石墨制外循环蒸发器制造技术

技术编号:10755364 阅读:83 留言:0更新日期:2014-12-11 12:12
本实用新型专利技术是一种石墨制外循环蒸发器,包括筒体,其特点是,筒体的上部设有蒸汽入口、下部设有冷凝水出口,筒体外固连支耳,在筒体的上方设有防腐闪蒸罐;防腐闪蒸罐与石墨换热块组件密封固连,防腐闪蒸罐的顶部设有气体物料出口、下方设有液体物料进口;防腐闪蒸罐下方另一侧设有防腐外循环管;防腐外循环管另一端与下防腐封头密封固连;在位于防腐闪蒸罐下方的筒体内,置有与筒体密封固连的石墨换热块组件,石墨换热块组件设有相互对应的轴向过流孔,石墨换热块组件的下端与防腐下封头密封固连,防腐下封头的底部设有物料出口,防腐下封头的一侧设有防腐外循环管的连接口。具有效率高、成本低、使用寿命长等优点。

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本技术是一种石墨制外循环蒸发器,包括筒体,其特点是,筒体的上部设有蒸汽入口、下部设有冷凝水出口,筒体外固连支耳,在筒体的上方设有防腐闪蒸罐;防腐闪蒸罐与石墨换热块组件密封固连,防腐闪蒸罐的顶部设有气体物料出口、下方设有液体物料进口;防腐闪蒸罐下方另一侧设有防腐外循环管;防腐外循环管另一端与下防腐封头密封固连;在位于防腐闪蒸罐下方的筒体内,置有与筒体密封固连的石墨换热块组件,石墨换热块组件设有相互对应的轴向过流孔,石墨换热块组件的下端与防腐下封头密封固连,防腐下封头的底部设有物料出口,防腐下封头的一侧设有防腐外循环管的连接口。具有效率高、成本低、使用寿命长等优点。【专利说明】 石墨制外循环蒸发器
本技术涉及化工设备,是一种石墨制外循环蒸发器。
技术介绍
在化工生产中,常用的防腐类石墨蒸发器是石墨制园块孔式内置蒸发器;石墨制园块孔式内置蒸发器存在设备笨重、成本高、石墨块容易炸裂、工作效率底、使用寿命短等缺陷。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是:克服现有技术的不足,提供一种效率高、成本低、使用寿命长的石墨制外循环蒸发器。 解决其技术问题采用的方案是:一种石墨制外循环蒸发器,包括筒体,其特征是,所述筒体的上部设有蒸汽入口、下部设有冷凝水出口,筒体外固连支耳,在筒体的上方设有防腐闪蒸罐;防腐闪蒸罐与石墨换热块组件密封固连,防腐闪蒸罐的顶部设有气体物料出口、下方设有液体物料进口 ;防腐闪蒸罐下方另一侧设有防腐外循环管;防腐外循环管另一端与下防腐封头密封固连;在位于防腐闪蒸罐下方的筒体内,置有与筒体密封固连的石墨换热块组件,石墨换热块组件设有相互对应的轴向过流孔,石墨换热块组件的下端与防腐下封头密封固连,所述防腐下封头的底部设有物料出口,防腐下封头的一侧设有防腐外循环管的连接口。 本技术石墨制外循环蒸发器的石墨换热块组件整体为圆柱型结构,不同于现有技术内置蒸发器的圆环型结构;石墨制外循环蒸发器在轴向设有均匀分布的过流孔,在径向也设有与轴向不贯通的均匀分布的过流孔。石墨制外循环蒸发器的防腐闪蒸罐、防腐下封头、防腐外循环管均采用Q235B钢制,内衬F30,其耐温、耐压、耐腐蚀能力都高于传统的橡胶衬里,性能接近于聚四氟乙烯,最为突出的是耐负压能力强,可以在绝对真空的条件下长期正常工作。具有效率高、成本低、使用寿命长等优点。 【专利附图】【附图说明】 图1为本技术石墨制外循环蒸发器的结构示意图。 图中:1固体体物料出口,2防腐下封头,3防腐外循环管,4蒸汽入口,5防腐闪蒸罐,6气体物料出口,7液体物料进口,8支耳,9筒体,10石墨换热块组件,11冷凝水出口。 【具体实施方式】 下面结合附图和实施例对本技术进一步说明。 参照图1,本技术的石墨制外循环蒸发器,包括筒体9,所述筒体9的上部设有蒸汽入口 4、下部设有冷凝水出口 11,筒体9外固连支耳8,在筒体9的上方设有防腐闪蒸罐5 ;防腐闪蒸罐5与石墨换热块组件10密封固连,防腐闪蒸罐5的顶部设有气体物料出口 6、下方设有液体物料进口 7 ;防腐闪蒸罐5下方另一侧设有防腐外循环管3 ;防腐外循环管3另一端与下防腐封头2密封固连;在位于防腐闪蒸罐5下方的筒体9内,置有与筒体9密封固连的石墨换热块组件10,石墨换热块组件10设有相互对应的轴向过流孔,石墨换热块组件10的下端与防腐下封头2密封固连,所述防腐下封头2的底部设有物料出口 1,防腐下封头2的一侧设有防腐外循环管3的连接口。 