新型螺旋叶片成型机制造技术

本发明专利技术涉及一种新型螺旋叶片成型机，包括机体、动力及传动装置、冷轧装置、原料输送装置和螺旋叶片整形机构，机体由支架、支撑板和主工作台面构成；动力及传动装置包括电动机、减速机、主动齿轮、从动齿轮、小伞形齿轮、大伞形齿轮和滚动轴承；冷轧装置包括主动冷轧辊、从动冷轧辊、冷轧辊轴；原料输送装置包括进料口、送料滚轮和压料滚轮；螺旋叶片整形机构包括螺旋叶片螺距整形器、强制调整器、螺旋内孔整形棒、螺旋内孔整形棒固定件和调整工作台；调整工作台上设置有位置调整手柄。本发明专利技术结构紧凑合理，操作容易，原料充分利用，生产出的产品成型规范，表面光滑，机械强度高，抗磨损性好，输送物料流畅，具有很好的市场推广价值。

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本专利技术涉及一种新型螺旋叶片成型机，包括机体、动力及传动装置、冷轧装置、原料输送装置和螺旋叶片整形机构，机体由支架、支撑板和主工作台面构成；动力及传动装置包括电动机、减速机、主动齿轮、从动齿轮、小伞形齿轮、大伞形齿轮和滚动轴承；冷轧装置包括主动冷轧辊、从动冷轧辊、冷轧辊轴；原料输送装置包括进料口、送料滚轮和压料滚轮；螺旋叶片整形机构包括螺旋叶片螺距整形器、强制调整器、螺旋内孔整形棒、螺旋内孔整形棒固定件和调整工作台；调整工作台上设置有位置调整手柄。本专利技术结构紧凑合理，操作容易，原料充分利用，生产出的产品成型规范，表面光滑，机械强度高，抗磨损性好，输送物料流畅，具有很好的市场推广价值。【专利说明】新型螺旋叶片成型机
本专利技术涉及一种叶片成型机，尤其是一种新型螺旋叶片成型机。
技术介绍
在当前生产生活中，利用螺旋输送工艺制造的生产机器，成为不可缺少的重要工具。比如在矿山生产，化工工艺，公路建筑，钻井开挖，工矿企业，粮食收获，粮油加工，饲料配制，物料装卸输送等多种领域广泛应用。由于螺旋叶片属于奇形机械配件，我国在这项制造领域中技术落后，国家技术部门还没有制定统一的规格和标准。因为生产工艺落后，原材料利用率很低，产生废料多，且产品不规范，机械强度差，表面不光滑，输送物料不流畅，使用寿命短，生产效率低，不能满足现阶段生产需要。
技术实现思路
为克服以上现有技术的不足，本专利技术要解决的技术问题是提供一种设计工艺科学独特，结构紧凑合理，操作容易，原材料可以充分综合利用，生产成本低，并且产品成型规范，表面光滑，机械强度高，耐冲击，抗磨损性好，输送物料流畅的新型螺旋叶片成型机。 本专利技术的技术方案是:一种新型螺旋叶片成型机，包括机体、动力及传动装置、冷轧装置、原料输送装置和螺旋叶片整形机构，所述机体由支架、支撑板和主工作台面构成，所述支撑板位于主工作台面的正下方，所述支撑板的一端垂直于支架，另一端垂直于底面；所述动力及传动装置包括电动机、减速机、主动齿轮、从动齿轮、小伞形齿轮、大伞形齿轮和滚动轴承，所述动力及传动装置位于支撑板和主工作台面的中间位置，所述电动机的机座固定在支撑板上，所述减速机位于电动机的左侧，所述主动齿轮和从动齿轮位于减速机的左侧，所述从动齿轮通过滚动轴承与小伞形齿轮连接，所述小伞形齿轮与大伞形齿轮齿合；所述冷轧装置包括主动冷轧辊、从动冷轧辊、冷轧辊轴和冷轧辊固定件，所述主动冷轧辊和从动冷轧辊的底部均设置有齿轮，且相互齿合；所述主动冷轧辊和从动冷轧辊的中心各设置有冷轧辊轴，所述冷轧辊轴两端设置有滚动轴承，所述冷轧辊轴通过滚动轴承与冷轧辊固定件相连接，所述冷