本发明专利技术公开了一种耐腐蚀阻燃涂料，其原料按重量份包括：改性环氧树脂78-81份，酚醛树脂12-15份，乙基纤维素5-8份，有机溶剂48-51份，颜料1.5-1.8份，消泡剂0.5-0.8份，平流剂0.8-1.2份，防霉剂0.5-0.8份，改性凹凸棒土8-9份，纳米蒙脱土2-4份，纳米氮化铝2-3份，硅烷偶联剂Si-5630.8-1.2份，壬二酸二辛酯D0Z 0.5-0.8份，三聚氰胺磷酸酯1-2份，纳米氢氧化铝0.8-1.1份，二月桂酸二丁基锡0.1-0.3份，三氯化锆0.05-0.08份。本发明专利技术具有优异的耐腐蚀、耐高温阻燃性能，而且耐冲击耐磨性能优秀，附着力良好。
【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本专利技术公开了一种耐腐蚀阻燃涂料，其原料按重量份包括：改性环氧树脂78-81份，酚醛树脂12-15份，乙基纤维素5-8份，有机溶剂48-51份，颜料1.5-1.8份，消泡剂0.5-0.8份，平流剂0.8-1.2份，防霉剂0.5-0.8份，改性凹凸棒土8-9份，纳米蒙脱土2-4份，纳米氮化铝2-3份，硅烷偶联剂Si-5630.8-1.2份，壬二酸二辛酯D0Z?0.5-0.8份，三聚氰胺磷酸酯1-2份，纳米氢氧化铝0.8-1.1份，二月桂酸二丁基锡0.1-0.3份，三氯化锆0.05-0.08份。本专利技术具有优异的耐腐蚀、耐高温阻燃性能，而且耐冲击耐磨性能优秀，附着力良好。【专利说明】一种耐腐蚀阻燃涂料
本专利技术涉及技术涂料领域，尤其涉及一种耐腐蚀阻燃涂料。
技术介绍
随着工业技术的不断发展，金属材料的使用越来越广泛，金属及其构件的腐蚀问 题已经遍及国民经济的各个领域，给人类社会造成了巨大损失。为了减少腐蚀的损失，人们 采取了很多防护措施，但迄今为止最普遍、最经济、最实用的保护措施还是涂料保护，在各 种防腐蚀技术中，涂料的防腐蚀技术应用最广泛，涂料防腐蚀以其施工简便、经济适用、不 受设备面积、形状的约束等特点而被广泛的应用。在众多涂料品种中环氧树脂在防腐蚀涂 料中占据重要地位，是被广泛作为金属防腐蚀用的一种涂层材料，具有优异的粘结力和耐 水性能，其产量日增，新品种相继出现，是极有发展前途的涂料品种，通过添加不同的填料 和调整固化剂的品种，可以制成性能各异的环氧树脂涂料，适用于不同场合的需要，达到良 好的保护效果。现需要一种耐腐蚀、耐高温阻燃性能优异的涂料，以满足日益提高的实际生 产生活要求。
技术实现思路
基本
技术介绍
存在的技术问题，本专利技术提出了一种耐腐蚀阻燃涂料，具有优异的 耐腐蚀、耐高温阻燃性能，而且耐冲击耐磨性能优秀，附着力良好。 本专利技术提出的一种耐腐蚀阻燃涂料，其原料按重量份包括：改性环氧树脂78-81 份，酚醛树脂12-15份，乙基纤维素5-8份，有机溶剂48-51份，颜料1. 5-1. 8份，消泡剂 0. 5-0. 8份，平流剂0. 8-1. 2份，防霉剂0. 5-0. 8份，改性凹凸棒土 8-9份，纳米蒙脱土 2-4 份，纳米氮化铝2-3份，硅烷偶联剂Si-5630. 8-1. 2份，壬二酸二辛酯D0Z 0. 5-0. 8份，三 聚氰胺磷酸酯1-2份，纳米氢氧化铝0. 8-1. 1份，二月桂酸二丁基锡0. 1-0. 3份，三氯化锆 0· 05-0. 08 份； 其中改性环氧树脂的制备方法包括：按重量份将78-82份环氧树脂和19-23份氢 化丁腈橡胶混合均匀，再加入50-53份乙酸乙酯混合均匀，继续加入1. 7-2份过氧化二苯 甲酰、0. 3-0. 4份硫磺、0. 5-0. 6份水杨酸后以390-400rpm的搅拌速度搅拌，在搅拌过程中 以8-9°C /min的升温速度将温度升至82-85°C，再以1-1. 5°C /min的升温速度将温度升至 130-133?，保温4. 5-4. 8h后冷却至室温得到改性环氧树脂； 改性凹凸棒土的制备过程中，取纳米凹凸棒土置于水中进行超声处理20-23min 得到3. 6-3. 9wt%物料A，超声处理的频率为23-26KHz，超声处理的功率为1000-1150W，超 声处理的脉冲时间为（5-7s，9-11 s)，将物料A和植酸加入水热反应釜内胆中，物料A和植酸 的重量比为3. 5-4. 5:12-15,滴加0. 2-0. 5mol/L的碳酸氢钠溶液至pH为7-9,密封后放入 烘箱中，将烘箱温度以18_21°C /min的平均升温速度将温度升至156-159°C，保温87-90h， 冷却到室温得到改性凹凸棒土。 优选地，改性凹凸棒土、纳米蒙脱土、纳米氮化铝和纳米氢氧化铝的粒径均为 50_70nm〇 优选地，改性环氧树脂、酚醛树脂和乙基纤维素的重量比为79-80 :13-14 :6_7。 优选地，其原料按重量份包括：改性环氧树脂79-80份，酚醛树脂13-14份，乙基纤 维素6-7份，有机溶剂49-50份，颜料1. 6-1. 7份，消泡剂0. 6-0. 7份，平流剂0. 9-1. 1份， 防霉剂0. 6-0. 7份，改性凹凸棒土 8. 