一种吸附钼酸根的凝胶微球材料的制备方法技术

本发明专利技术属于物质分离制备和功能高分子材料的技术领域,具体提供一种吸附钼酸根的凝胶微球材料的制备方法。本发明专利技术选取丙烯酰氧乙基三甲基氯化铵（DAC）作为单体，采用反相悬浮聚合法，制备粒径为200-300μm的阳离子性凝胶微球CPDAC，该制备方法稳定性好、条件温和、工艺简单且操作方便可控；所制备的凝胶微球CPDAC对钼酸铵进行吸附，不但交换容量高，而且交换速率快，凝胶微球CPDAC在阴离子物种的提取分离方面，药物控释领域，甚至是从水环境中去除毒性阴离子方面具有潜在的应用前景。

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本专利技术属于物质分离制备和功能高分子材料的
,具体提供。本专利技术选取丙烯酰氧乙基三甲基氯化铵（DAC）作为单体，采用反相悬浮聚合法，制备粒径为200-300μm的阳离子性凝胶微球CPDAC，该制备方法稳定性好、条件温和、工艺简单且操作方便可控；所制备的凝胶微球CPDAC对钼酸铵进行吸附，不但交换容量高，而且交换速率快，凝胶微球CPDAC在阴离子物种的提取分离方面，药物控释领域，甚至是从水环境中去除毒性阴离子方面具有潜在的应用前景。【专利说明】
本专利技术属于物质分离制备和功能高分子材料的
，具体涉及一种吸附钥酸 根的阳离子性凝胶微球材料的制备方法。
技术介绍
金属钥因其具有优良的机械性能、电学性能、抗腐蚀性能及热能性，在合金工业和 电子器件制造业中具有十分重要的应用价值。而金属钥的前躯体是钥酸盐，在目前的冶 金工业生产中，钥酸盐主要是采用湿法冶金技术并使用阴离子交换树脂而制得的，针对于 交换树脂使用操作复杂，交换速率慢，容量低的缺点，本专利技术通过制备阳离子性凝胶微球 CPDAC，以凝胶微球CPDAC的作为吸附剂（阴离子交换柱)对钥酸铵进行吸附、分离，制备钥酸 盐，以期获得高交换容量，交换速率快的钥酸盐交换柱。 凝胶微球是内部具有交联结构、在水介质中可以充分溶胀的微米级聚合物微球。 凝胶微球在物质的分离、环境治理、药物缓控释、酶固定化、生物传感器构建、组织工程学等 众多科学
具有重要的应用与良好的发展前景。丙烯酰氧乙基三甲基氯化铵（DAC) 最近几年开发出的性能优良的阳离子单体，它们可通过均聚或与其它单体共聚，制得阳离 子聚合物，将此聚合物应用在功能高分子材料及生物材料方面的研究与开发刚刚在起步阶 段，而凝胶微球则鲜见报道。利用丙烯酰氧乙基三甲基氯化铵（DAC)制得的阳离子 性凝胶微球CPDAC具有以下其显著的特点：（1)微球内部为阳离子聚电解质三维交联网络 结构，高度的阳离子特性使其对阴离子性物种具有强烈的静电相互作用；（2)对无机阴离 子具有很强的离子交换作用；（3)在水介质中具有良好的溶胀性能，便于物质的传输与扩 散。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种吸附钥酸根的凝胶微球材料的制备方法，以制备出粒 径为200-300 μ m的阳离子性凝胶微球CPDAC(聚丙烯酰氧乙基三甲基氯化铵微球)，作为吸 附钥酸根的材料。 本专利技术为了实现上述目的采用的技术方案是：一种吸附钥酸根的凝胶微球材料的 制备方法，其特征在于：包括如下步骤： 以span60作为分散剂，环己烷作为分散介质构成连续油相，所述连续油相中分散剂 Span-60的用量占分散介质环己烷的3. 5?4. 6%。 以溶有丙烯酰氧乙基三甲基氯化铵DAC、N，N-亚甲基双丙烯酰胺MBA的水溶液作 为水相，所述水相中丙烯酰氧乙基三甲基氯化铵DAC的浓度为2. 76mol/L，N，N-亚甲基双丙 烯酰胺MBA的浓度为0· 16mol/L ; 在装有搅拌，冷凝管，导气管的四口烧瓶中，加入油相，通氮气30min，以排除烧瓶内的 空气，并将其加热到55°C ; 在水相中再加入引发剂过硫酸铵，所述引发剂过硫酸铵的浓度为〇. 16mol/L ;溶解后 迅速转移至一恒压滴液漏斗中，然后在10分钟内缓慢滴加到在搅拌状态下的油相中，之后 将温度迅速升温至65°C，控制搅拌速率在氮气保护下使悬浮聚合反应进行4h，所述油相和 水相的体积比为2:1?3. 5:1，搅拌速率为30(T500rpmin。 将微球滤出分别用环己烷、乙醇及蒸馏水多次洗涤，真空干燥至衡重，得到的透明 交联微球即为凝胶微球CPDAC。 