环式填料铁反硝化污水处理池制造技术

本实用新型专利技术涉及一种污水处理装置，具体为环式填料铁反硝化污水处理池，包括圆柱形的外池，外池顶部有盖子；外池内安装环形的填料夹层；填料夹层的底部由环形的下隔板安装在外池内壁，外池与填料夹层、下隔板、盖子之间围成一个环形区域，环形区域由上隔板分隔成上环形区域和下环形区域，上环形区域为出水区，下环形区域为进水区，进水区有进水管，出水区有出水管；填料夹层围成的区域为反应区，反应区内有搅拌桨；外池内在下隔板下方为污泥沉淀区，污泥沉淀区内有污泥搅拌桨。该处理池可以充分提高污泥、污水和填料之间的接触，提高处理效率，可以防止填料淤积；另外可以自身提供污泥补充，不需要从沉淀池内进行污泥回流。

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本技术涉及一种污水处理装置，具体为环式填料铁反硝化污水处理池，包括圆柱形的外池，外池顶部有盖子；外池内安装环形的填料夹层；填料夹层的底部由环形的下隔板安装在外池内壁，外池与填料夹层、下隔板、盖子之间围成一个环形区域，环形区域由上隔板分隔成上环形区域和下环形区域，上环形区域为出水区，下环形区域为进水区，进水区有进水管，出水区有出水管；填料夹层围成的区域为反应区，反应区内有搅拌桨；外池内在下隔板下方为污泥沉淀区，污泥沉淀区内有污泥搅拌桨。该处理池可以充分提高污泥、污水和填料之间的接触，提高处理效率，可以防止填料淤积；另外可以自身提供污泥补充，不需要从沉淀池内进行污泥回流。【专利说明】环式填料铁反硝化污水处理池
本技术涉及一种污水处理装置，具体为环式填料铁反硝化污水处理池。
技术介绍
利用填料铁进行污水的脱氮处理，得到了广泛的应用，但是在反应池池内，填料铁 直接放在池内，容易发生淤积，放在填料框内投入池内，由于填料过于集中，污水和污泥与 填料接触也减少，降低了反应效率。另外，处理过的废水从反应池内排出进入沉淀池，大量 污泥也随之排出，所以还需要将沉淀池内的污泥部分回流到反应池内。
技术实现思路
针对上述技术问题，本技术提供一种反应装置，使得污水、污泥和填料铁能够 充分接触，并避免填料铁在反硝化过程中淤积的问题，具体技术方案为： 环式填料铁反硝化污水处理池，包括圆柱形的外池，外池顶部有盖子；外池内安装 环形的填料夹层，填料夹层由双层网组成，双层网中间填充有催化铁填料；填料夹层的底部 由环形的下隔板安装在外池内壁，外池与填料夹层、下隔板、盖子之间围成一个环形区域， 环形区域由上隔板分隔成上环形区域和下环形区域，所述的上环形区域为出水区，所述的 下环形区域为进水区，进水区有进水管，出水区有出水管；所述的环形的填料夹层围成的区 域为反应区，所述的反应区内有搅拌桨；所述的外池内，在下隔板下方为污泥沉淀区，污泥 沉淀区内有污泥搅拌桨，污泥沉淀区底部有污泥排出口。 所述的填料夹层为两个半圆柱面组成，两个半圆柱面组成一个环形填料夹层，两 个半圆柱面之间连接处留有空隙。 所述的进水管有多个，均匀的分布在进水区。 污水从进水管进入到下环形区域的进水区内，通过填料夹层进入到反应区内，进 水完成后，在搅拌桨开启，将反应区内污水搅动，让污水再次通过填料夹层进入到环形区域 内，停止搅拌桨，污水回流经过填料夹层，回到反应区，再次启动搅拌桨，如此循环，让污水 和污泥反复通过填料夹层，与填料夹层内填料铁发生反应。当污泥浓度较低时候，开启污泥 搅拌桨，将外地底部的污泥搅动与污水混合提高污泥浓度，不需要从处理池外再进行污泥 回流补充。下进水方式还可以冲洗填料夹层底部的填料，防止填料夹层内填料淤积。 本技术提供的环式填料铁反硝化污水处理池，可以充分提高污泥、污水和填 料之间的接触，提高处理效率，并且可以防止填料淤积；另外可以自身提供污泥补充，不需 要从沉淀池内进行污泥回流。 【专利附图】【附图说明】 图1是本技术的结构示意图； 图2是本技术的横截面结构示意图。 【具体实施方式】 toon] 结合【专利附图】【附图说明】本技术的【具体实施方式】，如图1所示，环式填料铁反硝化污水 处理池，包括圆柱形的外池1，外池1顶部有盖子7 ;外池1内安装环形的填料夹层2,填料 夹层2由双层网组成，双层网中间填充有催化铁填料8 ;填料夹层2的底部由环形的下隔板 4安装在外池1内壁，外池1与填料夹层2、下隔板4、盖子7之间围成一个环形区域，环形区 域由上隔板3分隔成上环形区域和下环形区域，所述的上环形区域为出水区200,所述的下 环形区域为进水区100,进水区100有进水管11，出水区200有出水管12 ;所述的环形的填 料夹层2围成的区域为反应区300,所述的反应区300内有搅拌桨5 ;所述的外池1内，在下 隔板4下方为污泥沉淀区400,污泥沉淀区400内有污泥搅拌桨6,污泥沉淀区400底部有 污泥排出口 13。 