5-8. 8份，纳米蒙脱土 2. 3-3. 6份，纳米氮化铝2. 2-2. 4 份，硅烷偶联剂Si-5630. 9-1份，壬二酸二辛酯D0Z 0. 6-0. 7份，三聚氰胺磷酸酯1. 4-1. 6 份，纳米氢氧化铝〇. 9-1份，二月桂酸二丁基锡0. 12-0. 28份，三氯化锆0. 06-0. 07份。 优选地，改性环氧树脂的制备方法包括：按重量份将79-81份环氧树脂和20-22份 氢化丁腈橡胶混合均匀，再加入51-52份乙酸乙酯混合均匀，继续加入1. 8-1. 9份过氧化二 苯甲酰、0. 32-0. 36份硫磺、0. 54-0. 58份水杨酸后以394-396rpm的搅拌速度搅拌，在搅拌 过程中以8. 3-8. 7°C /min的升温速度将温度升至83-84°C，再以1. 2-1. 3°C /min的升温速 度将温度升至131-132?，保温4. 6-4. 7h后冷却至室温得到改性环氧树脂。 优选地，改性凹凸棒土的制备过程中，取纳米凹凸棒土置于水中进行超声处 理21-22min得到3. 7-3. 8wt%物料A，超声处理的频率为24-25KHZ，超声处理的功率为 1050-1100W，超声处理的脉冲时间为（5-7s，9-1 Is)，将物料A和植酸加入水热反应釜内胆 中，物料A和植酸的重量比为3. 8-4. 2:13-14,滴加0. 3-0. 4mol/L的碳酸氢钠溶液至pH 为7. 5-8. 5,密封后放入烘箱中，将烘箱温度以19-20°C /min的平均升温速度将温度升至 157-158°C，保温88-89h，冷却到室温得到改性凹凸棒土。 本专利技术中采用氢化丁腈橡胶与环氧树脂共混交联改性，大大提高了改性环氧树脂 的强度、耐油、耐热、耐磨抗撕裂、耐臭氧和抗压缩永久变形性能，而改性环氧树脂与酚醛树 月旨、乙基纤维素作为成膜物质，大幅提高了本专利技术的耐磨耐冲击和耐高温阻燃的性能；二月 桂酸二丁基锡和三氯化锆组合形成固化体系，大大提高本专利技术的固化速度，而且在固化过 程中发生有机-无机的原位杂化交联形成三维网状交联结构，由于改性凹凸棒土、纳米蒙 脱土、纳米氮化铝和纳米氢氧化铝具有很高的比表面积，促使交联结构极其紧密，大幅提高 本专利技术的耐腐蚀能力；当电镜下的棒状纳米凹凸棒土被超声处理后均匀的分散在水中，与 植酸按2. 5-3. 5:9-12的重量比配合，滴加碳酸氢钠溶液至中性或碱性后反应90-93h，使植 酸发挥其强大的螯合作用，在水热体系的高温高压环境中，凹凸棒土的Si-Ο四面体和Mg-0 八面体被分解为单分散结构，植酸中六边形结构的Ρ-0Η与单分散结构Si-0键和Mg-Ο键极 易结合，使改性凹凸棒土形成球型结构（由于在三维空间中球型结构最稳定），从而提高了 改性凹凸棒土在有机溶剂中的分散性；改性凹凸棒土、纳米蒙脱土、纳米氮化铝和纳米氢氧 本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种耐腐蚀阻燃涂料，其特征在于，其原料按重量份包括：改性环氧树脂78‑81份，酚醛树脂12‑15份，乙基纤维素5‑8份，有机溶剂48‑51份，颜料1.5‑1.8份，消泡剂0.5‑0.8份，平流剂0.8‑1.2份，防霉剂0.5‑0.8份，改性凹凸棒土8‑9份，纳米蒙脱土2‑4份，纳米氮化铝2‑3份，硅烷偶联剂Si‑5630.8‑1.2份，壬二酸二辛酯D0Z 0.5‑0.8份，三聚氰胺磷酸酯1‑2份，纳米氢氧化铝0.8‑1.1份，二月桂酸二丁基锡0.1‑0.3份，三氯化锆0.05‑0.08份；其中改性环氧树脂的制备方法包括：按重量份将78‑82份环氧树脂和19‑23份氢化丁腈橡胶混合均匀，再加入50‑53份乙酸乙酯混合均匀，继续加入1.7‑2份过氧化二苯甲酰、0.3‑0.4份硫磺、0.5‑0.6份水杨酸后以390‑400rpm的搅拌速度搅拌，在搅拌过程中以8‑9℃/min的升温速度将温度升至82‑85℃，再以1‑1.5℃/min的升温速度将温度升至130‑133℃，保温4.5‑4.8h后冷却至室温得到改性环氧树脂；改性凹凸棒土的制备过程中，取纳米凹凸棒土置于水中进行超声处理20‑23min得到3.6‑3.9wt％物料A，超声处理的频率为23‑26KHz，超声处理的功率为1000‑1150W，超声处理的脉冲时间为(5‑7s，9‑11s)，将物料A和植酸加入水热反应釜内胆中，物料A和植酸的重量比为3.5‑4.5:12‑15，滴加0.2‑0.5mol/L的碳酸氢钠溶液至pH为7‑9，密封后放入烘箱中，将烘箱温度以18‑21℃/min的平均升温速度将温度升至156‑159℃，保温87‑90h，冷却到室温得到改性凹凸棒土。...
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：胡昌悌，
申请(专利权)人：芜湖县双宝建材有限公司，
类型：发明
国别省市：安徽;34
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