本专利技术制备的凝胶微球其优点在于：其内部具有交联结构，在水介质中具有良好 的溶胀性能，便于物质的传输与扩散；其内部结构中的DAC单体单元的高含量的季铵离子， 使其对阴离子物种具有非常高的交换(吸附)容量，对Mo0 42_具有良好的吸附性能；本专利技术的 制备方法具有工艺简单，操作方便，稳定性高，反应条件温和可控等优点，制备的凝胶微球 CPDAC无论是在湿法冶金领域，还是在阴离子物种的提取分离方面，在药物控释领域，甚至 是从水环境中去除毒性阴离子方面都具有潜在的应用前景。 【专利附图】【附图说明】 图1是凝胶微球的化学结构式。 图2是凝胶微球湿态（A、B、C)及干态（D)下的扫描电镜照片。 图3是凝胶微球CPDAC和树脂D201对M〇042 -离子的吸附动力学曲线。 图4是凝胶微球CPDAC和树脂D201对M〇042 -离子的吸附等温线。 【具体实施方式】 下面结合附图和实施例对本专利技术做进一步的阐述： 一种吸附钥酸根的凝胶微球材料的制备方法，包括如下步骤： 首先，制备油相和水相：以span60作为分散剂，环己烷作为分散介质构成连续油相，其 中分散剂Span-60的用量占分散介质环己烷的3. 51. 6% ;以溶有丙烯酰氧乙基三甲基氯化 铵DAC、N，N-亚甲基双丙烯酰胺MBA的水溶液作为水相，其中丙烯酰氧乙基三甲基氯化铵 DAC的浓度为2. 76mol/L，N，N-亚甲基双丙烯酰胺MBA的浓度为0· 16mol/L ; 然后，在装有搅拌器，冷凝管，导气管的四口烧瓶中，加入油相，通氮气30min，以排除烧 瓶内的空气，并将其加热到55°C ; 之后，在水相中再加入引发剂浓度为0. 16mol/L的过硫酸铵，溶解后迅速转移至一 恒压滴液漏斗中；在10分钟内缓慢滴加到在搅拌状态下的油相中，将温度迅速升温至 65°C，控制搅拌速率在氮气保护下使悬浮聚合反应进行4h，其中油相和水相的体积比为 2:1?3. 5:1，搅拌速率为300?500rpmin ; 最后，将微球滤出分别用环己烷、乙醇及蒸馏水多次洗涤，真空干燥至衡重，得到的透 明交联微球即为凝胶微球CPDAC，其化学结构式如图1所示。 实施例1 在装有搅拌器，冷凝管，导气管的四口烧瓶中，加入27mL的环己烷，再向其中加入 〇. 95g的分散剂span60,构成连续相油相；将6. 3mL丙烯酰氧乙基三甲基氯化铵（DAC)、 0. 34g Ν，Ν'-亚甲基双丙烯酰胺（MBA)和7ml的蒸馏水混溶构成水相。在油相中通氮气 30min，以排除体系内的空气，并将其加热到55°C ;在水相中再加入0. 032g的引发剂过硫酸 铵，溶解后迅速转移至一恒压滴液漏斗中，以一定的速度缓慢滴加到在搅拌状态下的油相 中，lOmin内滴加完毕，然后将体系温度迅速升温至65°C，控制搅拌速率300rpmin，在氮气 保护下使悬浮聚合反应进行4h，将微球滤出分别用环己烷、乙醇及蒸馏水及多次洗涤，真空 干燥至衡重，得到粒径大小为290nm左右的凝胶微球CPDAC。 实施例2 在装有搅拌器，冷凝管，导气管的四口烧瓶中，加入46mL的环己烷，再向其中加入 1.84g的分散剂span60,构成连续相油相；将6. 3mL丙烯酰氧乙基三甲基氯化铵（DAC)、 0. 34g Ν，Ν'-亚甲基双丙烯酰胺（MBA)和7ml的蒸馏水混溶构成水相。在油相中通氮气 30min，以排除体系内的空气，并将其加热到55°C ;在水相中再加入0. 032g的引发剂过本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种吸附钼酸根的凝胶微球材料的制备方法，其特征在于：包括步骤如下：以span60作为分散剂，环己烷作为分散介质构成连续油相；以溶有丙烯酰氧乙基三甲基氯化铵DAC、N,N‑亚甲基双丙烯酰胺MBA的水溶液作为水相；在装有搅拌，冷凝管，导气管的四口烧瓶中，加入油相，通氮气30min，以排除烧瓶内的空气，并将其加热到55℃；在水相中再加入引发剂过硫酸铵，溶解后迅速转移至一恒压滴液漏斗中，然后在10分钟内缓慢滴加到在搅拌状态下的油相中，之后将温度迅速升温至65℃，控制搅拌速率在氮气保护下使悬浮聚合反应进行4h；将微球滤出分别用环己烷、乙醇及蒸馏水多次洗涤，真空干燥至衡重，得到的透明交联微球即为凝胶微球CPDAC。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：高保娇，雷青娟，张正国，徐锐，杨青，
申请(专利权)人：中北大学，
类型：发明
国别省市：山西;14