本实用新型专利技术公开了一种哑铃样条制样机，其包括有矩形框架、千斤顶、升降台和哑铃裁刀，所述千斤顶固定连接于矩形框架的上边框，所述升降台固定连接于千斤顶，且由千斤顶驱动升降台上下滑动，所述矩形框架的两个侧边框分别开设有竖直滑槽，所述升降台的两端分别穿过两个滑槽，所述哑铃裁刀放置于矩形框架的下边框，且哑铃裁刀的切削刃朝向升降台。该哑铃样条制样机采用千斤顶作为升降台的升降驱动机构，使得整机更加小巧、轻便，尤其别在千斤顶泄压过程中，可驱动升降台自动向上滑动，无需手动操作，不仅省力，而且提高了工作效率。
【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本技术公开了一种哑铃样条制样机，其包括有矩形框架、千斤顶、升降台和哑铃裁刀，所述千斤顶固定连接于矩形框架的上边框，所述升降台固定连接于千斤顶，且由千斤顶驱动升降台上下滑动，所述矩形框架的两个侧边框分别开设有竖直滑槽，所述升降台的两端分别穿过两个滑槽，所述哑铃裁刀放置于矩形框架的下边框，且哑铃裁刀的切削刃朝向升降台。该哑铃样条制样机采用千斤顶作为升降台的升降驱动机构，使得整机更加小巧、轻便，尤其别在千斤顶泄压过程中，可驱动升降台自动向上滑动，无需手动操作，不仅省力，而且提高了工作效率。【专利说明】一种哑铃样条制样机
本技术涉及制样机，尤其涉及一种哑铃样条制样机。
技术介绍
非金属材料的拉伸试验中，通常用制样机制备哑铃样条，现有的哑铃样条制样机大多通过一个较大的手轮驱动丝杆转动，使丝杆相对主架产生升降，且由丝杆端部的压板将待测板材压入哑铃裁刀内形成哑铃形样条。上述哑铃制样机的缺陷在于，为了便于施力，需要较大半径的手轮，因而占用空间且笨重，同时，丝杆的升降均通过转动手轮来实现，因而效率低下。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题在于提供一种体积小、效率高的哑铃样条制样机。 为解决上述技术问题，本技术采用如下技术方案。 一种哑铃样条制样机，其包括有矩形框架、千斤顶、升降台和哑铃裁刀，所述千斤顶固定连接于矩形框架的上边框，所述升降台固定连接于千斤顶，且由千斤顶驱动升降台上下滑动，所述矩形框架的两个侧边框分别开设有竖直滑槽，所述升降台的两端分别穿过两个滑槽，所述哑铃裁刀放置于矩形框架的下边框，且哑铃裁刀的切削刃朝向升降台。 优选地，还包括有牵引弹簧，所述牵引弹簧的两端分别连接于升降台和矩形框架的上边框。 优选地，所述牵引弹簧的数量是两个，两个牵引弹簧分别位于千斤顶的两侧。 优选地，所述升降台上设有两个限位块，两个限位块分别与两个侧边框的内侧相邻。 优选地，所述千斤顶的底座与升降台固定连接，所述千斤顶的顶杆与矩形框架的上边框固定连接。 优选地，所述千斤顶的底座与矩形框架的上边框固定连接，所述千斤顶的顶杆与升降台固定连接。 优选地，所述千斤顶是液压千斤顶。 本技术公开的哑铃样条制样机中，哑铃裁刀放置于矩形框架的下边框，待裁切的板材置于哑铃裁刀的切削刃上，通过摆动千斤顶的手柄而对千斤顶加压，令千斤顶驱动升降台向下滑动且对板材施加压力，直至哑铃裁刀完全穿过板材，此时，哑铃裁刀内的样条即为哑铃试样。该哑铃样条制样机采用千斤顶作为升降台的升降驱动机构，使得整机更加小巧、轻便，尤其别在千斤顶泄压过程中，可驱动升降台自动向上滑动，无需手动操作，不仅省力，而且提高了工作效率。 【专利附图】【附图说明】 图1为本技术哑铃样条制样机的立体图。 【具体实施方式】 下面结合附图和实施例对本技术作更加详细的描述。 本技术公开了一种哑铃样条制样机，如图1所示，其包括有矩形框架10、千斤顶20、升降台30和哑铃裁刀50，所述千斤顶20固定连接于矩形框架10的上边框，所述升降台30固定连接于千斤顶20，且由千斤顶20驱动升降台30上下滑动，所述矩形框架10的两个侧边框分别开设有竖直滑槽11，所述升降台30的两端分别穿过两个滑槽11，所述哑铃裁刀50放置于矩形框架10的下边框，且哑铃裁刀50的切削刃朝向升降台30。 上述哑铃样条制样机中，哑铃裁刀50放置于矩形框架10的下边框，待裁切的板材60置于哑铃裁刀50的切削刃上，通过摆动千斤顶20的手柄202而对千斤顶20加压，令千斤顶20驱动升降台30向下滑动且对板材60施加压力，直至哑铃裁刀50完全穿过板材60，此时，哑铃裁刀50内的样条即为哑铃试样。