一种电磁冲孔机制造技术

本申请公开了一种电磁冲孔机，包括风扇、支架、冲压支台、电磁线圈、铁柱、弹簧、冲压端头和电源装置，冲压支台设置在支架的下端，电磁线圈设置在支架的上端，铁柱的上段的直径与电磁线圈的内径相匹配并与电磁线圈滑动连接，铁柱的下段的直径小于上段的直径，并且在下端上设置有与冲压支台对应的冲压端头，电磁线圈的电能输入端与电源装置的电能输出端相连接，当电能输出端输出电能时，电磁线圈产生磁场，磁场驱动铁柱带动冲压端头向下运动，放电结束后，复位弹簧使得铁柱复位，完成冲压，无需设置复杂的动力装置，结构简单紧凑，力气较大，反应速度快，等特点，满足很多工业需求，能够适合小型的应用场所。

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本申请公开了一种电磁冲孔机，包括风扇、支架、冲压支台、电磁线圈、铁柱、弹簧、冲压端头和电源装置，冲压支台设置在支架的下端，电磁线圈设置在支架的上端，铁柱的上段的直径与电磁线圈的内径相匹配并与电磁线圈滑动连接，铁柱的下段的直径小于上段的直径，并且在下端上设置有与冲压支台对应的冲压端头，电磁线圈的电能输入端与电源装置的电能输出端相连接，当电能输出端输出电能时，电磁线圈产生磁场，磁场驱动铁柱带动冲压端头向下运动，放电结束后，复位弹簧使得铁柱复位，完成冲压，无需设置复杂的动力装置，结构简单紧凑，力气较大，反应速度快，等特点，满足很多工业需求，能够适合小型的应用场所。【专利说明】一种电磁冲孔机
本申请涉及机械加工
，更具体地说，涉及一种电磁冲孔机。
技术介绍
冲孔机广泛应用在机械加工、制鞋等行业，用于原材料上冲孔，目前的冲孔机有机械冲孔机、气动冲孔机和液压冲孔机等。这些冲孔机都需要较为复杂的动力装置提供冲压的动力，体积大结构复杂，不适合小型的应用场所使用。 因此亟需一种结构紧凑的冲孔设备，以适合小型的应用场所使用。
技术实现思路
有鉴于此，本申请提供一种电磁冲孔机，以适合小型的应用场所使用。 为了实现上述目的，现提出的方案如下: 一种电磁冲孔机，包括支架、冲压支台、电磁线圈、铁柱、冲压端头和电源装置，其中: 所述冲压支台设置在所述支架的下端，用于提供冲压的依托； 所述电磁线圈设置在所述支架的上端，包括电能输入端；所述电能输入端与所述电源装置的电能输出端相连接； 所述铁柱在纵向上分为直径不同的上段和下段，所述上段的直径大于所述下段的直径；所述上段的外径与所述电磁线圈的内径相匹配，并且所述上段的至少一部分位于所述电磁线圈的内部； 所述下段的下端设置有所述冲压端头，所述冲压端头与所述冲压支台相对设置。 优选的，所述电磁线圈设置有外罩； 所述电磁线圈设置在所述外罩内部； 所述外罩固定在所述支架上。 优选的，所述上段的长度大于或等于所述线圈的长度。 优选的，所述电源装置包括整流电桥、第一晶闸管、第二晶闸管、电解电容，其中: 所述整流电桥配置为接收单项市电； 所述整流电桥的输出端的正极与所述第一晶闸管的正极相连接； 所述第一晶闸管的负极作为所述电源装置的电能输出端的正极； 所述电解电容的正极与所述第一晶闸管的负极相连接； 所述整流桥的输出端的负极分别与所述电解电容的负极、所述第二晶闸管的负极相连接； 所述第二晶闸管的正极作为所述电源装置的输出端的负极； 所述第一晶闸管的控制端作为充电控制端，所述第二晶闸管的控制端作为冲压控制端。 优选的，还包括与所述冲压控制端相连接的脚踏开关。 优选的，还包括控制器，所述控制器设置有: 用于接收所述脚踏开关输出的开关信号的开关信号接收端； 用于接收用于检测所述电解电容的最高电压的电压采样电路输出的电压信号的模数转换输入端； 用于向显示装置输出所述最高电压的电压值输出端； 用于连接所述第一晶闸管的控制端的充电信号输出端； 用于连接按键的整定信号接收端。 优选的，好包括设置在所述线圈内，一端与所述上段的下端相连接、另一端与所述支架相连接的复位弹簧。 优选的，还包括用于对所述电磁线圈吹风的电风扇。 优选的，还包括工作台，所述支架设置在所述工作台的台面上。 优选的，还包括设置在所述台面上的控制箱，所述控制箱配置为用于容纳所述电源装置。 