通过环形方式进水，可以充分使得污水与填料夹层2内填料接触，下方进水的方 式，即污水从填料夹层2下部环形区域进入，可以利用水流冲击填料夹层2内的填料，以防 填料夹层2下部的填料因为自身重量沉积，或者填料与污泥一起淤积在填料夹层2底部导 致填料失效。上环形区域出水，也是为提高反应区300内的污水与填料充分接触反应后再 排出处理池。在反应区300内有搅拌桨5,目的是提供水流动力，促使污水从反应区300进 入到填料夹层2内，该处理池运行方式为间隙式，所以停止进水和出水时，污水可以从环形 区域经过填料夹层2回到反应区300内，搅拌桨5间歇启动，在搅拌桨5驱动下污水从反应 区300再经过填料夹层2到环形区域内，如此反复。当反应区300内的污泥浓度不足时候， 启动污泥沉淀区400内的污泥搅拌桨6,将部分污泥搅起与上面污水混合，提高污水中污泥 的浓度，无需再进行池外污泥回流。多余的污泥可以从污泥排出口 13排出。 如图2所示，所述的填料夹层2为两个半圆柱面组成，两个半圆柱面组成一个环形 的填料夹层，两个半圆柱面之间连接处留有空隙21。当进水区100内水压过大，无法及时 通过填料夹层2进入到反应区300内，可以通过间隙21快速将水进入到反应区内，或者反 应区300内水位过高无法及时排出，可以通过间隙21进入到出水区。另外间隙21还可以 防止反应区300内的污水在搅拌桨5作用下形成封闭涡流，不能进入填料夹层2,有间隙21 可以阻止涡流的形成。 所述的进水管11有两个，对称的分布在进水区100并错开空隙21。多处进水方式 布水均匀，可提高混合效率，避免一点式进水对填料夹层2的冲击力过于集中的问题。【权利要求】1. 环式填料铁反硝化污水处理池，包括圆柱形的外池 （1 )，外池 （1)顶部有盖子（7);其 特征在于：所述的外池（1)内安装环形的填料夹层（2)，填料夹层（2)由双层网组成，双层网 中间填充有催化铁填料（8);填料夹层（2)的底部由环形的下隔板（4)安装在外池（1)内壁， 外池（1)与填料夹层（2)、下隔板（4)、盖子（7)之间围成一个环形区域，环形区域由上隔板 (3)分隔成上环形区域和下环形区域，所述的上环形区域为出水区（200)，所述的下环形区 域为进水区（100)，进水区（100)有进水管（11)，出水区（200)有出水管（12);所述的环形的 填料夹层（2)围成的区域为反应区（300)，所述的反应区（300)内有搅拌桨（5);所述的外池 (1)内，在下隔板（4 )下方为污泥沉淀区（400 )，污泥沉淀区（400 )内有污泥搅拌桨（6 )，污泥 沉淀区（400)底部有污泥排出口（13)。2. 根据权利要求1所述的环式填料铁反硝化污水处理池，其特征在于：所述的填料夹 层（2)为两个半圆柱面组成，两个半圆柱面组成一个环形填料夹层，两个半圆柱面之间连接 处留有空隙（21)。3. 根据权利要求1或2所述的环式填料铁反硝化污水处理池，其特征在于：所述的进 水管（11)有多个，均匀的分布在进水区（1〇〇)。【文档编号】C02F1/00GK本文档来自技高网...

【技术保护点】
环式填料铁反硝化污水处理池，包括圆柱形的外池（1），外池（1）顶部有盖子（7）；其特征在于：所述的外池（1）内安装环形的填料夹层（2），填料夹层（2）由双层网组成，双层网中间填充有催化铁填料（8）；填料夹层（2）的底部由环形的下隔板（4）安装在外池（1）内壁，外池（1）与填料夹层（2）、下隔板（4）、盖子（7）之间围成一个环形区域，环形区域由上隔板（3）分隔成上环形区域和下环形区域，所述的上环形区域为出水区（200），所述的下环形区域为进水区（100），进水区（100）有进水管（11），出水区（200）有出水管（12）；所述的环形的填料夹层（2）围成的区域为反应区（300），所述的反应区（300）内有搅拌桨（5）；所述的外池（1）内，在下隔板（4）下方为污泥沉淀区（400），污泥沉淀区（400）内有污泥搅拌桨（6），污泥沉淀区（400）底部有污泥排出口（13）。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：戚月昆，李冬，林楚娟，刘宇宏，梁媚，
申请(专利权)人：深圳市深港产学研环保工程技术股份有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44