轧辊固定件与主工作台面通过螺栓连接；所述原料输送装置包括进料口、送料滚轮和压料滚轮，所述送料滚轮位于进料口的正后方，所述压料滚轮位于送料滚轮的正后方；所述螺旋叶片整形机构包括螺旋叶片螺距整形器、强制调整器、螺旋内孔整形棒、螺旋内孔整形棒固定件和调整工作台，所述螺旋叶片螺距整形器位于调整工作台上，所述螺旋叶片螺距整形器末端设置有滚动轴承；螺旋内孔整形棒的末端设置有滚动轴承，所述螺旋内孔整形棒通过滚动轴承与螺旋内孔整形棒固定件相连接；所述调整工作台和主工作台面通过滑道相连接，所述调整工作台上设置有位置调整手柄。 进一步，所述的主动冷轧辊和从动冷轧辊形状相同，为类圆柱体，所述主动冷轧辊和从动冷轧辊的下端直径略大于上端直径。 进一步，所述的螺旋内孔整形棒分别设置在主工作台面的左右两侧，共有两个。 更进一步，所述的位置调整手柄共有两个，分别设置在调整工作台的左侧与前端。 本专利技术的有益效果是:本专利技术结构紧凑合理，操作容易，原材料可以充分综合利用，生产成本低,并且产品成型规范,表面光滑,机械强度高,耐冲击,抗磨损性好,输送物料流畅，可根据用户的机械生产设计要求，大批量生产多种不同型号，任何长度，任何内孔直径，任何外圆直径，任意螺旋方向，任何螺距的优质螺旋叶片，满足国内外广大客户的要求。 【专利附图】【附图说明】 下面结合附图对本专利技术的【具体实施方式】作进一步详细的说明。 图1是本专利技术主视结构示意图； 图2是本专利技术俯视结构示意图； 图3是冷轧装置结构示意图； 图4是螺旋叶片加工左视结构示意图； 图5是螺旋叶片加工俯视结构示意图； 图中:机体1、动力及传动装置2、冷轧装置3、原料输送装置4、螺旋叶片整形机构 5、支架6、支撑板7、主工作台面8、减速机9、主动齿轮10、从动齿轮11、小伞形齿轮12、大伞形齿轮13、主动冷轧辊14、从动冷轧辊15、冷轧辊轴16、冷轧辊固定件17、进料口 18、送料滚轮19、压料滚轮20、螺旋叶片螺距整形器21、强制调整器22、螺旋内孔整形棒23、螺旋内孔整形棒固定件24、调整工作台25、滑道26、电动机27、位置调整手柄28。 【具体实施方式】 如图1、图2、图3、图4和图5所示，1、一种新型螺旋叶片成型机，包括机体1、动力及传动装置2、冷轧装置3、原料输送装置4和螺旋叶片整形机构5，所述的机体I由支架6、支撑板7和主工作台面8构成，所述支撑板7位于主工作台面8的正下方，所述支撑板7的一端垂直于支架6，另一端垂直于底面；所述动力及传动装置2包括电动机27、减速机9、主动齿轮10、从动齿轮11、小伞形齿轮12、大伞形齿轮13和滚动轴承，所述动力及传动装置2位于支撑板7和主工作台面8的中间位置，所述电动机27的机座固定在支撑板7上，所述减速机9位于电动机27的左侧，所述主动齿轮10和从动齿轮11位于减速机9的左侧，所述从动齿轮11通过滚动轴承与小伞形齿轮12连接,所述小伞形齿轮12与大伞形齿轮13齿合；所述冷轧装置3包括主动冷轧辊14、从动冷轧辊15、冷轧辊轴16和冷轧辊固定件17，所述主动冷轧辊14和从动冷轧辊15的底部均设置有齿轮，且相互齿合；所述主动冷轧辊14和从动冷轧辊15的中心各设置有冷轧辊轴16，所述冷轧辊轴16两端设置有滚动轴承，所述冷轧辊轴16通过滚动轴承与冷轧辊固定件17相连接，所述冷轧辊固定件17与主工作台面8通过螺栓连接；所述原料输送装置4包括进料口 18、送料滚轮19和压料滚轮20，所述送料滚轮19位于进料口 