该哑铃样条制样机采用千斤顶20作为升降台30的升降驱动机构，使得整机更加小巧、轻便，尤其别在千斤顶20泄压过程中，可驱动升降台30自动向上滑动，无需手动操作，不仅省力，而且提高了工作效率。 该哑铃样条制样机还包括有牵引弹簧40，所述牵引弹簧40的两端分别连接于升降台30和矩形框架10的上边框，所述牵引弹簧40的数量优选是两个，两个牵引弹簧40分别位于千斤顶20的两侧，在牵引弹簧40的作用下，有助于带动升降台30上升复位。 作为一种优选方式，所述升降台30上设有两个限位块12，两个限位块12分别与两个侧边框的内侧相邻，两个限位块12的作用在于限制升降台30在水平方向的行程，使得升降台30只能上下滑动。 本实施例中，所述千斤顶20是液压千斤顶,所述千斤顶20的底座200与升降台30固定连接，所述千斤顶20的顶杆201与矩形框架10的上边框固定连接。但是这仅是本技术的一个较佳的实施例，并不用于限制本技术，在本技术的其他实施例中，所述千斤顶20的底座200与矩形框架10的上边框固定连接，所述千斤顶20的顶杆201与升降台30固定连接。 本技术公开的哑铃样条制样机中，采用千斤顶20作为升降台30的升降驱动机构，使得整机更加小巧、轻便，尤其在千斤顶20泄压过程中，可驱动升降台30自动向上滑动，无需手动操作，不仅省力，而且提高了工作效率。进一步地，还通过牵引弹簧40而协助升降台30上升复位，以及通过限位块12而将升降台30限制在矩形框架10之内，使得哑铃样条制样机的整体性能更加稳定、可靠。 以上所述只是本技术较佳的实施例，并不用于限制本技术，凡在本技术的技术范围内所做的修改、等同替换或者改进等，均应包含在本技术所保护的范围内。【权利要求】1.一种哑铃样条制样机，其特征在于，包括有矩形框架、千斤顶、升降台和哑铃裁刀，所述千斤顶固定连接于矩形框架的上边框，所述升降台固定连接于千斤顶，且由千斤顶驱动升降台上下滑动，所述矩形框架的两个侧边框分别开设有竖直滑槽，所述升降台的两端分别穿过两个滑槽，所述哑铃裁刀放置于矩形框架的下边框，且哑铃裁刀的切削刃朝向升降台。2.如权利要求1所述的哑铃样条制样机，其特征在于，还包括有牵引弹簧，所述牵引弹簧的两端分别连接于升降台和矩形框架的上边框。3.如权利要求2所述的哑铃样条制样机，其特征在于，所述牵引弹簧的数量是两个，两个牵引弹簧分别位于千斤顶的两侧。4.如权利要求1所述的哑铃样条制样机，其特征在于，所述升降台上设有两个限位块，两个限位块分别与两个侧边框的内侧相邻。5.如权利要求1所述的哑铃样条制样机，其特征在于，所述千斤顶的底座与升降台固定连接，所述千斤顶的顶杆与矩形框架的上边框固定连接。6.如权利要求1所述的哑铃样条制样机，其特征在于，所述千斤顶的底座与矩形框架的上边框固定连接，所述千斤顶的顶杆与升降台固定连接。7.如权利要求1所述的哑铃样条制样机，其特征在于，所述千斤顶是液压千斤顶。【文档编号】B26D1/02GK203993943SQ201420471769【公开日】2014年12月10日 申请日期:2014年8月19日 优先权日:2014年8月19日 【专利技术者】黄钊, 赵峰, 荀学斌, 王淑华, 杜森 申请人:深圳亚大塑料制品有限公司本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种哑铃样条制样机，其特征在于，包括有矩形框架、千斤顶、升降台和哑铃裁刀，所述千斤顶固定连接于矩形框架的上边框，所述升降台固定连接于千斤顶，且由千斤顶驱动升降台上下滑动，所述矩形框架的两个侧边框分别开设有竖直滑槽，所述升降台的两端分别穿过两个滑槽，所述哑铃裁刀放置于矩形框架的下边框，且哑铃裁刀的切削刃朝向升降台。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：黄钊，赵峰，荀学斌，王淑华，杜森，
申请(专利权)人：深圳亚大塑料制品有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44
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