气溶胶制品的制造方法技术

本发明专利技术提供一种气溶胶制品及其制造方法，所述气溶胶制品是在于容器主体的开口部固定有气溶胶阀门的气溶胶容器中填充有水性原液及喷射剂的气溶胶制品，其中，上述水性原液含有氧反应性的有效成分，在上述气溶胶阀门的喷射通路的至少一部分具有惰性成分，通过制成上述气溶胶制品，即使填充有含氧反应性的有效成分的水性原液，也能抑制气溶胶阀门内的有效成分的氧化，可长期稳定地保存。

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】气溶胶制品的制造方法
本专利技术涉及气溶胶制品及其制造方法。更详细而言，涉及一种防止内容物(有效成分)的氧化、可长期稳定地保存的气溶胶制品及其制造方法。
技术介绍
一直以来，通常广泛已知由含氧化染料的第一剂和含过氧化氢等氧化剂的第二剂形成的二液式染发剂。对于该二液式染发剂，第一剂和第二剂被填充在各自的容器中，在即将使用前混合，通过使氧化染料氧化可得到高染发效果。对于二液式染发剂，为了简化混合第一剂和第二剂的调制作业，提出了能同时喷出第一剂和第二剂的二液式气溶胶制品的方案(专利文献1)。作为二液式气溶胶制品的喷出形态，有泡沫状、膏状等，特别是泡沫状的二液式气溶胶制品由于在混合的调制作业简便的方面、能在头发上简单地涂抹展开的方面、不易垂落的方面等优异，操作容易，且可简便使用，所以优选使用。而且，泡沫状的二液式气溶胶制品大多是在将容器竖起的状态下使用的直立式，在气溶胶阀门具备在容器底部开口的管。泡沫状的二液式气溶胶制品例如可如下进行制造：如图5所示，在第一剂用气溶胶容器101的容器主体及第二剂用气溶胶容器102的容器主体中，分别填充第一剂用原液及第二剂用原液，将具备管的气溶胶阀门固定，进行密封。然后，从各自的气溶胶阀门填充液化气，连接第一剂用气溶胶容器101和第二剂用气溶胶容器102，安装喷出部件103。图5中的A表示第一剂用原液及第二剂用原液，B表示液化气。但是，若该泡沫状的二液式气溶胶制品长期保存、或短期但在高温环境下保存，则有时产生在填充有第一剂的气溶胶容器中喷出性能降低、进而变得无法喷出这样的问题，人们正在寻求对于长期保存、高温环境下的保存也能耐受的气溶胶制品。现有技术文献专利文献专利文献1:日本特开2003－312759号公报
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种气溶胶制品及其制造方法，所述气溶胶制品虽然填充有含氧反应性的有效成分的气溶胶组合物、进而虽然填充有含氧反应性的有效成分的水性原液，但是也能抑制气溶胶阀门内的有效成分的氧化，可长期稳定地保存。本专利技术人等对上述课题的原因进行了潜心研究，结果发现在气溶胶阀门的壳体内部氧化染料被氧化，染发效果降低，进而氧化染料的氧化物析出，堵塞阀杆孔，变得无法喷出。以下说明在壳体内部发生的氧化。现有的由水性原液及液化气形成的气溶胶组合物被填充在气溶胶容器中而成的气溶胶制品通过以下工序制造：通过在气溶胶容器的容器主体中填充水性原液，固定气溶胶阀门的工序1；及从气溶胶阀门填充液化气的工序2。若将通过该制造方法制造的气溶胶制品直立，则例如如图4a所示，气溶胶容器的内部自下形成由水性原液A的液层及液化气B的液层形成的液相X以及由液化气的气体C形成的气相Y，从汲取管28至壳体24的喷射通路中存在液化气B。水性原液和液化气完全分离时，即使摇动容器使水性原液和液化气混合、或者长期保管，也能维持图4a所示的状态。但是，水性原液中含有乳化剂时，例如由于在室温下长期保存，或者虽然为数月左右的短期但在40℃的高温环境下保存，有时水性原液A经汲取管28内、浸入到壳体内部240中。另外，水性原液和液化气的亲和性良好、液化气均一分散在水性原液中而不分离时，在刚刚填充液化气后，在上述喷射通路中与图4a同样地存在液化气，但若长期保管则水性原液与汲取管28内的液化气混合，例如如图4b所示，气溶胶容器的内部自下形成由在水性原液A中分散有液化气B的液层D形成的液相X及由液化气的气体C形成的气相Y，喷射通路中也存在液层D。即使在壳体内部240中存在水性原液A，如果壳体内部不存在空气(氧)等氧化剂则不会引起氧化。此处，认为由于气溶胶容器内与外部(大气)相比维持高压，因此外部的空气不浸入气溶胶容器内。但是可知，水性原液含有容易与氧反应的有效成分时，介由密封气溶胶容器内的阀杆橡胶(stemrubber)26，氧虽为微量但易浸入至壳体内部240，由于该微量的氧，引起下述问题，即，在壳体内部240中存在的水性原液A含有的氧反应性的有效成分被氧化。为了解决上述问题进行了潜心研究，结果通过在填充有含氧反应性的有效成分的水性原液的气溶胶制品中，使气溶胶阀门的喷射通路的至少一部分存在惰性成分，由此成功抑制了气溶胶阀门内的有效成分的氧化，从而完成了本专利技术。即，本专利技术的气溶胶制品，是在于容器主体的开口部固定有气溶胶阀门的气溶胶容器中填充有水性原液及喷射剂的气溶胶制品，其中，上述水性原液含氧反应性的有效成分，在上述气溶胶阀门的喷射通路的至少一部分具有惰性成分。优选上述氧反应性的有效成分是氧化染料。优选是下述气溶胶制品，即上述喷射剂是液化气，在上述气溶胶容器中填充有由水性原液和液化气形成的气溶胶组合物。优选是下述气溶胶制品，即上述容器主体由外部容器和内部容器形成，内部容器中填充有由水性原液和液化气形成的气溶胶组合物。优选上述水性原液含有表面活性剂，水性原液和液化气形成乳状液。优选是下述气溶胶制品，即上述容器主体由外部容器和内部容器形成，内部容器中填充有水性原液，外部容器与内部容器之间填充有喷射剂，经由内部容器对水性原液加压。优选上述惰性成分为气体。优选上述惰性成分是与水性原液或气溶胶组合物分离的油性液体。优选上述惰性成分为水溶性液体，在喷射通路内与液化气分离。另外，本专利技术为上述气溶胶制品的制造方法，包括下述工序：在容器主体中填充水性原液，固定气溶胶阀门的工序；从气溶胶阀门填充喷射剂的工序；以及从气溶胶阀门填充惰性成分，将气溶胶阀门的喷射通路的喷射剂排出至气溶胶容器内的工序。本专利技术是上述惰性成分为气体的气溶胶制品的制造方法，包括下述工序：在容器主体中填充水性原液，固定气溶胶阀门的工序；将使气体的惰性成分溶解在液化气中而成的溶解液化气从气溶胶阀门进行填充的工序；以及在气溶胶阀门的喷射通路内使气体的惰性成分的一部分从溶解液化气中气化的工序。本专利技术是上述容器主体由外部容器和内部容器形成，内部容器中填充有水性原液，外部容器与内部容器之间填充有喷射剂，经由内部容器对水性原液进行加压的气溶胶制品的制造方法，包括下述工序：在内部容器中填充水性原液的工序；在外部容器与内部容器之间填充喷射剂，固定气溶胶阀门的工序；将气溶胶阀门的喷射通路内的空气排出的工序；以及从气溶胶阀门填充惰性成分，将喷射通路内的水性原液排出至内部容器内的工序。进而，本专利技术是上述容器主体由外部容器和内部容器形成，内部容器中填充有水性原液，外部容器与内部容器之间填充有喷射剂，经由内部容器对水性原液进行加压的气溶胶制品的制造方法，包括下述工序：在外部容器与内部容器之间填充喷射剂，固定气溶胶阀门的工序；将内部容器及气溶胶阀门的喷射通路内的空气排出的工序；从气溶胶阀门向内部容器中填充水性原液的工序；以及从气溶胶阀门填充惰性成分，将喷射通路内的水性原液排出至内部容器内的工序。根据本专利技术能够提供一种气溶胶制品及其制造方法，所述气溶胶制品通过使气溶胶阀门的喷射通路的至少一部分存在惰性成分，使得即使填充含氧反应性的有效成分的水性原液，也能抑制气溶胶阀门内的有效成分的氧化，可长期稳定地保存。上述氧反应性的有效成分是氧化染料时，特别对于二液式染发剂用气溶胶制品来说，能够发挥本专利技术的效果。当气溶胶制品为上述喷射剂是液化气、在气溶胶容器中填充有由水性原液和液化气形成的气溶胶组合物的气溶胶制品时本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种气溶胶制品，是在于容器主体的开口部固定有气溶胶阀门的气溶胶容器中、填充有水性原液及喷射剂的气溶胶制品，其中，所述水性原液含氧反应性的有效成分，在所述气溶胶阀门的喷射通路的至少一部分具有惰性成分。

