本发明专利技术公开了一种新型燃气灶陶瓷面板及其制作方法，其技术方案的要点是该陶瓷面板包括有陶瓷基板，所述陶瓷基板底面设有多条很细的条纹槽，往往条纹槽里填充胶水然后添加玻璃纤维网铝质散热膜静压两小时以上，就可以制成所述燃气灶陶瓷面板，本发明专利技术通过在陶瓷基板底面上设置多条很细的条纹槽，可以牢牢粘住玻璃纤维网层和导热散热层，可有效防止玻璃纤维网层和导热散热层高温下从陶瓷基板上脱落而导致陶瓷基板爆裂。
【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本专利技术公开了，其技术方案的要点是该陶瓷面板包括有陶瓷基板，所述陶瓷基板底面设有多条很细的条纹槽，往往条纹槽里填充胶水然后添加玻璃纤维网铝质散热膜静压两小时以上，就可以制成所述燃气灶陶瓷面板，本专利技术通过在陶瓷基板底面上设置多条很细的条纹槽，可以牢牢粘住玻璃纤维网层和导热散热层，可有效防止玻璃纤维网层和导热散热层高温下从陶瓷基板上脱落而导致陶瓷基板爆裂。【专利说明】【
】本专利技术涉及一种灶具，尤其是涉及。【
技术介绍
】中国技术专利《一种陶瓷复合型燃气灶面板》专利号:ZL200920264354.1记载了一种陶瓷复合面板，该面板由陶瓷基板层和导热散热层组成，中间隔着一层用于增加强度的玻璃纤维网层，最后再用胶水将这三层粘接在一起，但该种陶瓷复合面板底面也相对比较平坦，胶水将上述三层粘接不够牢固，使用一段时间后，玻璃纤维网层和导热散热层容易从陶瓷基板上脱落，脱落后的陶瓷面板在受热过程中就容易爆裂导致报废。【
技术实现思路
】本专利技术目的是克服了现有技术的不足，提供一种各板层粘接更加牢固的新型燃气灶陶瓷面板。本专利技术是通过以下技术方案实现的:一种新型燃气灶陶瓷面板，包括有陶瓷基板I，所述陶瓷基板I底面设有铝质散热膜3，所述陶瓷基板I与所述铝质散热膜3之间设有增加所述铝质散热膜3强度的玻璃纤维网4，所述陶瓷基板1、玻璃纤维网4和铝质散热膜3通过胶水5粘接在一起，其特征在于:所述陶瓷基板I底面设有条纹槽2，所述胶水5填充在所述条纹槽2内并溢出将所述陶瓷基板1、玻璃纤维网4和铝质散热膜3粘接在一起。如上所述的新型燃气灶陶瓷面板，其特征在于:所述条纹槽2深度小于1mm，宽度小于2mm ο如上所述的新型燃气灶陶瓷面板，其特征在于:所述胶水5为环氧树脂系胶结剂。一种制造如上所述新型燃气灶陶瓷面板的方法，其特征在于包括以下步骤:I)将原材料置于模具中制得带条纹槽2的陶瓷面板I ;2)将所述陶瓷面板I底面朝上，往所述条纹槽2内填充所述的胶水5并溢出，在胶水5层上先后放置所述的玻璃纤维网4和铝质散热膜3 ；3)用压力机在所述铝质散热膜3上静压两小时以上。如上所述制造新型燃气灶陶瓷面板的方法，其特征在于:所述压力机吨位为5吨以上。与现有技术相比，本专利技术有如下优点:1、本专利技术通过在陶瓷基板底面上设置多条条纹槽，在条纹槽里填充胶水将玻璃纤维网和铝质散热膜粘接在陶瓷基板底面，设置的条纹槽大大增大了胶水与陶瓷基板底面的接触面积，从而增大了摩擦力，使得玻璃纤维网和铝质散热膜能够牢牢的粘接在陶瓷基板上，防止玻璃纤维网层和导热散热层高温下从陶瓷基板上脱落而导致陶瓷基板爆裂。【【专利附图】【附图说明】】图1是本专利技术结构示意图。图中；1为陶瓷基板；2为条纹槽；3为铝质散热膜；4为玻璃纤维网；5为胶水。