本实用新型专利技术公开了一种折叠包装盒，包括左侧壁、右侧壁、前侧壁、底板、后侧壁、折痕、直角卡板和固定钉。本实用新型专利技术的一种折叠包装盒，所述的左侧壁、右侧壁、前侧壁、底板、后侧壁、折痕为一体成型，不用拼装可以直接折叠成盒状；通过所述的直角卡板和固定钉将所述的左侧壁、前侧壁、右侧壁、后侧壁可拆卸连接起来，非常牢固，不会因外力作用而拆散；所述的直角卡板的外侧暴露在折叠包装盒的外侧，通过对所述的直角卡板的表面涂覆装饰涂层或者镀覆镀层，起到了装饰的作用，外观非常美观。
【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本技术公开了一种折叠包装盒，包括左侧壁、右侧壁、前侧壁、底板、后侧壁、折痕、直角卡板和固定钉。本技术的一种折叠包装盒，所述的左侧壁、右侧壁、前侧壁、底板、后侧壁、折痕为一体成型，不用拼装可以直接折叠成盒状；通过所述的直角卡板和固定钉将所述的左侧壁、前侧壁、右侧壁、后侧壁可拆卸连接起来，非常牢固，不会因外力作用而拆散；所述的直角卡板的外侧暴露在折叠包装盒的外侧，通过对所述的直角卡板的表面涂覆装饰涂层或者镀覆镀层，起到了装饰的作用，外观非常美观。【专利说明】一种折叠包装盒
本技术涉及一种包装盒，特别涉及一种折叠包装盒。
技术介绍
目前市面上的包装盒主要分两种，一种是可折叠的，一种是不可折叠的。不可折叠包装盒的的优势在于可以采用较厚的材料制作，能承受较大的外力，但不足之处在于需要将各个部件拼接起来，工艺复杂，对工人的熟练程度要求较高，而且包装盒成型后不可折叠，占据较大的存储空间，增加运输的成本。现有的可折叠包装盒仅仅依靠插片和卡口结构进行固定，四个角的位置也仅依靠折痕支撑，这样的折叠包装盒牢固度不够，强度也不够，不能承受较大的压力，容易拆散，并且插片和卡口结构也不美观。
技术实现思路
一、要解决的技术问题 本技术的目的是针对现有技术所存在的上述问题，特提供一种各部件一体成型的，可以将连接件直角卡板暴露在折叠包装盒外部，既增加了包装盒的强度，又造型美观的折叠包装盒。 二、技术方案 为解决上述技术问题，本技术提供一种折叠包装盒，包括左侧壁、右侧壁、前侧壁、底板、后侧壁、折痕、直角卡板和固定钉。 所述的左侧壁、右侧壁、前侧壁、底板、后侧壁、折痕为一体成型，所述的左侧壁、右侧壁、前侧壁、底板、后侧壁可以通过折痕旋转运动，所述的左侧壁、右侧壁、前侧壁、底板、后侧壁均设置为矩形。 所述的后侧壁四角设置有4个定位孔且设置为可以与所述的直角卡板的定位孔相配合，所述的后侧壁的厚度小于上卡板和下卡板之间的距离，这样的设置可以使后侧壁很方便的插入到直角卡板的上卡板和下卡板之间。 所述的左侧壁四角设置有4个定位孔且设置为可以与所述的直角卡板的定位孔相配合，所述的左侧壁的厚度小于上卡板和下卡板之间的距离，这样的设置可以使左侧壁很方便的插入到直角卡板的上卡板和下卡板之间。 所述的右侧壁四角设置有4个定位孔且设置为可以与所述的直角卡板的定位孔相配合，所述的右侧壁的厚度小于上卡板和下卡板之间的距离，这样的设置可以使右侧壁很方便的插入到直角卡板的上卡板和下卡板之间。 所述的前侧壁四角设置有4个定位孔且设置为可以与所述的直角卡板的定位孔相配合，所述的前侧壁的厚度小于上卡板和下卡板之间的距离，这样的设置可以使前侧壁很方便的插入到直角卡板的上卡板和下卡板之间。 所述的直角卡板设置为双层直角靠板形状，包括一对上卡板、一对下卡板和直角卡板固定柱，所述的上卡板和下卡板都设置在直角卡板固定柱上，所述的上卡板的两侧设置有通孔，所述的下卡板的两侧设置有盲孔。 