一种插箱拼接结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种插箱拼接结构，涉及电力系统及其自动化装置技术领域，为解决现有插箱拼接成整层插箱的操作繁琐、拼接后需要重新调试等问题而设计。本实用新型专利技术提供的插箱拼接结构其相邻的插箱之间通过拼接组件连接，拼接组件的第一连接件与一个插箱的对接面连接，第二连接件与另一个插箱的对接面连接，然后将第一连接件和第二连接件固定，相邻两插箱的后面通过第三连接件连接，从而完成插箱的拼接，由于拼接组件设置在相邻两插箱的对接面处，因此拼接操作均在插箱的外部进行，无需拆除前面板和插拔后插件，不涉及硬件部分，操作简单，拼接后不需要调试，大大提高了生产效率，组成拼接组件的结构件较少，结构简单可靠，成本低。

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本技术公开了一种插箱拼接结构，涉及电力系统及其自动化装置
，为解决现有插箱拼接成整层插箱的操作繁琐、拼接后需要重新调试等问题而设计。本技术提供的插箱拼接结构其相邻的插箱之间通过拼接组件连接，拼接组件的第一连接件与一个插箱的对接面连接，第二连接件与另一个插箱的对接面连接，然后将第一连接件和第二连接件固定，相邻两插箱的后面通过第三连接件连接，从而完成插箱的拼接，由于拼接组件设置在相邻两插箱的对接面处，因此拼接操作均在插箱的外部进行，无需拆除前面板和插拔后插件，不涉及硬件部分，操作简单，拼接后不需要调试，大大提高了生产效率，组成拼接组件的结构件较少，结构简单可靠，成本低。【专利说明】一种插箱拼接结构
本技术涉及电力系统及其自动化装置
，尤其涉及一种插箱拼接结构。
技术介绍
目前电力系统及自动化装置，经常会碰到屏柜空间不够，同样的空间布局不能放置两种或多种装置的问题，因此需要将两个或多个插箱拼接为一个整层装置。 现有的拼接方式以两个插箱拼接为例，如图1所示，首先将两个插箱I’拼接处的两个安装耳朵2’、固定安装耳朵2’的沉头螺钉以及后挡板3’拆除，如图2所示，拆除前面板4’，断开HMI板与母板的连接排线，拔出所有插件，然后，如图3所示，在插箱I’侧板和螺纹带之间塞入填充嵌条5’，以防止安装前面板4’的螺纹带晃动，卡入前拼接条6’，在两个插箱I’内部分别利用沉头螺钉依次穿过填充嵌条5’、插箱I’侧板与前拼接条6’的螺纹孔配合固定，插箱I’后部的拼接方式与前部的拼接方式相同，最后，如图4所示，连接HMI板与母板的连接排线，安装前面板4’，插上所有插件。 上述拼接方法过程中，需要拆除前面板，断开HMI板与母板的连接排线，且需要拔出后面全部的插件。由于动了相关硬件部分，导致拼接后需要对拼完的整层插箱整机进行调试，操作繁琐，严重影响生产效率。
技术实现思路
本技术的目的在于提出一种操作简便、拼接后无需重新调试、生产效率高的插箱拼接结构。 为达此目的，本技术采用以下技术方案: —种插箱拼接结构，包括相互拼接在一起的至少两个插箱，相邻的插箱之间通过拼接组件连接，所述拼接组件位于相邻两插箱的对接面处，且所述拼接组件包括第一连接件、第二连接件和第三连接件，所述第一连接件在一第一位置与其中一个插箱的对接面的前端连接，第二连接件在一第二位置与另一个插箱的对接面的前端连接，第一连接件与第二连接件在一位于插箱前面的第三位置相互固定连接，所述第三位置不同于所述第一位置和第二位置；所述相邻两插箱的后面通过第三连接件连接。 优选的，与所述第一连接件连接的对接面为第一对接面，所述第一对接面所在的侧板为第一侧板，与所述第二连接件连接的对接面为第二对接面，所述第二对接面所在的侧板为第二侧板，每个所述插箱的顶板前侧设置有前横梁，所述前横梁内穿设有螺纹带，前面板固定于所述螺纹带上，所述螺纹带的两端面与所述插箱的两侧板之间具有空隙； 所述第一连接件为截面呈L形的板件，其包括相互垂直的第一板和第二板，所述第一板插入与其连接的插箱的螺纹带与第一侧板之间，且所述第一板与所述第一侧板固定连接，所述第二板与所述第二连接件固定连接。 优选的，所述第一连接件通过多个沉头螺钉固定于所述第一对接面上，多个沉头螺钉依次穿过所述第一侧板和所述第一板后与所述前横梁螺纹连接。 优选的，所述第二连接件两个侧面分别与所述第一对接面和所述第二对接面相贴合，所述第二连接件的两端凸出设置有凸耳，所述第二连接件通过所述凸耳固定于所述第二对接面上。 