18的正后方，所述压料滚轮20位于送料滚轮19的正后方；所述螺旋叶片整形机构5包括螺旋叶片螺距整形器21、强制调整器22、螺旋内孔整形棒23、螺旋内孔整形棒固定件24和调整工作台25，所述螺旋叶片螺距整形器21位于调整工作台25上，所述螺旋叶片螺距整形器21末端设置有滚动轴承；螺旋内孔整形棒23的末端设置有滚动轴承，所述螺旋内孔整形棒23通过滚动轴承与螺旋内孔整形棒固定件24相连接；所述调整工作台25和主工作台面8通过滑道26相连接，所述调整工作台25上设置有位置调整手柄28。 进一步，所述的主动冷轧辊14和从动冷轧辊15形状相同，为类圆柱体，所述主动冷轧辊14和从动冷轧辊15的下端直径略大于上端直径。 进一步，所述的螺旋内孔整形棒23分别设置在主工作台面8的左右两侧，共有两个。 更进一步，所述的位置调整手柄28共有两个，分别设置在调整工作台25的左侧与前端。 正常工作时，电动机27提供动力，带动减速机9运行，通过主动齿轮10本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种新型螺旋叶片成型机，包括机体(1)、动力及传动装置(2)、冷轧装置(3)、原料输送装置(4)和螺旋叶片整形机构(5)，其特征在于：所述的机体(1)由支架(6)、支撑板(7)和主工作台面(8)构成，所述支撑板(7)位于主工作台面(8)的正下方，所述支撑板(7)的一端垂直于支架(6)，另一端垂直于底面；所述动力及传动装置(2)包括电动机(27)、减速机(9)、主动齿轮(10)、从动齿轮(11)、小伞形齿轮(12)、大伞形齿轮(13)和滚动轴承，所述动力及传动装置(2)位于支撑板(7)和主工作台面(8)的中间位置，所述电动机(27)的机座固定在支撑板(7)上，所述减速机(9)位于电动机(27)的左侧，所述主动齿轮(10)和从动齿轮(11)位于减速机(9)的左侧，所述从动齿轮(11)通过滚动轴承与小伞形齿轮(12)连接，所述小伞形齿轮(12)与大伞形齿轮(13)齿合；所述冷轧装置(3)包括主动冷轧辊(14)、从动冷轧辊(15)、冷轧辊轴(16)和冷轧辊固定件(17)，所述主动冷轧辊(14)和从动冷轧辊(15)的底部均设置有齿轮，且相互齿合。所述主动冷轧辊(14)和从动冷轧辊(15)的中心各设置有冷轧辊轴(16)，所述冷轧辊轴(16)两端设置有滚动轴承，所述冷轧辊轴(16)通过滚动轴承与冷轧辊固定件(17)相连接，所述冷轧辊固定件(17)与主工作台面(8)通过螺栓连接；所述原料输送装置(4)包括进料口(18)、送料滚轮(19)和压料滚轮(20)，所述送料滚轮(19)位于进料口(18)的正后方，所述压料滚轮(20)位于送料滚轮(19)的正后方；所述螺旋叶片整形机构(5)包括螺旋叶片螺距整形器(21)、强制调整器(22)、螺旋内孔整形棒(23)、螺旋内孔整形棒固定件(24)和调整工作台(25)，所述螺旋叶片螺距整形器(21)位于调整工作台(25)上，所述螺旋叶片螺距整形器(21)末端设置有滚动轴承；螺旋内孔整形棒(23)的末端设置有滚动轴承，所述螺旋内孔整形棒(23)通过滚动轴承与螺旋内孔整形棒固定件(24)相连接；所述调整工作台(25)和主工作台面(8)通过滑道(26)相连接，所述调整工作台(25)上设置有位置调整手柄(28)。...

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：岳殿阳，
申请(专利权)人：岳殿阳，
类型：发明
国别省市：河南;41