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】2012.03.30 JP 2012-0817981.一种气溶胶制品的制造方法，所述气溶胶制品是在于容器主体的开口部固定有气溶胶阀门的气溶胶容器中、填充有水性原液及喷射剂的气溶胶制品，其中，所述水性原液含氧反应性的有效成分，在所述气溶胶阀门的喷射通路的至少一部分具有惰性成分，所述喷射剂是液化气，所述制造方法包括下述工序：在容器主体中填充水性原液，固定气溶胶阀门的工序；从气溶胶阀门填充喷射剂的工序；以及从气溶胶阀门填充惰性成分，将气溶胶阀门的喷射通路内的喷射剂排出至气溶胶容器内的工序。2.一种气溶胶制品的制造方法，所述气溶胶制品是在于容器主体的开口部固定有气溶胶阀门的气溶胶容器中、填充有水性原液及喷射剂的气溶胶制品，其中，所述水性原液含氧反应性的有效成分，在所述气溶胶阀门的喷射通路的至少一部分具有惰性成分，所述喷射剂是液化气，所述气溶胶容器中填充有由水性原液和液化气形成的气溶胶组合物，所述制造方法包括下述工序：在容器主体中填充水性原液，固定气溶胶阀门的工序；将使气体的惰性成分溶解在液化气中而成的溶解液化气从气溶胶阀门进行填充的工序；以及在气溶胶阀门的喷射通路内使气体的惰性成分的一部分从溶解液化气中气化的工序。3.一种气溶胶制品的制造方法，所述气溶胶制品是在于容器主体的开...

【专利技术属性】
技术研发人员：野村佳代，大友高志，竹本真也，目加多聪，
申请(专利权)人：株式会社大造，
类型：发明
国别省市：日本;JP