤。 具体实施时，所述运输机本体I的后部设置有液压泵站7和电控箱8。所述的马达43可以是液压马达或电马达即电机。所述的集煤器5为T型刮板机或星轮或螺旋滚筒。所述的行走部本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种燃煤输送机，其特征在于：包括运输机本体（1）、采煤部（2）和行走部（3），所述采煤部（2）设置在运输机本体（1）的前部，所述行走部（3）设置在运输机本体（1）的底部，所述采煤部（2）的底部设置有铲煤板（4），所述铲煤板（4）的一端连接在运输机本体（1）上，所述铲煤板（4）上设置有用于收拢煤炭的集煤器（5），所述运输机本体（1）的中部设置有输送机构（6），所述输送机构（6）将集煤器（5）收拢至其上的煤转运至目的地；所述采煤部（2）的结构为：包括驱动装置（21）和铣挖机驱动头（22），驱动装置（21）活动设置在导向机构（23）上；所述导向机构（23）的结构为：包括第一油缸（26）、第二油缸（27）、支撑杆（28）和竖直导轨（29），第一油缸（26）、第二油缸（27）和支撑杆（28）均设置在竖直导轨（29）和运输机本体（1）之间，支撑杆（28）的一端铰接在运输机本体（1）上，支撑杆（28）的另一端铰接在竖直导轨（29）上，第一油缸（26）的缸体铰接在支撑杆（28）上，第一油缸（26）的活塞杆铰接在竖直导轨（29）上，第二油缸（27）的缸体铰接在运输机本体（1）上，第二油缸（27）的活塞杆铰接在支撑杆（28）上；驱动装置（21）的结构为：包括沿竖直导轨（29）滑动的滑块（41）、固定于竖直导轨（29）上的齿条（42）、固定于滑块（41）上的马达（43）和由马达（43）驱动的与齿条（42）啮合的齿轮（44）；铣挖机驱动头（22）铰接于驱动装置（21）的滑块（41）底端，铣挖机驱动头（22）上设置有水平前伸的割煤板（25），驱动装置（21）和铣挖机驱动头（22）之间设置有连杆装置（24）；所述连杆装置（24）的结构为：包括第三油缸（30）、第一连杆（31）、第二连杆（32）、第三连杆（33）和第四连杆（34），第三油缸（30）的缸体铰接在驱动装置（21）的滑块（41）上，第三油缸（30）的活塞杆铰接在第二连杆（32）上，第二连杆（32）的两端均铰接有第一连杆（31），两个第一连杆（31）的一端铰接在第二连杆（32）上，第一连杆（31）的另一端均铰接在铣挖机驱动头（22）上，第四连杆（34）的两端均对应铰接在割煤板（25）上，第四连杆（34）和第二连杆（32）之间通过两个第三连杆（33）连接，所述第三连杆（33）的一端铰接在第四连杆（34）上，所述第三连杆（33）的另一端铰接在第二连杆（32）上。...

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：力勃勇，池远帆，王洪飞，
申请(专利权)人：国家电网公司，国网山西省电力公司大同供电公司，
类型：新型
国别省市：北京;11