优选的，与所述第二连接件连接的插箱的螺纹带与所述第二侧板之间插有填充嵌条，两个沉头螺钉分别依次穿过所述凸耳、所述第二侧板和所述填充嵌条后与所述前横梁螺纹连接。 优选的，所述第一连接件的第二板与所述第二连接件相贴合，所述第二板通过沉头螺钉固定于所述第二连接件上。 优选的，所述第二板的前侧面与所述前面板的前侧面相平齐。 优选的，所述插箱后面靠近对接面的位置处开有螺纹孔，所述第三连接件与所述相邻两插箱的后面螺纹连接。 优选的，所述第三连接件的顶面和底面分别与所述插箱的顶面和底面相平齐。 本技术的有益效果为: 本技术提供的插箱拼接结构其相邻的插箱之间通过拼接组件连接，拼接组件的第一连接件与一个插箱的对接面连接，第二连接件与另一个插箱的对接面连接，然后将第一连接件和第二连接件固定，相邻两插箱的后面通过第三连接件连接，从而完成插箱的拼接，由于拼接组件设置在相邻两插箱的对接面处，因此拼接操作均在插箱的外部进行，无需拆除前面板和插拔后插件，不涉及硬件部分，操作简单，拼接后不需要调试，大大提高了生产效率，组成拼接组件的结构件较少，结构简单可靠，成本低。 【专利附图】【附图说明】 图1是现有的插箱拼接过程示意图之一； 图2是现有的插箱拼接过程示意图之二 ； 图3是现有的插箱拼接过程示意图之三； 图4是现有的插箱拼接过程示意图之四； 图5是本技术实施例一提供的插箱拼接过程示意图之一； 图6是本技术实施例一提供的插箱拼接过程示意图之二 ； 图7是本技术实施例一提供的插箱拼接过程示意图之三； 图8是本技术实施例一提供的插箱拼接过程示意图之四； 图9是本技术实施例一提供的插箱拼接过程示意图之五； 图10是本技术实施例一提供的插箱拼接过程示意图之六； 图11是本技术实施例一提供的插箱拼接过程示意图之七； 图12是本技术实施例一提供的插箱拼接结构填充嵌条处的结构示意图； 图13是本技术实施例一提供的插箱拼接结构第一连接件处的结构示意图； 图14是本技术实施例一提供的插箱拼接结构第二连接件处的结构示意图。 图中，I’、插箱；2’、安装耳朵；3’、后挡板；4’、前面板；5’、填充嵌条；6’、前拼接条; 11、第一插箱；111、第一对接面；112、第一侧板；12、第二插箱；121、第二对接面；122、第二侧板；2、安装耳朵；4、前面板；5、填充嵌条；7、第一连接件；71、第一板；72、第二板；8、第二连接件；81、凸耳；9、第三连接件；10、螺纹带；13、前横梁。 【具体实施方式】 下面结合附图并通过【具体实施方式】来进一步说明本技术的技术方案。 本技术提供了一种插箱拼接结构，其包括相互拼接在一起的至少两个插箱，相邻的插箱之间通过拼接组件连接，拼接组件位于相邻两插箱的对接面处，且拼接组件包括相互固定连接的第一连接件、第二连接件和第三连接件，第一连接件在一第一位置与其中一个插箱的对接面的前端连接，第二连接件在一第二位置与另一个插箱的对接面的前端连接，第一连接件与第二连接件在一位于插箱前面的第三位置相互固定连接，第三位置不同于第一位置和第二位置；相邻两插箱的后面通过第三连接件连接。由于拼接组件设置在相邻两插箱的对接面处，因此拼接操作均在插箱的外部进行，无需拆除前面板和插拔后插件，不涉及硬件部分，操作简单，拼接后不需要调试，大大提高了生产效率，组成拼接组件的结构件较少，结构简单可靠，成本低。适用于19英寸、21英寸、24英寸标准插箱的半层和三分之一层等的整层拼接。 下面本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种插箱拼接结构，包括相互拼接在一起的至少两个插箱，相邻的插箱之间通过拼接组件连接，其特征在于：所述拼接组件位于相邻两插箱的对接面处，且所述拼接组件包括第一连接件(7)、第二连接件(8)和第三连接件(9)，所述第一连接件(7)在一第一位置与其中一个插箱的对接面的前端连接，所述第二连接件(8)在一第二位置与另一个插箱的对接面的前端连接，第一连接件(7)与第二连接件(8)在一位于插箱前面的第三位置相互固定连接，所述第三位置不同于所述第一位置和第二位置；所述相邻两插箱的后面通过第三连接件(9)连接。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：苏凯程，李葛忠，张少波，张统一，
申请(专利权)人：上海思源弘瑞自动化有限公司，
类型：新型
国别省市：上海;31