切丝机物料高度精确控制装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种切丝机物料高度精确控制装置，包括切丝机进料槽和切丝机进料排链，切丝机进料排链从切丝机进料槽的槽口中穿过，切丝机进料槽上侧扣设有U型架，切丝机进料槽与U型架固定连接，U型架上设有Z型架，Z型架由竖杆、竖杆顶端设置的水平的向前折弯边以及竖杆底端设置的水平的向后折弯边构成，向前折弯边伸出U型架外，向后折弯边固设在U型架上，向前折弯边上设有可测量切丝机进料排链上物料高度的超声波传感器，超声波传感器位于切丝机进料排链的正上方。本实用新型专利技术是一种可准确检测来料烟丝高度的切丝机物料高度精确控制装置。（*该技术在2024年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本技术公开了一种切丝机物料高度精确控制装置，包括切丝机进料槽和切丝机进料排链，切丝机进料排链从切丝机进料槽的槽口中穿过，切丝机进料槽上侧扣设有U型架，切丝机进料槽与U型架固定连接，U型架上设有Z型架，Z型架由竖杆、竖杆顶端设置的水平的向前折弯边以及竖杆底端设置的水平的向后折弯边构成，向前折弯边伸出U型架外，向后折弯边固设在U型架上，向前折弯边上设有可测量切丝机进料排链上物料高度的超声波传感器，超声波传感器位于切丝机进料排链的正上方。本技术是一种可准确检测来料烟丝高度的切丝机物料高度精确控制装置。【专利说明】切丝机物料高度精确控制装置
本技术属于烟草行业设备
，尤其涉及一种切丝机物料高度精确控制 >J-U ρ?α装直。
技术介绍
目前烟草行业切丝机水平喂料装置一般安装两个漫反射光电开关，一个盈料光电开关检测物料高料位，用于控制切丝机前工序设备的启停，当检测距离不准时，物料过高会频繁造成排链系统的过载保护，增加切丝机小停车次数，影响切丝质量。一个缺料光电开关检测物料低料位，用于控制切丝机及其后工序设备的启停，当探测物料高度不准确时会造成切丝机铜排链过多倒退，产生较多毛烟。漫反射光电开关存在调整不方便，检测不准确，整定位置经常发生飘移等现象。所以需采用一种准确检测切丝机进料物料高度的技术，达到稳定切丝质量、提高设备作业率的目的。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种可准确检测来料烟丝高度的切丝机物料高度精确控制装置。 为实现上述目的，本技术采用如下技术方案:切丝机物料高度精确控制装置，包括切丝机进料槽和切丝机进料排链，切丝机进料排链从切丝机进料槽的槽口中穿过，切丝机进料槽上侧扣设有U型架，切丝机进料槽与U型架固定连接，U型架上设有Z型架，Z型架由竖杆、竖杆顶端设置的水平的向前折弯边以及竖杆底端设置的水平的向后折弯边构成，向前折弯边伸出U型架外，向后折弯边固设在U型架上，向前折弯边上设有可测量切丝机进料排链上物料高度的超声波传感器，超声波传感器位于切丝机进料排链的正上方。 超声波传感器与PLC控制器信号连接。 向前折弯边上设有螺孔，超声波传感器上设有外螺纹，超声波传感器与向前折弯边为螺纹连接且超声波传感器为竖直设置。 本技术所述的切丝机物料高度精确控制装置，适用于水平供料的切丝机。超声波传感器检测到的物料高度信号是模拟量信号，料位检测值具有连续性，受灰尘、振动影响小，检测准确等特点，避免了传统的漫反射光电开关调整不方便、检测不准确、整定位置经常发生飘移等现象。本技术具有结构简单、功能实用的优点，能准确检测切丝机进料物料高度，便于及时控制相关设备启停，提高物料流量的控制精度，减少设备小停车，提高切丝质量，延长设备使用寿命。 【专利附图】【附图说明】 图1是本技术的结构示意图。 【具体实施方式】 由图1所示的切丝机物料高度精确控制装置，包括切丝机进料槽和前后延伸的切丝机进料排链2，切丝机进料排链2设置在主动链轮和从动链轮上，主动链轮与电机传动连接。 