本实施例为:40平方石墨制外循环蒸发器,其工作过程是:待处理物料通过物料进口 7进入防腐闪蒸罐5,向下进入石墨换热块组件10轴向均匀分布的过流孔,即管程,同时服务侧加热蒸汽通过蒸汽入口 4进入筒体9,经石墨换热块组件10径向均匀分布的过流孔,即壳程,管程的物料与壳程内的服务侧蒸汽分别在设备的管程与壳程内流动进行热量交换之后,管程内的物料部分气化,平均密度降低;在热虹吸原理的作用下,与外循环管3之间形成自循环;石墨换块组件10轴向过流孔内的气液混合物料向上到达防腐闪蒸罐5,形成气液分离。气体物料从防腐闪蒸罐5上部的气体物料出口 6排出;提浓的液体物料不断有结晶物析出,沉淀到防腐下封头2内,从下段的物料出口 I排出。服务侧蒸汽在完成热量交换过程中冷凝成饱和热水,并流出冷凝水出口 11。 本技术的有益效果为:同等体积的设备换热面积增大、设备造价低、使用寿命长、工作效率高、耐腐能力强。 按本技术结构制造的40平方石墨制外循环蒸发器的样机与现有技术40平方园块孔内置蒸发器对比数据如下: 设备名称40平方石墨制外循环40平方园块孔内对比数据蒸发器置蒸发器外循环列管/园块内置实际换热面积(m2) Ti38115.8% 设备重量(Kg) 4954"4732104%' 设备高度 Um) 50185018100% 设备直径(mm) _ 12691269100%一设备合同价(万元)12.9"T2.929.5%_ 衬里造价(元) 50001200041.7% 原料成本(万元) ?Γ453^45100% 耐负压能力(MPa)1OTl-0.03333% 耐腐蚀能力______ 使用寿命(天) I 900I 325276% 从以上对比明显看出本技术各项指标明显优于现有技术。【权利要求】1.一种石墨制外循环蒸发器,包括筒体,其特征是,所述筒体的上部设有蒸汽入口、下部设有冷凝水出口,筒体外固连支耳,在筒体的上方设有防腐闪蒸罐;防腐闪蒸罐与石墨换热块组件密封固连,防腐闪蒸罐的顶部设有气体物料出口、下方设有液体物料进口 ;防腐闪蒸罐下方另一侧设有防腐外循环管;防腐外循环管另一端与下防腐封头密封固连;在位于防腐闪蒸罐下方的筒体内,置有与筒体密封固连的石墨换热块组件,石墨换热块组件设有相互对应的轴向过流孔,石墨换热块组件的下端与防腐下封头密封固连,所述防腐下封头的底部设有物料出口,防腐下封头的一侧设有防腐外循环管的连接口。【文档编号】B01D1/00GK203989899SQ201420478699【公开日】2014年12月10日 申请日期:2014年8月22日 优先权日:2014年8月22日 【专利技术者】孟海波, 宁永林 申请人:吉林市四通防腐设备有限责任公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种石墨制外循环蒸发器,包括筒体,其特征是,所述筒体的上部设有蒸汽入口、下部设有冷凝水出口,筒体外固连支耳,在筒体的上方设有防腐闪蒸罐;防腐闪蒸罐与石墨换热块组件密封固连,防腐闪蒸罐的顶部设有气体物料出口、下方设有液体物料进口;防腐闪蒸罐下方另一侧设有防腐外循环管;防腐外循环管另一端与下防腐封头密封固连;在位于防腐闪蒸罐下方的筒体内,置有与筒体密封固连的石墨换热块组件,石墨换热块组件设有相互对应的轴向过流孔,石墨换热块组件的下端与防腐下封头密封固连,所述防腐下封头的底部设有物料出口,防腐下封头的一侧设有防腐外循环管的连接口。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:孟海波宁永林
申请(专利权)人:吉林市四通防腐设备有限责任公司
类型:新型
国别省市:吉林;22

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