本发明专利技术公开了一种纯实木或原木异形木线条热压浸渍胶膜装饰纸的工艺，属于实木线条热压领域。本发明专利技术包括以下步骤：(1)将浸渍胶膜装饰纸和木线条放置于热压机的下模上，对浸渍胶膜装饰纸进行预热；(2)使下模缓慢上升，在离模具完全闭合时，使浸渍胶膜装饰纸在有温度但没有压力的情况下停留3～20秒，使浸渍胶膜装饰纸充分软化；(3)使下模和上模完全闭合，热压压力为2～8kg/m2，并保压30～80秒；(4)保压结束后，下模缓慢下降，取出制件进行后续清理。本发明专利技术攻克了在纯实木或原木异形木线条上热压浸渍胶膜装饰纸的技术难题，为木线条行业带来了一次转型升级的历史性革命；同时利用实惠木种代替名贵木种，降低了制品成本。
【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本专利技术公开了一种纯实木或原木异形木线条热压浸渍胶膜装饰纸的工艺，属于实木线条热压领域。本专利技术包括以下步骤：(1)将浸渍胶膜装饰纸和木线条放置于热压机的下模上，对浸渍胶膜装饰纸进行预热；(2)使下模缓慢上升，在离模具完全闭合时，使浸渍胶膜装饰纸在有温度但没有压力的情况下停留3～20秒，使浸渍胶膜装饰纸充分软化；(3)使下模和上模完全闭合，热压压力为2～8kg/m2，并保压30～80秒；(4)保压结束后，下模缓慢下降，取出制件进行后续清理。本专利技术攻克了在纯实木或原木异形木线条上热压浸渍胶膜装饰纸的技术难题，为木线条行业带来了一次转型升级的历史性革命；同时利用实惠木种代替名贵木种，降低了制品成本。【专利说明】一种纯实木或原木异形木线条热压浸渍胶膜装饰纸的工艺
本专利技术涉及一种木线条热压浸溃胶膜装饰纸的工艺，更具体地说，涉及一种纯实木或原木异形木线条热压浸溃胶膜装饰纸的工艺。
技术介绍
木线条是家装和工装领域的必备家私，广泛应用于橱柜、门窗及桌椅等。随着经济的不断发展和人的不断需求，对物质的追求也越来越多，名贵木种(檀木、黄花梨等)的纹理可以给人更好的视觉享受，因此受到了广泛地追捧，但是目前这些名贵木种稀缺，价格高昂，一般家庭难以承受。经过在表面装饰具有名贵木种纹理的装饰纸可以赋予普通材料线条同等的视觉体验，且价格低廉，所以木线条装饰受到了很多人的重视，越来越多人进入木线条行业。当前木线条行业竞争非常激烈，木线条表面饰面处理主要有贴装饰纸、刷油漆等，刷油漆的线条往往会释放有害气体，危害人们的身体健康，已经逐渐被淘汰；木线条的基材主要有以下几种:纯实木或科技技术线条、铝合金材料线条、塑料线条、木塑(PS线条)和板木结合线条以及石膏线条等，以上几种线条均可以采用油漆热转印膜、刷油漆和用PVC装饰片包覆饰面，以及密度纤维板和实木结合贴浸溃纸的方法来解决表面异形饰面，但是除了纯实木或原木线条以外，其他材质的线条一部分存在释放有害气体，污染环境，不环保的问题，另一部分则存在成本高昂的问题，因此，在纯实木或原木上贴装饰纸成为了既经济又环保的方式。 然而，对于异形的木线条，目前的工艺仅能在密度较大的密度纤维板上进行热压装饰纸，对于纯实木或原木这类密度较低的木材则束手无策，原因在于，现有的热压工艺需要保证足够大的压力才能将装饰纸牢固地热压于线条上，密度板的密度很大，尚可承受上述热压压力，但是纯实木或原木的密度仅有密度板密度的1/20左右，现有工艺的热压压力会直接将纯实木或原木的线条压扁，破坏了线条的结构。因此，寻求一种在纯实木或原木上热压浸溃胶膜装饰纸的方法，成为了本领域技术人员亟待解决的技术问题。
技术实现思路
1.专利技术要解决的技术问题 本专利技术的目的在于克服现有工艺无法实现在纯实木或原木异形木线条上热压浸溃胶膜装饰纸的不足，提供一种纯实木或原木异形木线条热压浸溃胶膜装饰纸的工艺，采用本专利技术的技术方案，通过对装饰纸的浸溃工艺和木线条的热压工艺改进，攻克了在纯实木或原木上热压浸溃胶膜装饰纸的技术难题，为木线条行业带来了一次转型升级的历史性革命；本专利技术利用经济实惠木种代替了名贵木种的使用，降低了制品成本，木线条饰面质量好，次品率低，经济环保。 2.技术方案 为达到上述目的，本专利技术提供的技术方案为: 本专利技术的一种纯实木或原木异形木线条热压浸溃胶膜装饰纸的工艺，包括以下步骤: (I)预热:将准备好的浸溃胶膜装饰纸和木线条放置于热压机的下模上，利用热压机的热量对浸溃胶膜装饰纸进行预热，热压机的温度为120?200°C，所述的木线条为纯实木或原木异形木线条； (2)软化:预热完成后，继续使下模缓慢上升，在离模具完全闭合时，使浸溃胶膜装饰纸在有温度但没有压力的情况下停留3?20秒，使浸溃胶膜装饰纸充分软化，以延展到木线条的造型上； (3)加压保压:继续使下模缓慢上升，使下模和上模完全闭合，热压压力为2?8kg/m2，并保压30?80秒； (4)卸压清理:保压结束后，下模缓慢下降，取出制件进行后续清理。 