切丝机进料槽包括两平行间隔设置的槽板1，槽板I为前后纵向延伸，两槽板I之间为槽口，切丝机进料排链2从切丝机进料槽的槽口中穿过，即切丝机排链从两槽板I之间穿过。切丝机进料槽和切丝机进料排链2均为现有技术，故不详细叙述。 切丝机进料槽上侧扣设有U型架7，切丝机进料槽的槽口向上，U型架7的U型口开口向下，U型架7的开口两端分别固设在两槽板I上，使切丝机进料槽与U型架7固定连接。 U型架7的中部设有Z型架5，Z型架5由竖杆、竖杆顶端设置的水平的向前折弯边4以及竖杆底端设置的水平的向后折弯边6构成，向前折弯边4向前伸出U型架7外，向后折弯边6通过焊接固设在U型架7上，向前折弯边4上设有可测量切丝机进料排链2上物料高度的超声波传感器3，向前折弯边4上设有螺孔，超声波传感器3的外壳上设有外螺纹，超声波传感器3与向前折弯边4为螺纹连接且超声波传感器3为竖直设置，由此超声波传感器3可通过外螺纹向上或向下调整高低，超声波传感器3位于切丝机进料排链2的正上方，并且超声波传感器3的测头向下朝向切丝机进料排链2。 超声波传感器3通过模数转换器与PLC控制器信号连接。主动链轮、从动链轮和PLC控制器图中未示出。 本技术所述的切丝机物料高度精确控制装置，物料放置在切丝机排链上并由切丝机排链输送，高低料位的最佳高度值可通过正交试验法获得。超声波传感器3通过Z型架5固定在物料上方一定高度，超声波传感器3检测到的物料高低料位的高度信号传入到PLC控制器，并在PLC控制程序中使用，为了实现对切丝机物料高度的准确控制，可修改PLC控制程序，当超声波传感器3探测到物料高度在高料位时，PLC控制器立即停止前工序设备的控制驱动，当探测到物料高度在低料位时，立即停止切丝机及其后工序设备的控制驱动，从而准确控制切丝机来料流量，达到提高切丝质量的目的。【权利要求】1.切丝机物料高度精确控制装置，包括切丝机进料槽和切丝机进料排链，切丝机进料排链从切丝机进料槽的槽口中穿过，其特征在于:切丝机进料槽上侧扣设有U型架，切丝机进料槽与U型架固定连接，U型架上设有Z型架，Z型架由竖杆、竖杆顶端设置的水平的向前折弯边以及竖杆底端设置的水平的向后折弯边构成，向前折弯边伸出U型架外，向后折弯边固设在U型架上，向前折弯边上设有可测量切丝机进料排链上物料高度的超声波传感器，超声波传感器位于切丝机进料排链的正上方。2.如权利要求1所述的切丝机物料高度精确控制装置，其特征在于:超声波传感器与PLC控制器信号连接。3.如权利要求1所述的切丝机物料高度精确控制装置，其特征在于:向前折弯边上设有螺孔，超声波传感器上设有外螺纹，超声波传感器与向前折弯边为螺纹连接且超声波传感器为竖直设置。【文档编号】A24B7/14GK203986059SQ201420354505【公开日】2014年12月10日 申请日期:2014年6月30日 优先权日:2014年6月30日 【专利技术者】黄梦菊, 王红超, 牛宏伟, 侯俊峰, 李朝阳, 王建涛, 魏平, 付永民, 靳亚伟 申请人:河南中烟工业有限责任公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
切丝机物料高度精确控制装置，包括切丝机进料槽和切丝机进料排链，切丝机进料排链从切丝机进料槽的槽口中穿过，其特征在于：切丝机进料槽上侧扣设有U型架，切丝机进料槽与U型架固定连接，U型架上设有Z型架，Z型架由竖杆、竖杆顶端设置的水平的向前折弯边以及竖杆底端设置的水平的向后折弯边构成，向前折弯边伸出U型架外，向后折弯边固设在U型架上，向前折弯边上设有可测量切丝机进料排链上物料高度的超声波传感器，超声波传感器位于切丝机进料排链的正上方。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：黄梦菊，王红超，牛宏伟，侯俊峰，李朝阳，王建涛，魏平，付永民，靳亚伟，
申请(专利权)人：河南中烟工业有限责任公司，
类型：新型
国别省市：河南;41