从上述技术方案可以看出，本申请提供了一种电磁冲孔机，包括支架、冲压支台、电磁线圈、铁柱、冲压端头和电源装置，冲压支台设置在支架的下端，电磁线圈设置在支架的上端，铁柱的上段的直径与电磁线圈的内径相匹配并与电磁线圈滑动连接，铁柱的下段的直径小于上段的直径，并且在下端上设置有与冲压支台对应的冲压端头，电磁线圈的电能输入端与电源装置的电能输出端相连接，当电能输出端输出电能时，电磁线圈产生磁场，磁场驱动铁柱带动冲压端头向下运动，完成冲压。本实施例提供的电磁冲孔机是利用电能冲压的驱动力，无需设置复杂的动力装置，结构简单紧凑，能够适合小型的应用场所。 【专利附图】【附图说明】 为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。 图1为本申请实施例提供的一种电磁冲孔机的结构图； 图2为本申请实施例提供的电源装置的结构图； 图3为本申请另一实施例提供的一种电磁冲孔机的结构图； 图4为本申请又一实施例提供的一种电磁冲孔机的结构图； 图5为本申请又一实施例提供的一种电磁冲孔机的结构图。 【具体实施方式】 下面将结合本申请实施例中的附图,对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。 实施例一 图1为本申请实施例提供的一种电磁冲孔机的结构图。 如图1所示，本实施例提供的电磁冲孔机包括支架10、冲压支台20、电磁线圈30、铁柱40、冲压端头50和电源装置(未示出)。 支架10优选横置的u形支架，用于承载冲压支台20和电磁线圈30。 冲压支台20设置在支架10的下端，工作端面向上，可以设置有用于冲压成型的孔或模具。 电磁线圈30设置在支架的上端。 铁柱40包括直径不同的上段41和下段42，上段41的直径与电磁线圈30的内径相匹配,与电磁线圈30滑动连接，至少一部分平时是容纳在电磁线圈30的内径中；铁柱40的下段42直径小于上段41的直径。 冲压端头50设置在铁柱40的下段42的下端上，与冲压支台20相对设置，当冲压端头50被铁柱40带动向下运动时能够接触冲压支台20，并且其上可以设置与冲压支台20的孔或模具相对应的柱体或模具。 电磁线圈30的电能输出端(未示出)与电源装置的电能输入端相连接，当电源装置输出电能时，电磁线圈30会产出磁场,磁场会吸引铁柱40向下运动，并带动冲压端头50向下运动，以进行冲压作业。 从上述技术方案可以看出，本实施例提供了一种电磁冲孔机，包括支架、冲压支台、电磁线圈、铁柱、冲压端头和电源装置，冲压支台设置在支架的下端，电磁线圈设置在支架的上端，铁柱的上段的直径与电磁线圈的内径相匹配并与电磁线圈滑动连接，铁柱的下段的直径小于上段的直径，并且在下端上设置有与冲压支台对应的冲压端头，电磁线圈的电能输入端与电源装置的电能输出端相连接，当电能输出端输出电能时，电磁线圈产生磁场，磁场驱动铁柱带动冲压端头向下运动，完成冲压。本实施例提供的电磁冲孔机是利用电能冲压的驱动力，无需设置复杂的动力装置，结构简单紧凑，能够适合小型的应用场所。 为了保护电磁线圈30，在电磁线圈的外部还可以设置外罩(未示出)，外罩固定在支架的上端。 与电磁线圈30的内径相匹配的铁柱40的上段41的长度应该起码等于电磁线圈30的长度，最好大于电磁30线圈的长度，本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种电磁冲孔机，其特征在于，包括支架、冲压支台、电磁线圈、铁柱、冲压端头和电源装置，其中： 所述冲压支台设置在所述支架的下端，用于提供冲压的依托； 所述电磁线圈设置在所述支架的上端，包括电能输入端；所述电能输入端与所述电源装置的电能输出端相连接； 所述铁柱在纵向上分为直径不同的上段和下段，所述上段的直径大于所述下段的直径；所述上段的外径与所述电磁线圈的内径相匹配，并且所述上段的至少一部分位于所述电磁线圈的内部； 所述下段的下端设置有所述冲压端头，所述冲压端头与所述冲压支台相对设置。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：吴鹏，
申请(专利权)人：吴鹏，
类型：新型
国别省市：山西;14