作为本专利技术的进一步改进，在步骤(I)的预热之前还包括木线条的预压步骤，具体为:将刨好的异形木线条放置于热压机的下模上，使下模上升并与上模合模，完成木线条的预压。 作为本专利技术的进一步改进，步骤(I)中所述的预热的具体步骤为:根据需要在下模上放置一张或不放浸溃胶膜装饰纸，将木线条放置于下模上，并取I?2张浸溃胶膜装饰纸放置于木线条上；然后使下模上升至离上模2?3mm处，停留5?10秒，完成浸溃胶膜装饰纸的预热。 作为本专利技术的进一步改进，所述的浸溃胶膜装饰纸的浸溃工艺参数为: (a)浸溃温度为100?160°C，车速为12?28m/s ； (b)浸溃时，装饰纸的纵向和横向膨胀系数控制在2%?3%范围内； (c)上胶量为140%?170%，浸溃胶膜装饰纸的挥发性为7%?9% ; (d)固化时间较传统固化时间延长I?2min。 作为本专利技术的进一步改进，所述的装饰纸的原纸采用原浆制成，且纸厚为70?110g/m2，并采用水性油墨进行印刷。 作为本专利技术的进一步改进，所述的浸溃胶膜装饰纸的纸厚为85g/m2。 作为本专利技术的进一步改进，所述的木线条的木材含水率不超过12%。 作为本专利技术的进一步改进，所述的木线条的木材为杨木、松木、桉木、桐木、桦木和马六甲木材的任意一种。 作为本专利技术的进一步改进，所述的热压机的导热板温度均匀，最高温度与最低温度相差不超过3°C。 作为本专利技术的进一步改进，所述的热压机的上模和下模型腔尺寸与异性木线条的尺寸误差控制在0.02?0.08mm范围内。 3.有益效果 采用本专利技术提供的技术方案，与已有的公知技术相比，具有如下显著效果: (I)本专利技术的一种纯实木或原木异形木线条热压浸溃胶膜装饰纸的工艺，攻克了在纯实木或原木异形木线条上热压浸溃胶膜装饰纸的技术难题，为木线条行业带来了一次转型升级的历史性革命；同时利用经济实惠木种(杨木、松木、桉木、桐木、桦木和马六甲木材等)代替了名贵木种的使用，降低了制品成本，经济环保； (2)本专利技术的一种纯实木或原木异形木线条热压浸溃胶膜装饰纸的工艺，通过对浸溃胶膜装饰纸进行预热、软化，使浸溃胶膜装饰纸可以完全延展到异形木线条的造型上；对木线条和浸溃胶膜装饰纸进行加压保压，热压压力为2?8kg/m2，在保证纯实木或原木异形木线条不被压坏的情况下完成异形木线条的饰面，解决了现有工艺无法实现在纯实木或原木异形木线条上热压浸溃胶膜装饰纸的问题； (3)本专利技术的一种纯实木或原木异形木线条热压浸溃胶膜装饰纸的工艺，在浸溃胶膜装饰纸的预热之前还包括木线条的预压步骤，具体为:将刨好的异形木线条放置于热压机的下模上，使下模上升并与上模合模，保证模具与木线条的吻合度及木线条的合格率，为后续热压提供质量保证，提高制品合格率； (4)本专利技术的一种纯实木或原木异形木线条热压浸溃胶膜装饰纸的工艺，其预热的具体步骤为:根据需要在下模上放置一张或不放浸溃胶膜装饰纸，即对木线条的背面进行饰面或不饰面，以满足不同客户的需求；将木线条放置于下模上，并取I?2张浸溃胶膜装饰纸放置于木线条上，当木线条表面处理完好时可选择仅放I张浸溃胶膜本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种纯实木或原木异形木线条热压浸渍胶膜装饰纸的工艺，其特征在于，包括以下步骤：(1)预热：将准备好的浸渍胶膜装饰纸和木线条放置于热压机的下模上，利用热压机的热量对浸渍胶膜装饰纸进行预热，热压机的温度为120～200℃，所述的木线条为纯实木或原木异形木线条；(2)软化：预热完成后，继续使下模缓慢上升，在离模具完全闭合时，使浸渍胶膜装饰纸在有温度但没有压力的情况下停留3～20秒，使浸渍胶膜装饰纸充分软化，以延展到木线条的造型上；(3)加压保压：继续使下模缓慢上升，使下模和上模完全闭合，热压压力为2～8kg/m2，并保压30～80秒；(4)卸压清理：保压结束后，下模缓慢下降，取出制件进行后续清理。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：刘建文，
申请(专利权)人：常州佳饰家装饰新材料有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏;32
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