组装完成后的折叠包装盒，所述的直角卡板的外侧暴露在折叠包装盒的外部，可以起到装饰的作用。 所述的固定钉包括钉头、连接柱和倒呛刺，所述的连接柱固定设置在钉头上，且至少设置有2个，所述的倒呛刺固定设置在连接柱上，所述的固定钉整体采用弹性材料制成，比如可以采用PVC塑料、ABS工程塑料、聚四氟乙烯等材料，采用弹性材料可以使所述的连接柱产生弹性形变。 所述的钉头的直径大于通孔的直径，这样的设置可以使钉头卡在所述的上卡板上；所述的通孔的直径大于所有连接柱横截面外切圆的直径和所有倒呛刺横截面外切圆的直径，这样的设置可以使所述的连接柱和倒呛刺顺利的穿过通孔；所述的所有倒呛刺横截面外切圆的直径大于盲孔的直径，这样的设置可以使连接柱向内产生轻微的变形，使所述的倒呛刺与盲孔的内壁紧密接触，由于摩擦力的作用而将固定钉牢固的固定，拆卸固定钉时，只需给予钉头较大的向外拔出的力，即可以拆除固定钉，不会造成固定钉的损坏，操作方便。 采用所述的直角卡板和固定钉配合的固定结构，可以抵抗很大的外力，保证折叠包装盒在碰撞、跌落、压迫的情况下的形状不发生很大的变化，不会散架。 进一步的，所述的直角卡板表面涂覆有装饰涂层，可以喷涂各种装饰涂料，比如清漆、色漆、哑光漆、仿木纹漆等。 进一步的，所述的直角卡板表面镀覆有装饰镀层，可以镀覆铬、锌、铜、银等金属。 所述的左侧壁与前侧壁通过折痕连接，所述的右侧壁与前侧壁通过折痕连接，所述的前侧壁与底板通过折痕连接，所述的底板与后侧壁通过折痕连接，所述的后侧壁与上盖板通过折痕连接，所述的上盖板与翻盖通过折痕连接。 进一步的，所述的折痕为双线折痕，设置这样的折痕可以使各部分的折叠更加顺畅。 进一步的，所述的直角卡板的一对上卡板之间设置有加强肋。 进一步的，所述的直角卡板的底部设置有加强肋，所述的上卡板和下卡板与加强肋固定连接。 进一步的，所述的连接柱和倒呛刺分别设置有4个，这样的设置能保证固定钉更加牢固的固定。 进一步的，本技术的折叠包装盒还包括盒盖，盒盖采用与折叠包装盒相同的结构，所述的盒盖的内表面可以与折叠包装和的外表面相配合。盒盖可以直接扣在折叠包装盒的上方。 进一步的，还包括提手，所述的提手分别设置在所述的左侧壁和右侧壁的外表面上。 本技术的有益效果: 本技术的一种折叠包装盒，所述的左侧壁、右侧壁、前侧壁、底板、后侧壁、折痕为一体成型，不用拼装可以直接折叠成盒状；通过所述的直角卡板和固定钉将所述的左侧壁、前侧壁、右侧壁、后侧壁可拆卸连接起来，非常牢固，不会因外力作用而拆散；所述的直角卡板的外侧暴露在折叠包装盒的外侧，通过对所述的直角卡板的表面涂覆装饰涂层或者镀覆镀层，起到了装饰的作用，外观非常美观。 【专利附图】【附图说明】 图1是本技术展开状态示意图(展开成平面)； 图2是本技术直角卡板立体图； 图3是本技术各侧壁与直角卡板配合时的横截面图； 图4是技术折叠过程示意图； 图5是本技术固定钉立体图； 图6是本技术折叠成型后的立体图。 图中，1、左侧壁，11、定位孔，2、右侧壁，21、定位孔，3、前侧壁，31、定位孔，4、底板， 5、后侧壁、51、定位孔，6、折痕，7、直角卡板，71、通孔，71、盲孔，73、上卡板，74、下卡板，75、 直角卡板固定柱，8、固定钉，81、钉头，82、连接柱，83、倒呛刺。 【具体实施方式】 下面结合附图对本技术一种折叠包装盒作进一步说明: 一种折叠包装盒，包括左侧壁1、右侧壁2、前侧壁3、底板4、后侧壁5、折痕6、直角卡板7和固定钉8。 