【【具体实施方式】】下面结合附图对本专利技术作进一步描述:一种新型燃气灶陶瓷面板，包括有陶瓷基板I，所述陶瓷基板I底面设有铝质散热膜3，所述陶瓷基板I与所述铝质散热膜3之间设有增加所述铝质散热膜3强度的玻璃纤维网4，所述陶瓷基板1、玻璃纤维网4和铝质散热膜3通过胶水5粘接在一起，所述陶瓷基板I底面设有条纹槽2，所述胶水5填充在所述条纹槽2内并溢出将所述陶瓷基板1、玻璃纤维网4和铝质散热膜3粘接在一起。所述胶水5为环氧树脂系胶结剂。所述条纹槽2深度小于1mm，宽度小于2mm。所述条纹槽2形状不限。所述铝质散热膜3也可以采用其它轻金属。一种制造上述新型燃气灶陶瓷面板的方法，包括以下步骤:I)将原材料置于模具中制得带条纹槽2的陶瓷面板I ;制造陶瓷面板I的技术为现有技术，在此不赘述。2)将所述陶瓷面板I底面朝上，往所述条纹槽2内填充所述的胶水5并溢出，在胶水5层上先后放置所述的玻璃纤维网4和铝质散热膜3 ；3)用5吨以上的压力机在所述铝质散热膜3上静压两小时以上。【权利要求】1.一种新型燃气灶陶瓷面板，包括有陶瓷基板(I)，所述陶瓷基板(I)底面设有铝质散热膜(3)，所述陶瓷基板(I)与所述铝质散热膜(3)之间设有增加所述铝质散热膜(3)强度的玻璃纤维网(4)，所述陶瓷基板(I)、玻璃纤维网(4)和铝质散热膜(3)通过胶水(5)粘接在一起，其特征在于:所述陶瓷基板(I)底面设有条纹槽(2)，所述胶水(5)填充在所述条纹槽(2)内并溢出将所述陶瓷基板(I)、玻璃纤维网(4)和铝质散热膜(3)粘接在一起。2.根据权利要求1所述的新型燃气灶陶瓷面板，其特征在于:所述条纹槽(2)深度小于Imm,宽度小于2mm。3.根据权利要求1所述的新型燃气灶陶瓷面板，其特征在于:所述胶水(5)为环氧树脂系胶结剂。4.一种制造权利要求1至3任一项所述新型燃气灶陶瓷面板的方法，其特征在于包括以下步骤: 1)将原材料置于模具中制得带条纹槽(2)的陶瓷面板(I)； 2)将所述陶瓷面板(I)底面朝上，往所述条纹槽(2)内填充所述的胶水(5)并溢出，在胶水(5)层上先后放置所述的玻璃纤维网(4)和铝质散热膜(3)； 3)用压力机在所述铝质散热膜(3)上静压两小时以上。5.根据权利要求4所述制造新型燃气灶陶瓷面板的方法，其特征在于:所述压力机吨位为5吨以上。【文档编号】B32B37/12GK104197386SQ201410484327【公开日】2014年12月10日 申请日期:2014年9月19日 优先权日:2014年9月19日 【专利技术者】梁忠明 申请人:梁忠明本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种新型燃气灶陶瓷面板，包括有陶瓷基板(1)，所述陶瓷基板(1)底面设有铝质散热膜(3)，所述陶瓷基板(1)与所述铝质散热膜(3)之间设有增加所述铝质散热膜(3)强度的玻璃纤维网(4)，所述陶瓷基板(1)、玻璃纤维网(4)和铝质散热膜(3)通过胶水(5)粘接在一起，其特征在于：所述陶瓷基板(1)底面设有条纹槽(2)，所述胶水(5)填充在所述条纹槽(2)内并溢出将所述陶瓷基板(1)、玻璃纤维网(4)和铝质散热膜(3)粘接在一起。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：梁忠明，
申请(专利权)人：梁忠明，
类型：发明
国别省市：广东;44
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。