所述的左侧壁1、右侧壁2、前侧壁3、底板4、后侧壁5、折痕6为一体成型，所述的左侧壁1、右侧壁2、前侧壁3、底板4、后侧壁5可以通过折痕6旋转运动，所述的左侧壁1、右侧壁2、前侧壁3、底板4、后侧壁5均设置为矩形。 所述的后侧壁5四角设置有4个定位孔51且设置为可以与所述的直角卡板7的定位孔相配合，所述的后侧壁5的厚度小于上卡板73和下卡板74之间的距离，这样的设置可以使后侧壁5很方便的插入到直角卡板7的上卡板73和下卡板74之间。 所述的本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种折叠包装盒，其特征在于：包括左侧壁(1)、右侧壁(2)、前侧壁(3)、底板(4)、后侧壁(5)、折痕(6)、直角卡板(7)和固定钉(8)； 所述的左侧壁(1)、右侧壁(2)、前侧壁(3)、底板(4)、后侧壁(5)、折痕(6)为一体成型，所述的左侧壁(1)、右侧壁(2)、前侧壁(3)、底板(4)、后侧壁(5)可以通过折痕(6)旋转运动，所述的左侧壁(1)、右侧壁(2)、前侧壁(3)、底板(4)、后侧壁(5)均设置为矩形； 所述的左侧壁(1)四角设置有4个定位孔(11)且设置为可以与所述的直角卡板(7)的定位孔相配合，所述的左侧壁(1)的厚度小于上卡板(73)和下卡板(74)之间的距离； 所述的右侧壁(2)四角设置有4个定位孔(211)且设置为可以与所述的直角卡板(7)的定位孔相配合，所述的右侧壁(2)的厚度小于上卡板(73)和下卡板(74)之间的距离； 所述的前侧壁(3)四角设置有4个定位孔(311)且设置为可以与所述的直角卡板(7)的定位孔相配合，所述的前侧壁(3)的厚度小于上卡板(73)和下卡板(74)之间的距离； 所述的后侧壁(5)四角设置有4个定位孔(51)且设置为可以与所述的直角卡板(7)的定位孔相配合，所述的后侧壁(5)的厚度小于上卡板(73)和下卡板(74)之间的距离； 所述的直角卡板(7)设置为双层直角靠板形状，包括一对上卡板(73)、一对下卡板(74)和直角卡板固定柱(75)，所述的上卡板(73)和下卡板(74)都设置在直角卡板固定柱(75)上，所述的上卡板(73)的两侧设置有通孔(71)，所述的下卡板(74)的两侧设置有盲孔(72)； 所述的固定钉(8)包括钉头(81)、连接柱(82)和倒呛刺(83)，所述的连接柱(82)固定设置在钉头(81)上，且至少设置有2个，所述的倒呛刺(83)固定设置在连接柱(82)上，所述的固定钉(8)整体采用弹性材料制成； 所述的钉头(81)的直径大于通孔(71)的直径，所述的通孔(71)的直径大于所有连接柱(82)横截面外切圆的直径和所有倒呛刺(83)横截面外切圆的直径，所述的所有倒呛刺(83)横截面外切圆的直径大于盲孔(72)的直径； 所述的左侧壁(1)与底板(4)通过折痕(6)连接，所述的右侧壁(2)与底板(4)通过折痕(6)连接，所述的前侧壁(3)与底板(4)通过折痕(6)连接，所述的底板(4)与后侧壁(5)通过折痕(6)连接。...
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：郑浩，
申请(专利权)人：永康市星彩印务有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33
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